一种制造齿轮的机床的制作方法

文档序号:10982011阅读:851来源:国知局
一种制造齿轮的机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制造齿轮的机床,其结构包括:工作台底座、动力底座、电机外罩、散热叶片、控制面板、刀架、可弯曲支撑杆、电灯、喷洒装置、插齿刀、工作台、固定夹片、轨道、旋紧装置、工作台调节装置、滑动头、收料柜;所述工作台底座旁连接有动力底座,所述动力底座上设有电机外罩,所述电机外罩上设有散热叶片,所述电机外罩上设有控制面板,所述控制面板旁设有刀架,所述刀架旁设有可弯曲支撑杆,所述可弯曲支撑杆上连接有电灯,本实用新型通过设置插齿刀装置,通过在简易的加工装置,提供更不易磨损的加工插翅,更换维护容易,加工范围广,可达到高精度,更加高效和使用,节省了许多生产成本,更适应现在的工业化生产和使用。
【专利说明】
一种制造齿轮的机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿轮制造领域,尤其涉及一种制造齿轮的机床。
【背景技术】
[0002]古代的齿轮是用手工修锉成形的。意大利的托里亚诺在制造钟表时,制成一台使用旋转锉刀的切齿装置;制成了使用铣刀的齿轮加工机床,并有切削齿条和内齿轮的附件,齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机,插齿机、铣齿机、剃齿机等。
[0003]现有齿轮制造机床结构较为复杂,采用的方法较为繁琐,插齿机容易磨损且更换不容易,在实际的操作和使用过程中较为复杂和繁琐,实用性较低,难以适应工业化的生产【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种制造齿轮的机床,解决了现有齿轮制造机床结构较为复杂,采用的方法较为繁琐,插齿机容易磨损且更换不容易的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种制造齿轮的机床,其结构包括:工作台底座、动力底座、电机外罩、散热叶片、控制面板、刀架、可弯曲支撑杆、电灯、喷洒装置、插齿刀、工作台、固定夹片、轨道、旋紧装置、工作台调节装置、滑动头、收料柜;所述工作台底座旁连接有动力底座,所述动力底座上设有电机外罩,所述电机外罩上设有散热叶片,所述电机外罩上设有控制面板,所述控制面板旁设有刀架,所述刀架旁设有可弯曲支撑杆,所述可弯曲支撑杆上连接有电灯,所述可弯曲支撑杆下设有喷洒装置,所述喷洒装置旁设有插齿刀,所述工作台底座上设有轨道,所述轨道上活动连接有工作台,所述工作台上设有固定夹片,所述插齿刀由固定孔、内轴、刀片组成,所述内轴上设有固定孔,所述内轴外均勾分布有刀片。
[0006]进一步的,所述刀架、可弯曲支撑杆、喷洒装置、插齿刀设于电机外罩上。
[0007]进一步的,所述工作台旁设有工作台调节装置,所述工作台调节装置与固定夹片相连接。
[0008]进一步的,所述工作台下固定有滑动头;
[0009]进一步的,所述轨道上设有旋紧装置,所述旋紧装置与工作台活动连接。
[0010]进一步的,所述工作台底座内设有收料柜。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优占.V.
[0012]本实用新型通过设置插齿刀装置,通过在简易的加工装置,提供更不易磨损的加工插翅,更换和维护较为容易,且加工范围广,可达到高精度或高生产率,更加高效和使用,节省了许多生产成本,更适应现在的工业化生产和使用。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型一种制造齿轮的机床结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种制造齿轮的机床插齿刀结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参考图1图2,一种制造齿轮的机床,其结构包括:工作台底座1、动力底座2、电机外罩3、散热叶片4、控制面板5、刀架6、可弯曲支撑杆7、电灯8、喷洒装置9、插齿刀10、工作台U、固定夹片12、轨道13、旋紧装置14、工作台调节装置15、滑动头16、收料柜17;所述工作台底座I旁连接有动力底座2,所述动力底座2上设有电机外罩3,所述电机外罩3上设有散热叶片4,所述电机外罩3上设有控制面板5,所述控制面板5旁设有刀架6,所述刀架6旁设有可弯曲支撑杆7,所述可弯曲支撑杆7上连接有电灯8,所述可弯曲支撑杆7下设有喷洒装置9,所述喷洒装置9旁设有插齿刀10,所述工作台底座I上设有轨道13,所述轨道13上活动连接有工作台11,所述工作台11上设有固定夹片12,所述插齿刀10由固定孔1001、内轴1002、刀片1003组成,所述内轴1002上设有固定孔1001,所述内轴1002外均匀分布有刀片1003,所述刀架6、可弯曲支撑杆7、喷洒装置9、插齿刀10设于电机外罩3上,所述工作台11旁设有工作台调节装置15,所述工作台调节装置15与固定夹片12相连接,所述工作台11下固定有滑动头16,所述轨道13上设有旋紧装置14,所述旋紧装置14与工作台11活动连接,所述工作台底座I内设有收料柜17。
[0019]本实用新型在工作台上设有轨道13及工作台11,通过旋紧装置14、工作台调节装置15、滑动头16对工作台11进行调节和固定,通过工作台11上的固定夹片12固定材料,通过控制面板5控制刀架6和插齿刀10进行运转,喷洒装置9开始喷水,调节距离开始对材料进行切割,通过可弯曲支撑杆7调整电灯8位置进行照明,本实用新型通过设置插齿刀10装置,通过在简易的加工装置,提供更不易磨损的加工插翅,更换和维护较为容易,且加工范围广,可达到高精度或高生产率,更加高效和使用,节省了许多生产成本,更适应现在的工业化生产和使用。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制造齿轮的机床,其特征在于:其结构包括:工作台底座(I)、动力底座(2)、电机外罩(3)、散热叶片(4)、控制面板(5)、刀架(6)、可弯曲支撑杆(7)、电灯(8)、喷洒装置(9)、插齿刀(10)、工作台(11)、固定夹片(12)、轨道(13)、旋紧装置(14)、工作台调节装置(15)、滑动头(16)、收料柜(17);所述工作台底座(I)旁连接有动力底座(2),所述动力底座(2)上设有电机外罩(3),所述电机外罩(3)上设有散热叶片(4),所述电机外罩(3)上设有控制面板(5),所述控制面板(5)旁设有刀架(6),所述刀架(6)旁设有可弯曲支撑杆(7),所述可弯曲支撑杆(7)上连接有电灯(8),所述可弯曲支撑杆(7)下设有喷洒装置(9),所述喷洒装置(9)旁设有插齿刀(10),所述工作台底座(I)上设有轨道(13),所述轨道(13)上活动连接有工作台(11),所述工作台(11)上设有固定夹片(12),所述插齿刀(10)由固定孔(1001)、内轴(1002)、刀片(1003)组成,所述内轴(1002)上设有固定孔(1001),所述内轴(1002)外均匀分布有刀片(1003)。2.根据权利要求1所述一种制造齿轮的机床,其特征在于:所述刀架(6)、可弯曲支撑杆(7)、喷洒装置(9)、插齿刀(10)设于电机外罩(3)上。3.根据权利要求1所述一种制造齿轮的机床,其特征在于:所述工作台(11)旁设有工作台调节装置(15),所述工作台调节装置(15)与固定夹片(12)相连接。4.根据权利要求1所述一种制造齿轮的机床,其特征在于:所述工作台(11)下固定有滑动头(16) ο5.根据权利要求1所述一种制造齿轮的机床,其特征在于:所述轨道(13)上设有旋紧装置(14),所述旋紧装置(14)与工作台(11)活动连接。6.根据权利要求1所述一种制造齿轮的机床,其特征在于:所述工作台底座(I)内设有收料柜(17)。
【文档编号】B23F1/04GK205673705SQ201620620883
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620620883.0, CN 201620620883, CN 205673705 U, CN 205673705U, CN-U-205673705, CN201620620883, CN201620620883.0, CN205673705 U, CN205673705U
【发明人】张丽红, 王振华
【申请人】泉州市博晨机械科技有限公司
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