预防维护型高温高压临氢闸阀的制作方法

文档序号:5748386阅读:308来源:国知局
专利名称:预防维护型高温高压临氢闸阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体的说是涉及一种预防维护型高 温高压临氢闸阀,主要应用于管道系统等相关行业。
背景技术
闸阀又称闸板阀或闸门阀,是应用最广泛的一种阀门;它是通过 闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀 座间相对位置即可改变通道大小。
现有闸阀大多包括有阀体,阀盖,阀杆,闸板,操作机构,所述 的操作机构与阀杆顶端联动连接,所述的操作机构可以为气动,电动, 液压或手动方式;所述的阀杆底端穿过阀盖置于阀体容腔内并与闸板 相连接,所述的阀杆与阀盖之间设有一密封的填料装置,为保证阀体 与阀盖之间的密封,现有闸阀的阀盖大多采用一密封件与阀体密封连 接,通过密封件以防止输送介质从阀盖与阀体的连接处泄漏;采用这 种方式进行密封,当密封件发生泄漏情况时,维修人员无法及时进行 维修,且整条管路系统必须停止运行并将整个阀门拆卸才能进行更换 密封件,从而提高其运行维护成本。
发明内容
为了解决闸阀在发生泄漏时,使维修人员能够在管路系统不停止 运行的情况下能及时进行维修等技术问题;本实用新型提供一种预防 维护型高温高压临氢闸阀,其设计合理,结构简单,可有效解决闸阀 在发生泄漏时,维修人员能够在不停止管路系统运行的情况下及时进 行维修,以最低程度的减小输送介质的浪费。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种预防维 护型高温高压临氢闸阀,包括有阀体,阀盖,阀杆,闸板,操作机构, 所述的操作机构与阀杆顶端联动连接,所述的阀杆底端穿过阀盖置于 阀体容腔内并与闸板相连接,所述的阀杆与阀盖之间设有一密封的填 料装置,所述的阀盖与阀体通过一密封件密封连接;其特征在于所述 的阀体与阀盖相邻的恻壁之间且位于密封件的上方设有一预留的环 形注脂槽及与环形注脂槽相通的注脂装置,所述的注脂装置固定在阀体上。
进一步,所述的阀体包括有一支架,所述的支架与阀盖的相邻侧 壁之间及支架与阀体的相邻侧壁之间均设有一环形注脂槽;所述的支
架置于阀体开口端内并与阀体螺纹连接;所述的阀盖底端置于阀体
内,在所述的阀盖底端设有一上窄下宽的斜楔面,所述的密封件形状 与阀盖斜楔面相适匹并套置在斜楔面上与斜楔面斜推配合,所述的支 架底端与密封件顶压配合,在所述的支架顶端端面上设有一驱使阀盖 沿阀杆提升的提升螺母,该提升螺母与阀盖顶端螺纹连接。 迸一步,所述的注脂装置包括有注脂孔及注脂嘴,所述的注脂孔
贯穿支架及阀体的侧壁并与支架两侧的环形注脂槽相通;所述的注脂 嘴与注脂孔相通并固定在阀体注脂孔上。
进一歩,所述的注脂嘴包括有管体,该管体两端外侧为螺纹接口, 所述的阀体注脂孔一端为螺纹接口 ,所述的管体一端与阀体注脂孔螺 纹连接,其另一端安装有一螺帽;所述的管体内设有一台阶状的通孔, 在该通孔内设有一滚珠,在所述的滚珠一侧设有一驱使滚珠封闭管体 内通孔的顶压弹簧,该顶压弹簧一端与阀体上的注脂孔相抵压配合, 其另一端与滚珠相抵压配合。
本实用新型的有益效果是在阀体与阀盖相邻的侧壁之间且位于密 封件的上方设有一预留的环形注脂槽及与环形注脂槽相通的注脂装 置,设置一环形注脂槽,在闸阀在发生泄漏时,可以通过注脂装置向 环形注脂槽注入凝固树脂,使阀体内迅速形成一道环形密封圈,阻止 输送介质的泄漏,使维修人员能够在不停止管路系统运行的情况下及 时并且迅速修复闸阀。


图1为本实用新型实施例具有预防维护功能的高压临氢闸阀的 剖视结构图
图2为图1中A—A处剖视放大图
图3为图2中P处放大图
图4为图1中K处放大图
图5为本实用新型实施例注脂嘴的半剖结构图具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明
如图1至图5所示,本实用新型一种预防维护型高温高压临氢闸
阀,包括有阀体l,阀盖2,阀杆3,闸板4,操作机构5,所述的操 作机构5与阀杆3顶端联动连接,所述的阀杆3底端穿过阀盖2置于 阀体1容腔内并与闸板4相连接,所述的阀杆3与阀盖2之间设有一 密封的填料装置6,所述的阀盖2与阔体1通过一密封件7密封连接; 为方便闸阀在发生泄漏时,使维修人员能够及时进行维修,所述的阀 体1与阀盖2相邻的侧壁之间且位于密封件7的上方设有一预留的环 形注脂槽8及与环形注脂槽8相通的注脂装置9,所述的注脂装置9 固定在阔体l上,设置一环形注脂槽8,在闸阀在发生泄漏时,可以 通过注脂装置9向环形注脂槽8注入凝固树脂,使阀体1内迅速形成 一道环形密封圈,阻止输送介质的泄漏,使维修人员能够及时并且迅 速的修复闸阀。
本实施例中,为方便密封件7的安装及调节,所述的阀体l包括 有一支架11,由于设有一支架11,其配合面相应增加,为保证在发 生泄漏时,方便维修人员能够及时并且迅速的修复阀门,因此,预留 的环形注脂槽8也相应增加,所述的支架11与阀盖2的相邻侧壁之 间及支架11与阀体1的相邻侧壁之间均设有一环形注脂槽8;设置 两组环形注脂槽8,在发生泄漏时,能够迅速形成两道密封圈,阻止 输送介质的泄漏;所述的支架11置于阀体1开口端内并与阀体1螺 纹连接;所述的阀盖2底端置于阀体1内;当发生泄漏时,为方便对 密封件7进行调节,在所述的阀盖2底端设有一上窄下宽的斜楔面 21,所述的密封件7形状与阔盖斜楔面21相适匹并套置在斜楔面21 上与斜楔面21斜推配合,所述的支架11底端与密封件7顶压配合, 在所述的支架11顶端端面上设有一驱使阀盖2沿阀杆3提升的提升 螺母IO,该提升螺母10与阀盖2顶端螺纹连接,当发生泄漏时,可 通过提升螺母将阀盖提升一定高度,驱使阀盖与密封件更紧密贴合, 以阻止输送介质从密封件处泄漏。
本实施例中,在发生泄漏时,为方便维修人员能够及时并且迅速的将凝固树脂注入到环形注脂槽8内,所述的注脂装置9包括有注脂 孔91及注脂嘴92,所述的注脂孔91贯穿支架11及阀体1的侧壁并 与支架11两侧的环形注脂槽8相通;所述的注脂嘴92与注脂孔91 相通并固定在阀体1上的注脂孔91上;维修人员将凝固树脂的注射 器插入注脂嘴92内,使凝固树脂通过注脂孔91流入到环形注脂槽8 内并迅速凝固,使阀体l内的配合面迅速密封,从而阻断输送介质的 泄漏。
本实施例中,为方便凝固树脂从注脂嘴92中注入到环形注脂槽8 中,所述的注脂嘴92包括有管体921,该管体921两端外侧为螺纹 接口,所述的注脂孔91 一端为螺纹接口,所述的管体921—端与注 脂孔91螺纹连接,其另一端安装有一螺帽922,所述的管体921内 设有一台阶状的通孔923;为防止凝固树脂从注脂嘴92中逆向流出, 在该通孔923内设有一滚珠924,在所述的滚珠924—侧设有一驱使 滚珠924封闭管体921内通孔923的顶压弹簧925,为方便对滚珠924 进行定位,在所述的滚珠924与一支架926相紧贴配合,该顶压弹簧 925 —端与阀体1上的注脂孔911相抵压配合,其另一端与支架926 相抵压配合;通过设置一顶压弹簧925及滚珠924,使注脂嘴925具 有单向输送功能,在向环形注脂槽8注入凝固树脂时,凝固树脂的注 射压力驱使顶压弹簧925收縮,凝固树脂通过支架926上内外圆的沟 槽进入注脂孔91及环形注脂槽8内,而当注射满时,环形注脂槽8 及注脂孔91内的凝固树脂在逆向压力下,驱使顶压弹簧925展开, 使滚珠924将通孔923堵塞,因此,凝固树脂可以在注射压力下进入 注脂嘴92内,却无法从注脂嘴92中流出,从而可更有效的确保维修 时阀体内的密封性能。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新 型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种预防维护型高温高压临氢闸阀,包括有阀体,阀盖,阀杆,闸板,操作机构,所述的操作机构与阀杆顶端联动连接,所述的阀杆底端穿过阀盖置于阀体容腔内并与闸板相连接,所述的阀杆与阀盖之间设有一密封的填料装置,所述的阀盖与阀体通过一密封件密封连接;其特征在于所述的阀体与阀盖相邻的侧壁之间且位于密封件的上方设有一预留的环形注脂槽及与环形注脂槽相通的注脂装置,所述的注脂装置固定在阀体上。
2. 根据权利要求1所述的一种预防维护型高温高压临氢闸阀,其特 征在于所述的阀体包括有一支架,所述的支架与阀盖的相邻侧壁之间 及支架与阀体的相邻侧壁之间均设有一环形注脂槽;所述的支架置于 阀体开口端内并与阀体螺纹连接;所述的阀盖底端置于阀体内,在所 述的阔盖底端设有一上窄下宽的斜楔面,所述的密封件形状与阀盖斜 楔面相适匹并套置在斜楔面上与斜楔面斜推配合,所述的支架底端与 密封件顶压配合,在所述的支架顶端端面上设有一驱使阀盖沿阀杆提 升的提升螺母,该提升螺母与阀盖顶端螺纹连接。
3. 根据权利要求2所述的一种预防维护型高温高压临氢闸阀,其特 征在于所述的注脂装置包括有注脂孔及注脂嘴,所述的注脂孔贯穿支 架及阀体的侧壁并与支架两侧的环形注脂槽相通;所述的注脂嘴与注 脂孔相通并固定在阀体注脂孔上。
4. 根据权利要求3所述的一种预防维护型高温高压临氢闸阀,其特 征在于所述的注脂嘴包括有管体,该管体两端外侧为螺纹接口,所述 的阀体注脂孔一端为螺纹接口 ,所述的管体一端与阀体注脂孔螺纹连 接,其另一端安装有一螺帽;所述的管体内设有一台阶状的通孔,在 该通孔内设有一滚珠,在所述的滚珠一侧设有一驱使滚珠封闭管体内 通孔的顶压弹簧,该顶压弹簧一端与阀体上的注脂孔相抵压配合,其 另一端与滚珠相抵压配合。
专利摘要本实用新型涉及一种具有预防维护功能的高压临氢闸阀,包括有阀体,阀盖,阀杆,闸板,操作机构,阀杆与阀盖之间设有密封的填料装置,阀盖与阀体通过一密封件密封连接;其特点是阀体与阀盖相邻的侧壁之间且位于密封件的上方设有一预留的环形注脂槽及与环形注脂槽相通的注脂装置,注脂装置固定在阀体上;其有益效果是在阀体与阀盖相邻的侧壁之间且位于密封件的上方设有一预留的环形注脂槽及与环形注脂槽相通的注脂装置,设置一环形注脂槽,在闸阀在发生泄漏时,可以通过注脂装置向环形注脂槽注入凝固树脂,使阀体内迅速形成一道环形密封圈,阻止输送介质的泄漏,使维修人员能够在不停止设备运行的情况下迅速修复闸阀。
文档编号F16K27/00GK201363434SQ20092011479
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者张延斌, 王秀乔, 章成选, 蔡富东 申请人:凯喜姆阀门有限公司
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