专利名称：一种机床用二级变速箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二级变速箱，特别是一种应用于机床领域的二级变速箱。
背景技术：
二级变速箱通常采用液压拔叉结构，结构复杂，大多是进口产品，价格昂 贵，由于增加了液压油箱，体积较大，不利于安装在紧凑结构的机床上。 发明内容
为了克服以上的不利影响，本实用新型提供一种机床用二级变速箱，该机 床用二级变速箱结构简单，成本低，速比准确可靠。
本实用新型的技术解决方案是电机通过联轴器与轴I联接，轴I由单列 角接触球轴承III和单列角接触球轴承IV支承，轴I安装有一个齿轮IV与安 装在轴II的齿轮I啮合，轴II由单列角接触球轴承II和单列角接触球轴承V 支承，轴II安装有二联齿轮，拔叉由气缸驱动，轴III由单列角接触球轴承1
和双列角接触球轴承支承，轴ni安装有齿轮ii和齿轮ni，各轴承均有轴承
盖压紧，轴III输出端安装有同步带轮，同步带轮由弹性套撑紧，变速箱由8
个螺钉紧固于机床上。
所述的机床用二级变速箱采用气压拔叉结构，拔叉驱动轴II上的二联齿轮 滑动实现变速。
所述的机床用二级变速箱电机与轴I联接的联轴器采用弹性锥度联轴器。 采用本实用新型的有益效果是采用气压拔叉结构，通过气压拔叉驱动二联 齿轮滑动实现变速，变速准确可靠，同时简化了变速箱结构，减小了体积，利 于在机床上安装，通过采用弹性锥度联轴器，对中性好，弹簧浮动能补偿轴向偏差，提高传动精度。
附图l是本实用新型的结构剖视图，
附图2是本实用新型俯视图， 附图3是本实用新型仰视图，
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图中i.双列角接触球轴承，2.轴m， 3.齿轮i， 4.齿轮n， 5.齿轮in， 6.二
联齿轮，7.拨叉，8.箱体，9.单列角接触球轴承I， 10.单列角接触球轴承II， 11. 气缸，12.电机，13.弹性锥度联轴器，14.轴I， 15.单列角接触球轴承IU， 16. 轴II， 17.齿轮IV， 18.单列角接触球轴承IV， 19.单列角接触球轴承V， 20.同步 带轮，21.弹性套。
具体实施方式
本实用新型应用于机床用二级变速箱。其具体实施方式
是电机(12)通过 弹性锥度联轴器(13)与轴I (14)联接，轴I (14)由单列角接触球轴承III
(15)和单列角接触球轴承IV (18)支承，轴.I (14)安装有一个齿轮IV (17) 与安装在轴II (16)的齿轮I (3)啮合，轴II (16)由单列角接触球轴承II
(10)和单列角接触球轴承V (19)支承，轴II (16)安装有二联齿轮(6)， 拔叉(7)由气缸(11)驱动，拔叉(7)驱动轴II (16)上的二联齿轮(6)滑 动实现变速，轴III (2)由单列角接触球轴承I (9)和双列角接触球轴承(1) 支承，轴III (2)安装有齿轮II (4)和齿轮III (5)，各轴承均有轴承盖压 紧，轴III (2)输出端安装有同步带轮(20)，同步带轮(20)由弹性套(21) 撑紧，变速箱由8个螺钉紧固于机床上，电机(12)与轴I (14)联接的联轴器 采用弹性锥度联轴器(13)。工作时，电机(12)通过弹性锥度联轴器(13)驱动轴I (14)上的齿轮IV (17)，齿轮IV (17)带动齿轮I (3)，齿轮I (3)通过轴II (16)驱动二联 齿轮(6) ，二联齿轮(6)与齿轮III (5)啮合，齿轮III (5)通过轴]II (2) 驱动输出端的同步带轮(20),此时不变速，当机床需要变速时，气缸(11)驱动 拔叉(7)，使二联齿轮(6)在轴II (16)上滑动并与齿轮II (4)啮合实现变 速。
权利要求1、一种机床用二级变速箱，其特征是电机通过联轴器与轴I联接，轴I由单列角接触球轴承III和单列角接触球轴承IV支承，轴I安装有一个齿轮I V与安装在轴II的齿轮I啮合，轴II由单列角接触球轴承II和单列角接触球轴承V支承，轴II安装有二联齿轮，拔叉由气缸驱动，轴III由单列角接触球轴承I和双列角接触球轴承支承，轴III安装有齿轮II和齿轮III，各轴承均有轴承盖压紧，轴III输出端安装有同步带轮，同步带轮由弹性套撑紧，变速箱由8个螺钉紧固于机床上。
2、 根据权利要求i所述的机床用二级变速箱，其特征是拔叉是气压拔叉 结构，拔叉驱动轴n上的二联齿轮滑动实现变速。
3、 根据权利要求1所述的机床用二级变速箱，其特征是电机与轴I联接的联轴器采用弹性锥度联轴器。
专利摘要本实用新型涉及一种机床用二级变速箱，包括电机，弹性锥度联轴器，轴，单列角接触球轴承，双列角接触球轴承，齿轮，气缸，同步带轮，此二级变速机构采用气压拔叉驱动双联齿轮在花键轴上滑动实现变速。本实用新型成本低、传动平稳，速比准确可靠。
文档编号F16H3/02GK201236932SQ200820093259
公开日2009年5月13日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者索维科 申请人:深圳市康铖机械设备有限公司