专利名称：倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种逆止阀及水锤分散器结构，尤指一种安装于倒筒式 蒸汽祛水器内部的逆止阀及水锤分散器结构，其能降低倒筒向上产生的冲击， 以避免倒筒顶部连杆阀座的连杆等零件损坏。
背景技术：
r倒筒式蒸汽祛水器」为一种用于冷凝水排出的装置，如公告于公元1997 年11月11日中国台湾专利公告编号第320243号专利案，即揭示有一种r附 排放阀的倒筒式蒸汽祛水器j，其包括有 一本体，该本体内部为中空部，两 侧设有进口及出口，中空部及进口间设有一管路连接，管路末端固定有一过滤 器； 一上盖，该上盖固定于本体顶端，上盖内设有一管路用以连接本体的中空 部及出口； 一倒筒，该倒筒容置于本体的中空部内，倒筒顶端设有一贯穿的小 孔； 一连杆阀座，该连杆阀座固定于上盖，其内部具有通孔，下方连接有一连 杆，该连杆下端钩住倒筒顶端，连杆上设有一凸出的阀体相对于通孔；其特征 在于上盖上设有一排放阀，该排放阀由一固定座、 一心轴、 一锁固螺帽及一 转动把手等构成，固定座内部呈中空状，中间设有六角部，该固定座以下端处 的外螺紋螺合于上盖上一螺座的内螺紋上，心轴下端具有一阀体，心轴以下方 的外螺紋螺合于固定座的内螺紋，心轴下端的阀体下方设有一成型于上盖的排 放孔，锁固螺帽螺合于固定座上端处的外螺紋，转动把手固定结合于心轴上端， 可以转动把手的转动控制阀体下降封闭排放孔或上升开放排放孔。
当蒸汽与冷凝水由本体的进口进入蒸汽祛水器，蒸汽及冷凝水经由该进口 及管路进入该倒筒内，冷凝水则注入该本体的中空部内下端，蒸汽在该倒筒内 产生浮力超过该倒筒重时，该倒筒即升起牵动该连杆阀座的连杆，则该连杆上 的阀体封闭该通孔，使该连杆阀座呈关闭状态。部分倒筒内蒸汽经小孔排出， 造成该倒筒浮力降低，以牵动该连杆阀座的连杆，以该连杆上的阀体离开该通孔，使该连杆阀座呈开启状态，以便经由通孔、上盖的管路及本体的管路及出 口排出冷凝水，蒸汽与冷凝水再次进入，进行下一循环。
请参阅图1,目前现有的倒筒式蒸汽祛水器9，可进一步的在本体91的中
空部92底部处另i殳置有一逆止阀93,该逆止阀93位于中空部92与进口 94、 管路95之间，使蒸汽经由该进口 94、管路95及逆止阀93进入倒筒96内后， 可通过逆止阀93提供止逆的作用，以避免蒸汽及冷凝水逆流至管路95内。
但是，目前现有逆止阀93在安装时，必需预先在本体91内部设置一内管 97,再将逆止阀93安装于该内管97上，该逆止阀93的安装费工费时，且零 件较多，造成成本的增加。
另外，蒸汽及冷凝水经由逆止阀93进入倒筒96内时，由于蒸汽及冷凝水 是直接向上流动(如图1A所示)，蒸汽及冷凝水由下进上出呈单一流向，使 得倒筒96会产生较大的向上沖击，产生水锤现象，容易造成倒筒96顶部连杆 阀座98的连杆等零件损坏，导致整个蒸汽祛水器9无法正常的使用。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水 锤分散器结构，其安装省工省时，且能减少零件，使成本降低，并能降低倒筒 向上产生的冲击，以避免倒筒顶部连杆阀座的连杆等零件损坏。
为了达成上述目的，本实用新型提供一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水 锤分散器结构，包括 一管体，该管体的上、下二端形成开口状； 一阀本体， 该阀本体连接于该管体的上端处，该阀本体侧壁设有多个穿孔； 一阀片，该阀
片置于该阀本体内部；以及一弹性组件，该弹性组件置于该阀本体内部，该弹 性组件抵触于该阀片，使该阀片弹性地封闭该管体的上端。
本实用新型另提供一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，包 括 一管体，该管体的二端形成开口状； 一阀本体，该阀本体连接于该管体， 该阀本体侧壁设有多个穿孔； 一阀片，该阀片置于该阀本体内部；以及一弹性 组件，该弹性组件置于该阀本体内部，该弹性组件抵触于该阀片，使该阀片弹 性地封闭该管体的一端。
本实用新型具有以下有益的效果本实用新型的逆止阀及水锤分散器结构直接延伸有一管体，逆止阀及水锤分散器结构在安装时，可通过该管体直接安 装于蒸汽祛水器的本体内，不必另以内管安装于本体内，逆止阀及水锤分散器 结构的安装省工省时，且可省略内管的设置，使零件减少，成本降低。
另外，蒸汽及冷凝水经由逆止阀进入倒筒内时，由于蒸汽及冷凝水是由阀 本体侧壁的穿孔先向旁侧流动，再向上流动，使蒸汽及冷凝水流向得以改变， 不会直接对倒筒产生较大的向上冲击，从而无造成倒筒顶部连杆阀座的连杆等 零件损坏之虞，使蒸汽祛水器可维持正常的使用，使用寿命增加。世界上所有 的倒筒式蒸汽祛水器均为上下直行，而无下进横走向的构造，且能分散水锤冲 击力，进而保护了内部零件。
为使能更进一 步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本 实用新型加以限制。
图1为现有逆止阀安装于倒筒式蒸汽祛水器的剖视图； 图1A为现有逆止阀的动作示意图2为本实用新型逆止阀及水锤分散器结构的立体分解图； 图3为本实用新型逆止阀及水锤分散器结构的立体图； 图4为本实用新型逆止阀及水锤分散器结构的剖视图； 图4A为本实用新型逆止阀及水锤分散器结构的动作示意图； 图5为本实用新型逆止阀及水锤分散器结构安装于倒筒式蒸汽祛水器的 剖视图。
主要组件符号说明
1 逆止阀及水锤分散器 11管体 111外螺紋 12 阀本体 121穿孔 122端板123固定孔
13 阀片 131定位部
14 弹性组件
2 本体
21 中空部
22 进口
23 出口
24 管路
25 过滤器
26 管路
3 上盖 31 管路
4 倒筒 41 小孔
5 连杆阀座
51 通孔
52 连杆
53 阀体
6 排放阀
9 蒸汽祛水器
91 本体
92 中空部
93 逆止阀
94 进口
95 管路 96倒筒
97 内管
98 连杆阀座具体实施方式
请参阅图2至图4，本实用新型提供一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水
锤分散器结构，该逆止阀水锤分散器1可用以安装于倒筒式蒸汽祛水器内部， 该逆止阀及水锤分散器1的尺寸并不限定，可因应不同尺寸规格的蒸汽祛水器 而适当的变4匕。
该逆止阀及水锤分散器1包括有一管体11、 一阀本体12、 一阀片13及一 弹性组件14,其中该管体11为一圓形管体，该管体11的上、下二端形成开 口状，该管体11的外壁下端处设有外螺紋111，以便螺接固定于蒸汽祛水器 的本体2的中空部21底部处(如图5示)。
该阀本体12为一圓形管体，该阀本体12的上、下二端形成开口状，阀本 体12的外径大于管体11的外径，该阔本体12下端焊接于管体11的外壁上端 处，使该阀本体12连接于该管体11的上端处。该阀本体12侧壁开设有多个 穿孔121,该多个穿孔121间隔的设置于阀本体12上，穿孔121贯穿阀本体 12的外壁及内壁，穿孔121可为圆形或其它形状的孔洞。
该阀片13为一圓形片体，阀片13的外径大于管体11的内径，该阀片13 置于阀本体12内部，阀片13并位于管体11上端处，能用以弹性地封闭该管 体11的上端。在本实施例中，该阀片13上半部及下半部为不等径，即阀片 13上半部的外径小于阀片13下半部的外径，使阀片13上半部形成一定位部 131,可供弹性组件14下端套接定位。
该弹性组件14为一锥形的压缩弹簧，该弹性组件14置于阀本体12内部， 该弹性组件14下端抵触于阀片13,该弹性组件14下端并套接定位于该阀片 13的定位部131。
当阀片13及弹性组件14置于阀本体12内部后，另于该阀本体12上端以 焊接等方式连接有一端板122,使阀片13及弹性组件14得以限位于阀本体12 内部，且该弹性组件14上端抵触于端板122的底部，使弹性组件14介于阀片 13与阀本体12的端板122之间，因此可利用弹性组件14的弹力顶推阀片13 弹性的封闭该管体11的上端。该端板122并开设有一呈六角状固定孔123, 可供插入相对应的工具，用以转动该逆止阀及水锤分散器1,以便安装固定于蒸汽祛水器的本体2的中空部21底部处(如图5示)；由上述组成以形成本实
用新型的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构。
请参阅图5，本实用新型的逆止阀及水锤分散器1可安装于倒筒式蒸汽祛 水器内部，该蒸汽祛水器包括有一本体2、 一上盖3、 一倒筒4、 一连杆阀座5 及一排放阀6,该本体2内部为中空部21,该本体2 二侧设有进口 22及出口 23，中空部21及进口 22间设有一管路24连接，管路24末端固定有一过滤器 25。该上盖3以螺丝锁附固定于本体2顶端，用以封闭该本体2的中空部21, 该上盖3内设有一管路31用以连接本体2的中空部21及出口 23。该倒筒4 为一下端呈开口状的圓筒体，该倒筒4容置于该本体2的中空部21内，可于 该中空部21内作升降动作，倒筒4顶端设有一贯穿的小孔41。该连杆阀座5 固定于上盖3，该连杆阀座5内部具有通孔51,下方连接有一连杆52,该连 杆52下端钩住该倒筒4顶端，连杆52上设有一凸出的阀体53相对于通孔51。 该排放阀6设于上盖3上，可在刚开机使用，祛水器无法马上的正常运作，或 祛水器在故障、维修时，控制内部蒸汽及冷凝水可向外适度排放。
当蒸汽与冷凝水由本体2的进口 22进入蒸汽祛水器，蒸汽经由该进口 22 及管路24进入该倒筒4内，冷凝水则注入该本体2的中空部21内下端，蒸汽 在该倒筒4内产生浮力超过该倒筒4重时，该倒筒4即升起牵动该连杆阀座5 的连杆52，则该连杆52上的阀体53封闭该通孔51,使该连杆阀座5呈关闭 状态。部分倒筒4内蒸汽经小孔41排出，造成该倒筒4浮力降低，以牵动该 连杆阀座5的连杆52,以该连杆52上的阀体53离开该通孔51，使该连杆阀 座5呈开启状态，以便经由通孔51、上盖3的管路31及本体2的管路26及 出口23排出冷凝水，蒸汽与冷凝水再次进入，进行下一循环。
本实用新型的逆止阀及水锤分散器l位于本体2的中空部21与进口 22、 管路24之间，使蒸汽及冷凝水经由该进口 22、管路24及逆止阀及水锤分散 器1进入倒筒4内后，可通过逆止阀及水锤分散器1提供止逆的作用，以避免 蒸汽及冷凝水逆流至管路24内。本实用新型可防止倒筒式蒸汽祛水器本体2 内蒸汽与冷凝水因进口端压降而流失，破水封后祛水器无法正常工作。
本实用新型的逆止阀及水锤分散器1直接延伸有一管体11,逆止阀及水 锤分散器1在安装时，可通过该管体11直接安装于蒸汽祛水器的本体2内，不必另以内管安装于本体2内，本实用新型逆止阀及水锤分散器1的安装省工 省时，且可省略内管的设置，使零件减少，成本降低。另外，现有逆止阀零件 大都是以棒材车制方式成型，棒材制作成本较高，本实用新型逆止阀及水锤分 散器1的管体11及阀本体1是以抽制方式成型，制作成本也可有效的降低。
另外，本实用新型倒筒式蒸汽祛水器的内管、逆止阀及水锤分散器三机合 一，不占空间。本实用新型主要观念在于改变了垂直走向成为横式走向，即改 变倒筒式蒸汽祛水器本体内蒸汽及冷凝水由下进上出呈单一流向，成为下进横
走多流向，蒸汽及冷凝水经由逆止阀及水锤分散器1进入倒筒4内时，由于蒸 汽及冷凝水是由阀本体12侧壁的穿孔121先向旁侧流动(如图4A所示)，再 向上流动，使蒸汽流及冷凝水向得以改变，瓦解向上冲击倒筒4的力量，分散 冲击力道，不会直接对倒筒4产生较大的向上沖击，具有水锤分散器的功能， 能分散水锤力量，从而无造成倒筒4顶部连杆阀座5的连杆52等零件损坏之 虞，使蒸汽祛水器可维持正常的使用，使用寿命增加。
本实用新型以不锈钢焊接组成，搭配硬化阀片13,抗震耐蚀，使用寿命 增力口。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改 进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，其特征在于，包括一管体，所述管体的上、下二端形成开口状；一阀本体，所述阀本体连接于所述管体的上端处，所述阀本体侧壁设有多个穿孔；一阀片，所述阀片置于所述阀本体内部；以及一弹性组件，所述弹性组件置于所述阀本体内部，所述弹性组件抵触于所述阀片，使所述阀片弹性地封闭所述管体的上端。
2、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述管体的外壁近下端处设有外螺紋。
3、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述阀本体下端焊接于所述管体的外壁上端处。
4、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述阀片为一圓形片体，所述阀片的外径大于所述管体的内径。
5、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述阀片上半部形成一定位部，所述弹性组件下端套接定位于所 述阀片的定位部。
6、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述弹性组件为一锥形的压缩弹簧。
7、 如权利要求1所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述阀本体上端连接一端板，所述弹性组件上端抵触于所述端板。
8、 如权利要求7所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构， 其特征在于，所述端板设有一呈六角状的固定孔。
9、 一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，其特征在于，包括一管体，所述管体的二端形成开口状；一阀本体，所述阀本体连接于所述管体，所述阀本体侧壁设有多个穿孔；一阀片，所述阀片置于所述阀本体内部；以及一弹性组件，所述弹性组件置于所述阀本体内部，所述弹性组件抵触于所 述阀片，使所述阀片弹性地封闭所述管体的一端。
10、 如权利要求9所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，其特征在于，所述阀本体一端连接一端板，所述弹性组件一端抵触于所述端板。
11、 如权利要求10所述的倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，其特征在于，所述端板设有一呈六角状的固定孔。
专利摘要本实用新型提供了一种倒筒式蒸汽祛水器的逆止阀及水锤分散器结构，包括一管体、一阀本体、一阀片及一弹性组件，管体的上、下二端形成开口状，阀本体连接于管体的上端处，阀本体侧壁设有多个穿孔，阀片及弹性组件置于阀本体内部，弹性组件抵触于阀片，使阀片弹性地封闭管体的上端；以组成一逆止阀及水锤分散器结构，能便于安装，且能减少零件，使成本降低，并能避免倒筒顶部连杆阀座的连杆等零件损坏。
文档编号F16T1/38GK201373234SQ20092000333
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者卢尔曾 申请人:淮安有限公司