专利名称：一种锥形管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿井、隧道、人防洞库等通风换气、抽吸排除粉尘及瓦斯 与矿物料输送设备技术领域，特别涉及一种采用螺旋弹簧钢丝的pvc锥形管。
背景技术：
目前，用于矿井、隧道、人防洞库等通风换气、除尘与瓦斯抽吸的大小头 负压风管多采用塑料或橡胶平布热合成锥形筒状后，再焊制成不同直径圆圈的 弹簧钢丝辅以攀条并以高频热合或胶粘方式逐个排列放置、联接到该筒状锥形 管上。由此制作而成的大小头负压风管工序复杂、工艺落后，制作过程中质量
控制点多，极易造成管体损伤；且在使用过程中，零散钢圈平行排列形成的节 箍，极大地影响了通风、除尘和瓦斯抽送的效果。
此外，目前矿内垂直输送矿物料的管体都是金属筒管，其不仅制作成本高， 使用也不方便，而且在使用中极易碰撞爆发出静电火花，威胁到矿井及矿工人 身的安全。
发明内容
本实用新型公开了一种用于矿井、隧道、人防洞库等通风换气、除尘、瓦 斯抽送的螺旋弹簧钢丝pvc锥形管，其无需大小不一的弹簧钢丝圈，所制造出 的锥形管具有强度高、风阻小、漏风率低、安全可靠的优点，当其用作矿井物 料输送设备时，更有制作成本低、贮运和使用方便、抗静电等优点。
本实用新型采用以下技术方案 一种锥形管，包括锥形筒体，筒体两端设 有端圈，筒体的外壁固定设置螺旋状弹簧钢丝。
所述的锥形管，弹簧钢丝通过贴条布包覆固定于筒体的外壁。
所述的锥形管，贴条布与筒体热合粘接。
所述的锥形管，筒体由pvc涂覆布制成。
所述的锥形管，端圈通过反边包覆固设于筒体两端。所述的锥形管，筒体上设有挂钩。
本实用新型的锥形管无需事先加工出大小不一的弹簧钢丝圈、再逐一放置
加辅贴条布热合或胶粘到筒体上，从而简化了制造工艺；其次，在使用过程中， 不存在节箍，因此，通风、除尘和瓦斯抽送的效果更佳。
本实用新型的锥形管强度高、风阻小、漏风率低、安全可靠，其用作矿井 物料输送设备时，更有制作成本低、贮运和使用方便、抗静电等性能优异等显 著特点，特别适用于用作煤矿瓦斯输送管。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为螺旋状弹簧钢丝用贴条布固定于管体外、并加上挂钩的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
参照附图l，本实用新型包括PVC锥形筒体4，筒体4两端按照所需接口 直径大小，以反边5包覆热合的方式固设相应口径端圈1各一个。
筒体4呈锥形，采用具有阻燃、抗静电等性能的PVC涂覆布制成，筒体4 的外壁固定设置一根螺旋钢丝2，螺旋钢丝2由贴条布3包覆，贴条布3的两侧 余边与筒体4自然粘合，形成螺旋弹簧钢丝PVC锥形管。
本实用新型作为负压大小头风筒使用时，筒体4上还设有S形金属挂钩6， 挂钩6穿过贴条布3与弹簧钢丝2固定相连。
制作时，先截取所需长度、直径的风管涂覆布，以热合方式制作成PVC锥 形筒体4;留足所需长度后，于锥形筒体4的两端外壁各以反边包覆热合固设相 应口径的端圈1;以贴条布3热合包覆弹簧钢丝2于筒体4的外壁，贴条布3包 覆螺旋钢丝2后的两侧余边与管体4自然粘合。
本实用新型用于矿山、隧道、人防洞库等通风换气、除尘和瓦斯抽吸时， 具有效率更高、安全性更好的优点。
其用于矿物料输送时，能克服金属筒管制造成本高、贮运和使用不便的缺
4点，以及在井下使用过程中因碰撞易发生静电造成安全隐患等弊端，极大地提 高了经济效益、生产效率及安全性。
权利要求1、一种锥形管，包括锥形筒体，筒体两端设有端圈，其特征在于所述筒体的外壁固定设置螺旋状弹簧钢丝。
2、 如权利要求1所述的锥形管，其特征在于所述的弹簧钢丝通过贴条布 包覆固定于筒体的外壁。
3、 如权利要求2所述的锥形管，其特征在于所述的贴条布与筒体热合粘接。
4、 如权利要求1或2所述的锥形管，其特征在于所述的筒体由PVC涂 覆布制成。
5、 如权利要求1所述的锥形管，其特征在于所述的端圈通过反边包覆固 设于筒体两端。
6、 如权利要求l所述的锥形管，其特征在于所述的筒体上设有挂钩。
专利摘要本实用新型属于矿井、隧道、人防洞库等通风换气、抽吸排除粉尘及瓦斯与矿物料输送设备技术领域，特别涉及一种锥形管，包括锥形筒体，筒体两端设有端圈，筒体的外壁固定设置螺旋状弹簧钢丝。本实用新型的锥形管无需事先加工出大小不一的弹簧钢丝圈、再逐一放置加辅贴条布热合或胶粘到筒体上，从而简化了制造工艺；其次，在使用过程中，不存在节箍，因此，通风、除尘和瓦斯抽送的效果更佳。本实用新型的锥形管强度高、风阻小、漏风率低、安全可靠，其用作矿井物料输送设备时，更有制作成本低、贮运和使用方便、抗静电等性能优异等显著特点，特别适用于用作煤矿瓦斯输送管。
文档编号F16L9/14GK201391686SQ20092011732
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者锋 钱, 钱康华 申请人:钱康华;钱 锋