枢转铰链的制作方法

文档序号:5732548阅读:185来源:国知局
专利名称:枢转铰链的制作方法
技术领域
枢转铰链
技术领域
本实用新型涉及一种枢转铰链,尤指一种压簧式枢转铰链。背景技术
随着手机、PDA等设备的不断发展,这类电子产品的结构形态可谓千变万 化。但总的来讲,这类电子产品按打开方式大致可以分为三类, 一类是直板式, 一类是滑盖式,另外一类是翻盖式。
翻盖式的电子产品其盖体与本体之间通常通过一个枢转铰链连接,而枢转 铰链按其作动原理又可分为构件式、扭簧式和压簧式。
传统的压簧式枢转铰链,自铰链一侧至另 一侧其通常包括依次相互配合的 固定件、与固定件配合的锁扣件、与锁扣件配合的锁扣凸轮、与锁扣凸轮配合 的随动件、与随动件配合的滑动凸轮、抵靠于滑动凸轮一端的弹簧。自弹簧的 另一端,包覆于弹簧、滑动凸轮及随动件外,插入一个套筒型绝缘本体,其中 套筒型绝缘本体与随动件相互配合,并在手机的盖体打开或关上时与随动件同 时转动。 一根转轴贯穿前述元件将这些元件串接在一起。
以手机为例,当打开手机的盖体时,给手机盖体轻微的作用力,手机盖体 略微打开时,由于与手机盖体相互配合的随动件发生转动,因此在盖体闭合状 态下被随动件抵持的滑动凸轮在被压缩弹簧的推动下向随动件运动,并驱动随 动件继续转动,则自动使手机盖体完全打开。
然而,现有的这种压簧式枢转铰链,随动件靠滑动凸轮的驱动产生旋转, 随动件与滑动凸轮之间的摩擦力越小,则随动件转动的效果越顺畅,因此,为 使随动件转动更顺畅,有必要对枢转铰链的结构进行改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动顺畅的枢转铰链。
为解决前述技术问题,本实用新型一种枢转4史链,其包括一个按压件、一 个圆柱形固定轴,依次穿设于该固定轴上的固定垫片、第一弹簧、锁扣件、锁 扣凸轮、包覆于锁扣件外的第一绝缘本体、随动件、滑动凸轮、第二弹簧、弹 簧垫片以及包覆于第二弹簧和滑动凸轮及随动件外的第二绝缘本体。滑动凸轮与随动件相配合的旋转弧面末端形成切除缺口 。
与现有技术相比,本实用新型的枢转铰链,其滑动凸轮与随动件相配合的 旋转弧面末端形成切除缺口,则随动件与滑动凸轮旋转面末端接触时,接触面 积减小,摩擦力减小,则随动件转动更顺畅。


图1为本实用新型枢转铰链的立体组合图。
图2为本实用新型枢转铰链的另一角度的立体组合图。
图3为本实用新型枢转铰链的立体分解图。 图4为本实用新型枢转铰链另一角度的立体分解图。 图5为本实用新型枢转铰链的部分组合图。 图6为本实用新型枢转铰链的另一角度的部分组合图。 图7为本实用新型枢转铰链的滑动凸轮的立体图。
具体实施方式
请参阅图3及图4所示,本实用新型枢转铰链1从右至左包括一个按压件 10、一个圓柱形固定轴11,自右向左依次穿设于该固定轴11上的固定垫片12、 锁扣件14、第一弹簧15、锁扣凸轮16、包覆于锁扣件14外的第一绝缘本体 13、随动件17、滑动凸轮18、第二弹簧19、弹簧垫片20、包覆于第二弹簧 19和滑动凸轮18及随动件17外的第二绝缘本体21以及卡环22。
按压件IO包括圓盘形按压部IOI及自按压部101两侧边缘垂直按压部101 延伸的一对卡勾102。
固定轴11为大致呈圆柱形,其最右端一>^为扁平矩形固定部111,自固 定部111向左为直径较小的轴部112,其中在轴部112靠近固定部111 一端形 成有直径比轴部112略大的圓环形卡止部113,在轴部112的远离固定部111 一端的外表面凸出形成一对对称的沿固定轴轴线延伸的纵长凸肋114。固定轴 11的最左端形成两道道卡槽115、 116。
固定垫片12为矩形片状,其中间开设有与固定轴11末端的扁平矩形固定 部111宽度相当的矩形开口 121,自固定垫片12的两侧分别向中心凹陷形成 两个矩形^:口 122。
第一绝缘本体13为一端开口,另一端具有底面的套筒结构。其中在套筒 130的内壁形成有固持凹槽131,在套筒的底面中心形成一个矩形第一开口 132,在第一开口 132两侧对称形成两个矩形第二开口 133锁扣件14包括圓形片状基部141及自基部141边缘垂直基部141延伸的 四个锁扣脚142,每一锁扣脚142的末端形成一个凸块143。其中基部141的 中心开设有圆形穿孔144。
锁扣凸轮16包括圓环形基体161,于基体161的外表面向右突伸形成两 个相对的第一凸块162,在两个第一凸块162之间形成一对相对的第二凸块 163。每一第二凸块163包括与基体161相连的连接块1631,以及自连接块1611 的部分前端凸伸末端为倾斜的导引块1632,则连接块1631未凸伸导引块1632 的部分形成一个卡扣台阶1633。每相邻两个凸块162、163之间形成收容槽164。 自基体161的底面朝凸块162、 163相反方向(即向左)凸伸形成一对相对的 圓弧形凸伸块165。
随动件17包括圓筒形套筒部171,自套筒部171 —侧向右凸伸形成与前 述锁扣凸轮16的凸伸块165相互配合的圓弧形卡合块172,自套筒部171的 另一侧向左凸伸形成两个相对的弧形表面的配合部173。在两个配合部173的 外表面突出形成有 一个纵长条形凸起17 4 。
请结合图7所示,滑动凸轮18包括圆筒形套筒181及自套筒181末端向 左延伸形成的两半相分离的圓锥面182。圆筒形套筒181中心形成圆形开口 183,自圓形开口 183两相对位置处向套筒181内壁凹陷形成与圆形开口 183 连通的大致矩形开口 184。自圆筒形套筒181的筒壁螺旋旋转切除部分套筒壁 而形成两个表面为弧形的卡合部185。其中在卡合部185的弧形旋转面末端切 除一部分而形成一段切除缺口 187。两半相分离的圆锥面182之间形成缺口 186。
弹簧垫片20为圓形片状,其中心开设卡合开口 201。
第二绝缘本体21为一端开口,另一端具有底面的套筒210,其中套筒210 的底面开设有穿孔211,自套筒的侧壁向外凸伸形成两条相对的纵长形收容槽 212。
卡环22为圓环形中间形成卡合开口 221的片体。
请参阅图1、图2及图5至图6所示,整个枢转铰链1组装起来时,先将 卡环22套设于固定轴11末端的卡槽116内,然后将第二绝缘本体21以底面 的开口 211穿设于固定轴11,则前述卡环22可贴靠于第二绝缘本体21底面 的外表面,防止第二绝缘本体21自固定轴ll脱落。弹簧垫片IO穿设于固定 轴11的卡槽115内。第二弹簧19穿设于固定轴11,其一端抵靠于弹簧垫片20。然后组装滑动凸轮18,其中滑动凸轮18圆筒形套筒181的矩形开口 184 及两个圓锥面182之间的缺口 186对应收容固定轴11的纵长凸肋114。第二 弹簧19的另一端收容两个圓锥面182而抵靠于滑动凸轮18的圓筒形套筒181 末端。
随动件17自右侧插入第二绝缘本体21,其中随动件17配合部173表面 的纵长条型凸起174对应收容于第二绝缘本体21内壁的纵长形收容槽212内, 随动件17的配合部173的末端与滑动凸轮18的卡合部185的尖端相抵触而压 缩第二弹簧19。第一弹簧15自右侧插入套设于固定轴11上,其一端抵靠于 固定轴11的圆环形卡止部113。然后将锁扣凸轮16套于第一弹簧15外,其 中锁扣凸轮16的凸伸块165与随动件17的卡合块172相互啮合。锁扣件14 的锁扣脚142对应插入锁扣凸轮16的凸块162、 163之间的收容槽164内。然 后将固定垫片12组装于固定轴11末端的固定部111,其中固定轴ll末端的 固定部111为扁平结构,则固定垫片12的矩形开口 122对应收容固定轴11 的末端的固定部lll,可防止固定垫片12转动。然后将第一绝缘本体13自右 向左组装于锁扣件14夕卜,其中锁扣件14的锁扣脚142的凸块143卡合于第一 绝缘本体13内壁的固持凹槽131内。
最终将按压件10自右侧插入第一绝缘本体13,其中按压件10的两个卡 勾102穿过第一绝缘本体13底面的两个第二开口 133,末端抵靠于锁扣件14 的基部141。
当该枢转铰链安装于手机、PDA或其它电子i殳备时,以手机为例,其第二 绝缘本体21与手机的盖体固定在一起,当手机盖体处于闭合状态时,随动件 17的配合部173抵压滑动凸轮18的卡合部185而压缩第二弹簧19。而由于随 动件17与锁扣凸轮16啮合,且锁扣凸轮16被锁扣件14的锁扣脚142卡持, 而锁扣件14卡持于第一绝缘本体13内壁的固持凹槽131内,第一绝缘本体 13与手机本体固定在一起,不会转动,因此随动件17亦无法转动。当打开手 机盖体时,按压按压件10,则按压件10将锁扣件14自第一绝缘本体13内壁 的固持凹槽131推出,则锁扣凸轮16和锁扣件14可以转动,此时第二弹簧 19推动滑动凸轮18向随动件17运动并驱动随动件17转动,由于随动件17 配合部173的条形凸起174与第二绝缘本体21配合,则带动第二绝缘本体21 转动,由于第二绝缘本体21与手机盖体固定在一起,则带动手机盖体打开。 由于滑动凸轮18与随动件17相配合的卡合部185的弧形旋转面末端切除一部分而形成一段切除缺口 187,则随动件17转动到与滑动凸轮18的卡合部的弧 形旋转面末端接触时,两者之间的接触面变小,则两者之间的摩擦力也变小, 随动件17受到的阻力较小,能够较顺畅地转动,进而带动第二绝缘本体及带 动手机盖体转动。
权利要求1.一种枢转铰链,其包括按压件、圆柱形固定轴,依次穿设于该固定轴上的固定垫片、第一弹簧、锁扣件、与锁扣件配合的锁扣凸轮、包覆于锁扣件外的第一绝缘本体、与锁扣凸轮配合的随动件、与随动件配合的滑动凸轮、抵压于滑动凸轮的第二弹簧以及包覆于第二弹簧和滑动凸轮及随动件外可与随动件同步转动的套筒形第二绝缘本体;其特征在于滑动凸轮包括与随动件相配合的弧形旋转面,弧形旋转面末端切除一部分而形成一段切除缺口。
2. 如权利要求1所述的枢转铰链,其特征在于所述滑动凸轮包括圓筒形 套筒,前述弧形旋转面是自圆筒形套筒的筒壁螺旋旋转切除部分套筒壁而形成 两个表面为弧形的卡合部的表面。
3. 如权利要求2所述的枢转铰链,其特征在于所述随动件包括圓筒形套 同部,自套筒部的 一侧凸伸形成两个相对的与滑动凸轮的卡合部相配合的弧形 表面的配合部。
4. 如权利要求1所述的枢转铰链,其特征在于所述固定轴上设置有卡槽, 所述枢转铰链还包括套设于固定轴上的卡槽上位于第二弹簧与第二绝缘本体 之间的弹簧垫片。
5. 如权利要求l所述的枢转铰链,其特征在于所述按压件包括圆盘形按 压部及自按压部两侧边缘垂直按压部延伸的一对卡勾,第 一绝缘本体为 一端开 口,另一端具有底面的套筒结构,在套筒的底面中心形成一个矩形第一开口, 在第一开口两侧对称形成两个矩形第二开口 ,按压件的卡勾穿过第二开口抵压于锁扣件上。
6. 如权利要求1所述的枢转铰链,其特征在于前述固定轴,其最末一段 为扁平矩形固定部,与固定部连接为直径较小的轴部,其中在轴部靠近固定部 一端形成有直径比轴部略大的圆环形卡止部,在轴部的远离固定部一端的外表 面凸出形成一对对称的沿固定轴轴线延伸的纵长凸肋,固定轴的另 一端形成两 道道卡槽。
7. 如权利要求1所述的枢转铰链,其特征在于第一绝缘本体为一端开口, 另一端具有底面的套筒结构,其中在套筒的内壁形成有固持凹槽,锁扣件包括圓形片状基部及自基部边缘垂直基部延伸的四个锁扣脚,每一锁扣脚的末端形 成一个凸块,闭合状态下,锁扣件的锁扣脚末端的凸块收容于第一绝缘本体内 壁的固持凹槽内。
8. 如权利要求7所述的枢转铰链,其特征在于锁扣凸轮包括圆环形基体, 于基体的外表面向一侧突伸形成两个相对的第一凸块,在两个第一凸块之间形 成一对相对的第二凸块;每一第二凸块包括与基体相连的连接块,以及自连接 块的部分前端凸伸末端为弧形的导引块,则连接块未凸伸导引块的部分形成一个卡扣台阶;每相邻两个凸块之间形成收容槽,前述锁扣件的锁扣脚收容于锁扣凸轮每相邻两个凸块之间的收容槽内。
9. 如权利要求l所述的枢转铰链,其特征在于在随动件外表面形成有凸 起,在第二绝缘本体内壁形成有收容槽,随动件的凸起对应收容于第二绝缘本 体内壁的收容槽内。
10. 如权利要求6所述的枢转铰链,其特征在于滑动凸轮包括圆筒形套筒及自套筒末端延伸形成的两半相分离的圆锥面,两圓锥面之间形成缺口,圓筒 形套筒中心形成圓形开口,自圆形开口两相对位置处向套筒壁凹陷形成与圆形开口连通的矩形开口 ,所述矩形开口及两圆锥面之间的缺口对应收容固定轴的纵长凸肋。
专利摘要一种枢转铰链,其包括一个按压件、一个圆柱形固定轴,依次穿设于该固定轴上的固定垫片、第一弹簧、锁扣件、锁扣凸轮、包覆于锁扣件外的第一绝缘本体、随动件、滑动凸轮、第二弹簧、弹簧垫片以及包覆于第二弹簧和滑动凸轮及随动件外的第二绝缘本体。本实用新型的枢转铰链,滑动凸轮的与随动件配合的旋转弧面末端形成切除缺口,则随动件滑动至滑动凸轮末端时,与滑动凸轮之间的接触面积变小,则摩擦力变小,则随动件的转动更顺畅。
文档编号F16C11/04GK201322039SQ20082016135
公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者亮 孙, 王永佳 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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