专利名称：可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工中心，尤其是一种可实现高低速区间切换的加工 中心大扭矩主轴传动系统。
背景技术：
用于强力切削的加工中心主轴一般为大扭矩、低转速的齿轮传动式机械主
轴，主轴扭矩在600醒以上，转速一般在4000转/分钟以下。如果工序中除强 力加工以外，还安排有钻孔类的工序，则由于主轴转速的限制而无法发挥出高 效刀具的性能。 发明内容
本实用新型提供了一种可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传动 系统，能够在加工中心进行强力铣削时，使主轴输出大扭矩；在加工一般孔系 时，能输出较高的转速。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下所述可实现高低速 区间切换的加工中心大扭矩主轴传动系统，包括箱体、电机、支撑在箱体内的 输入轴、中间轴、主轴，电机连接在输入轴的端部，输入轴上装有主动齿轮， 主轴上装有传动小齿轮，其特征在于所述中间轴上设有双联滑移齿轮，双联 滑移齿轮与中间轴花键配合，双联滑移齿轮的大齿轮与主动齿轮啮合，在主轴 上还装有一个传动大齿轮；主轴高速旋转的状态下，双联滑移齿轮的大齿轮与 主轴上的传动小齿轮啮合；主轴低速旋转的状态下，双联滑移齿轮的小齿轮与 主轴上的传动大齿轮啮合。
有益效果使用本实用新型所述的可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传动 系统，在中轴上设有双联滑移齿轮，双联滑移齿轮与中间轴花键配合，主轴上 装有传动大齿轮及传动小齿轮，这样双联滑移齿轮与主轴上的传动大齿轮、传 动小齿轮就能够在切削时自动切换传动比，根据需要输出不同的转速、扭矩， 有效控制传动系统温升、震动、噪音，提高其使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传
动系统，包括箱体l、电机5、支撑在箱体l内的输入轴2、中间轴3、主轴4， 电机5连接在输入轴2的端部，输入轴2上装有主动齿轮6，主轴4上装有传动 小齿轮7，中间轴3上设有双联滑移齿轮8、 9，双联滑移齿轮8、 9与中间轴3 花键配合，双联滑移齿轮的大齿轮9与主动齿轮6啮合，在主轴4上还装有一 个传动大齿轮10，双联滑移齿轮的小齿轮8与主轴4上的传动大齿轮10啮合。 图1所示为主轴在低速旋转的状态下，双联滑移齿轮的小齿轮与主轴上的 传动大齿轮啮合。进行切削加工时，也可根据加工需要通过拨叉机构选择双联 滑移齿轮的大齿轮与主轴上的传动小齿轮啮合，可使主轴输出较高的转速，满 足不同的加工要求。
权利要求1、可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传动系统，包括箱体、电机、支撑在箱体内的输入轴、中间轴、主轴，电机连接在输入轴的端部，输入轴上装有主动齿轮，主轴上装有传动小齿轮，其特征在于所述中间轴上设有双联滑移齿轮，双联滑移齿轮与中间轴花键配合，双联滑移齿轮的大齿轮与主动齿轮啮合，在主轴上还装有一个传动大齿轮；主轴高速旋转的状态下，双联滑移齿轮的大齿轮与主轴上的传动小齿轮啮合；主轴低速旋转的状态下，双联滑移齿轮的小齿轮与主轴上的传动大齿轮啮合。
专利摘要本实用新型提供了一种可实现高低速区间切换的加工中心大扭矩主轴传动系统，包括箱体、电机、支撑在箱体内的输入轴、中间轴、主轴，电机连接在输入轴的端部，输入轴上装有主动齿轮，主轴上装有传动小齿轮，所述中间轴上设有双联滑移齿轮，双联滑移齿轮与中间轴花键配合，双联滑移齿轮的大齿轮与主动齿轮啮合，在主轴上还装有一个传动大齿轮；主轴高速旋转的状态下，双联滑移齿轮的大齿轮与主轴上的传动小齿轮啮合；主轴低速旋转的状态下，双联滑移齿轮的小齿轮与主轴上的传动大齿轮啮合。使用本实用新型，能够在切削时自动切换传动比，根据需要输出不同的转速、扭矩，有效控制传动系统温升、震动、噪音，提高其使用寿命。
文档编号F16H3/32GK201348015SQ20082023015
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者张日新 申请人:东风汽车有限公司设备制造厂