专利名称：输送蒸馏水管道的防锈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却蒸馏水的输送设备，特别涉及一种输送蒸馏水管 道的防锈结构。
背景技术：
温度是影响电气设备运行效率及其寿命的因素之一，多数的电气设备在使 用过程中都需要通过不同的方式进行冷却，采用循环蒸馏水对电气设备进行冷 却是其中的一种冷却方式。蒸馏水是一种不含有杂质及矿物质的水，蒸馏水的 纯净度与冷却的效率息息相关。冷却蒸馏水在使用时需要通过管道设备进行输 送，蒸馏水的纯净度与管道的材料及质量有关。为了保证蒸馏水的纯净度，一 般输送蒸馏水的管道采用铜管，但当铜管需与另一铜管连接时，需通过在铜管 的端部焊接连接法兰，通过连接法兰连接两铜管。出于对蒸馏水纯净度的考虑， 早期的连接法兰采用不易产生杂质的铜质法兰，但由于铜质法兰的强度低，长 时间使用后容易断裂，造成整个蒸馏水供给系统中断。为了确保连接法兰的强 度，目前大多采用铁质法兰，但铁质法兰长期使用后其中心孔出现被锈蚀的情 况，产生的锈渍混合于蒸馏水中，造成蒸馏水的冷却效果大大降低，导致电气 设备因冷却不良使其寿命縮短，同时还可能造成电气设备故障，影响设备使用寿 命。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种输送蒸馏水管道的防锈 结构，可避免该输送蒸馏水管道的连接法兰生锈，以确保蒸馏水的纯净度。
本实用新型的目的是这样实现的包括铜管以及铁质法兰，铜管的一端焊 接固定于铁质法兰的中心孔中，所述铁质法兰的中心孔为台阶孔，铜管焊接固 定于该中心孔的小径端，中心孔的大径端的孔壁面上设置铜合金防锈层。所述铁质法兰的轴向端面设有银质防锈层。
所述银质防锈层的厚度为2—5mm。
采用了上述方案，所述铁质法兰的中心孔为台阶孔，铜管焊接固定于该中 心孔的小径端，中心孔的大径端的孔壁面上设置铜合金防锈层。由于铜合金防 锈层以及铜管使铁质法兰中心孔与蒸馏水隔离，致使铁质法兰中心孔壁面隔离 氧气而难以被氧化，从而使铁质法兰中心孔壁面免遭到腐蚀，防止铁质法兰产 生锈质而对蒸馏水的纯净度造成影响。
所述铁质法兰的轴向端面设有银质防锈层。当两个铁质法兰连接后，可以 防止铁质法兰的轴向端面免遭到氧化而被锈蚀，进一步确保蒸馏水的纯净度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意附图中，l为铜管，2为铁质法兰，2a为装配孔，3为铜合金防锈层，4为
银质防锈层。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的输送蒸馏水管道的防锈结构，包括铜管1以及铁质 法兰2，铜管的一端焊接固定于铁质法兰的中心孔中。铁质法兰上设有中心孔， 以及均布多个装配孔2a。铁质法兰的中心孔为台阶孔，铜管l焊接固定于该中 心孔的小径端。中心孔的大径端的孔壁面上设置铜合金防锈层3，铜合金防锈层 通过电镀方式设置于铁质法兰2中心孔的大径端，电镀铜合金防锈层后，在铁 质法兰中心孔的大径端表面形成套状的防锈层，该套状的防锈层的内径与铜管1 的内径相等。铁质法兰2的轴向端面设有银质防锈层4，该银质防锈层通过电镀 方式设置于铁质法兰的轴向端面。银质防锈层的厚度为2—5mm，本实施例中为 3miru
权利要求1. 一种输送蒸馏水管道的防锈结构，包括铜管以及铁质法兰，铜管的一端焊接固定于铁质法兰的中心孔中，其特征在于所述铁质法兰的中心孔为台阶孔，铜管焊接固定于该中心孔的小径端，中心孔的大径端的孔壁面上设置铜合金防锈层。
2. 根据权利要求1所述的输送蒸馏水管道的防锈结构，其特征在于 所述铁质法兰的轴向端面设有银质防锈层。
3. 根据权利要求2所述的输送蒸馏水管道的防锈结构，其特征在于 所述银质防锈层的厚度为2—5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种冷却蒸馏水的输送设备，特别涉及一种输送蒸馏水管道的防锈结构。其包括铜管以及铁质法兰，铜管的一端焊接固定于铁质法兰的中心孔中，所述铁质法兰的中心孔为台阶孔，铜管焊接固定于该中心孔的小径端，中心孔的大径端的孔壁面上设置铜合金防锈层。本实用新型可避免该输送蒸馏水管道的连接法兰生锈，以确保蒸馏水的纯净度。
文档编号F16L58/18GK201259070SQ200820185109
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者何国庆, 金华明, 钱苏丹 申请人:常州精棱铸锻有限公司