专利名称：自动压差阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种只依靠被调节的液体或气体的自身压力变 化来进行自我调节的自动压差阀。
二背景技术：
现在，我国市场上流通的自动压差阀主要是以电力自动压差阀和电磁自动压差阀 为主。虽然这两种电力压差阀的制造技术和生产工艺有所不同，但却皆有一个共同点，那就 是须在电动压差阀或电磁压差阀外，另外配备电线和电子压差阀控制箱，而且其流量相对 较小、造价却偏高；比如在阀门口径为25mm的情况下，每只阀的市场售价电力自动压差阀 在700元以上，而电磁自动压差阀则在800元以上。正由于造价偏高、流量相对较小的原因， 使得电力自动压差阀无法在更多技术领域里得到更广泛的应用。
三.发明内容(一 )本实用新型所要解决的技术问题为了克服现有电力自动压差阀造价偏高、流量相对较小的问题，本实用新型提供 了一种只依靠被调节的液体或气体的自身压力变化来进行自动调节的自动压差阀；该自动 压差阀设计简单、造价偏低、流量相对较大。( 二)本实用新型解决其上述技术问题所采用的技术方案一种自动压差阀，包括控制器、阀门；其特征是四通双向阀的阀体内，阀门塞子 座的阀口上设置有作为其密封自动门的阀门塞子，阀门通过阀门塞子杆与双向开关按头连 接成一体，阀门塞子杆上安装有双向阀辅助调节弹簧；压差控制器的压差控制器前弧形缸 体和压差控制器后弧形缸体的中间安装有一块橡胶伸缩压力膜片，从压差控制器后弧形缸 体设置的伸缩柱活动口中穿出的、压力伸缩柱上安装有伸缩柱压力弹簧，压力伸缩柱调压 定位螺钉上安装有压力伸缩柱调压螺母和压力伸缩柱定位板，压力伸缩柱定位板中间设有 一孔，压力伸缩柱的柱头从孔中穿过并安装上一螺母，而伸缩柱压力弹簧则被压力伸缩柱 定位板内侧压紧，压力伸缩柱的圆板柱脚就被伸缩柱压力弹簧紧压在橡胶伸缩压力膜片 上；安装在前固定板和后固定板上的上排连接固定杆和下排连接固定杆，将压差控制器上 的压力伸缩柱螺母柱头与四通双向阀上的双向阀开关按头直线对顶安装在一起；压差控制 器上的压力连通管通过与安装在四通双向阀上的输进管连接、而将四通双向阀和压差控制 器的两者管道连通。本实用新型的进一步技术方案是所述的四通双向阀的压力开关为按入弹出式开关。所述的压差控制器属于隔膜式压力调节控制器。所述的四通双向阀之两头竖向的阀口都可作为液体的进、出口或气体的进、出口。所述的后固定板或是铸造在四通双向阀的侧翼上或是安装在双向阀后座上。(三)本实用新型的有益效果[0013]本实用新型不需另外配备电源、电机及电子控制箱，节约能源；使用设计简单的四 通双向阀，不但流量相对较大，而且造价相对较低，每只阀的生产成本只有100元左右。
四.
下面，结合附图对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型的总体结构局部剖视示意图。图中标记注释1.四通双向阀，2.固定杆螺母，3.双向阀后座盖，4.阀门塞子，5.活接，6.后固定 板，7.阀门塞子座，8.液或气右行道，9.输进管，10.阀门塞子杆，11.阀体，12.下排连接固 定杆，13.双向阀辅助调节弹簧，14.压力伸缩柱调压螺母，15.压力伸缩柱定位板，16.压力 伸缩柱调压定位螺母，17.伸缩柱压力弹簧，18.压力伸缩柱，19.橡胶伸缩压力膜片，20.排 出管，21.液或气左行道，22.防漏密封圈，23.双向阀开关按头，24.上排连接固定杆，25.前 固定板，26.压差控制器后弧形缸体，27.压差控制器前弧形缸体，28.压差控制器缸体密封 螺钉，29.压差控制器液或气进出管，30.压力连通管，31.压差控制器，32.压力表，33.伸缩 柱活动口。
五.具体实施方式
(一 )本实用新型的构造说明(参见附图)四通双向阀1纵向的两个管口上，分别安装有输进管9和排出管20 ；双向阀后座 盖3上安装有后固定板6，压差控制器31的压差控制器后弧形缸体26上设置有前固定板 25 ；前固定板25设置有上排连接固定杆24和下排连接固定杆12。上排连接固定杆24和 下排连接固定杆12共四条的连接固定杆，通过连接并固定前固定板25和后固定板6，而将 压差控制器31的压力伸缩柱18上的螺母柱头与四通双向阀1上的双向阀开关按头23直 线对顶安装在一起。安装在压差控制器31上的压力连通管30有两个管口，竖向的管口上 安装压力表32、横向的管口与安装在四通双向阀1上的输进管9连接，从而将四通双向阀1 与压差控制器31的管道密封连通。其中四通双向阀1的构造四通双向阀1的阀体11有四个通口，其中上下两个通口上分别安装有活接5 ；左 右的两个通口上，一个安装有双向阀后座盖3另一个则安装有双向阀开关按头23 ；阀体11 内设置有液或气右行道8和液或气左行道21以及设置有防漏密封圈22与阀门塞子座7 ； 阀门塞子座7与阀门塞子4是一个可活动的密封体，阀门塞子4通过阀门塞子杆10与双向 阀开关按头23连接成一体；阀门塞子杆10上安装有迫使双向阀开关按头23弹出关闭阀门 的双向阀辅助调节弹簧13。压差控制器31的构造所述的压差控制器31设置有压差控制器后弧形缸体26和压差控制器前弧形缸体 27，压差控制器前弧形缸体27上设置有压差控制器液或气进出管29，压差控制器后弧形缸 体26上设置有伸缩柱活动口 33和上下共2条压力伸缩柱调压定位螺钉16 ；压差控制器前 弧形缸体27和压差控制器后弧形缸体26之间，用压差控制器缸体密封螺钉28固定有一 橡胶伸缩压力膜片19 ；压力伸缩柱18上安装有伸缩柱压力弹簧17 ；压力伸缩柱调压定位螺钉16上安装有压力伸缩柱调压螺母14和压力伸缩柱定位板15 ；压力伸缩柱定位板15中 间设有一孔，压力伸缩柱18的柱头从孔中穿过并安装上一螺母，而伸缩柱压力弹簧17则被 压力伸缩柱定位板15的内侧压紧；压力伸缩柱18的圆板柱脚、就被伸缩柱压力弹簧17紧 压在橡胶伸缩压力膜片19上。( 二)本实用新型的开启压力和关闭压力的调节操作步骤本实用新型所设的开启的压力和关闭的压力相同，当液或气的压力高于所设的开 关压力时，自动压差阀开启；当液或气的压力低于所设的开关压力时，自动压差阀则关闭。 当需要提高所设自动压差阀的开关压力时，将压力伸缩柱调压螺母14往压力伸缩柱调压 定位螺钉16内扭入；反之往外扭出。(三)本实用新型的动作过程液体或气体在泵体的外力作用下由输进管9进入至液或气右行道8后，受到阀门 塞子4的阻挡，转而沿压力连通管30进入压差控制器液或气进出管29、对橡胶伸缩压力膜 片19施压，橡胶伸缩压力膜片19受压膨胀向外突出；当液或气的压力达到或超过四通双向 阀1预设的开关压力后，橡胶伸缩压力膜片19强行将压力伸缩柱18顶入压差控制器后弧 形缸体26内；而压力伸缩柱18上的螺母柱头将与其直线对顶安装的、双向阀开关按头23 直接按缩入阀体11内，将阀门塞子4推出阀门塞子座7，四通双向阀1就完全开启，液或气 也就源源不断地通过阀门塞子座7、经液或气左行道21从排出管20排出。但当泵体或压力 系统所送来的液或气的压力低于四通双向阀1的预设开关压力时，伸缩柱压力弹簧17则强 力推回压力伸缩柱18、压缩橡胶伸缩压力膜片19，将液或气排出压差控制器前弧形缸体27 外；在此同时由于压力伸缩柱18不再对双向阀开关按头23施压，双向阀辅助调节弹簧13 就将双向阀开关按头23弹出、将阀门塞子4与阀门塞子座7紧紧闭合，四通双向阀1也就 完全关闭、切断了液体或气体进出通道。
权利要求一种自动压差阀，包括控制器、阀门；其特征是四通双向阀(1)的阀体(11)内，阀门塞子座(7)的阀口上设置有作为其密封自动门的阀门塞子(4)，阀门塞子(4)通过阀门塞子杆(10)与双向开关按头(23)连接成一体，阀门塞子杆(10)上安装有双向阀辅助调节弹簧(13)；压差控制器(31)的压差控制器前弧形缸体(27)和压差控制器后弧形缸体(26)的中间安装有一块橡胶伸缩压力膜片(19)，从压差控制器后弧形缸体(26)设置的伸缩柱活动口(33)中穿出的压力伸缩柱(18)上安装有伸缩柱压力弹簧(17)，压力伸缩柱调压定位螺钉(16)上安装有压力伸缩柱调压螺母(14)和压力伸缩柱定位板(15)，压力伸缩柱定位板(15)中间设有一孔，压力伸缩柱(18)的柱头从孔中穿过并安装上一螺母，而伸缩柱压力弹簧(17)则被压力伸缩柱定位板(15)内侧压紧，压力伸缩柱(18)的圆板柱脚就被伸缩柱压力弹簧(17)紧压在橡胶伸缩压力膜片(19)上；安装在前固定板(25)和后固定板(6)上的上排连接固定杆(24)和下排连接固定杆(12)，将压差控制器(31)上的压力伸缩柱(18)螺母柱头与四通双向阀(1)上的双向阀开关按头(23)直线对顶安装在一起；压差控制器(31)上的压力连通管(30)通过与安装在四通双向阀(1)上的输进管(9)连接、而将四通双向阀(1)和压差控制器(31)的两者管道连通。
2.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是自动压差阀主要由四通双向阀(1) 及压差控制器(31)构成，其中四通双向阀(1)的压力开关为按入弹出式开关，压差控制器 (31)属于隔膜式压力调节控制器。
3.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是四通双向阀(1)的两头竖向阀口都 可以作为液体进、出口或气体进、出口。
4.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是连接压差控制器(31)—端的压力连 通管(30)上设置有另一竖向管道终端，该管道终端上安装有压力表(32)。
5.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是连接压差控制器(31)的压力连通管 (30)，必须与四通双向阀(1)的输进管(9)连接。
6.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是四通双向阀(1)与压差控制器(31) 的两者之间，是依靠前固定板(25)和后固定板(6)共两块板上的2条上排连接固定杆(24) 和2条下排连接固定杆(12)共四条连接固定杆连接固定。
7.根据权利要求1所述的自动压差阀，其特征是前固定板(25)设置在压差控制器后 弧形缸体(26)上；后固定板(6)或是铸造在四通双向阀(1)的侧翼上，或是安装在双向阀 后座上。
专利摘要一种自动压差阀，涉及一种阀门；包括四通双向阀、压差控制器、前后固定板、上下排连接固定杆、压力连通管。其特征是设置在前、后固定板上的上、下排连接固定杆，将四通双向阀的双向阀开关按头、贴着压差控制器的压力伸缩柱柱头直线对顶安装固定，压力伸缩柱上安装有调压弹簧；而安装在压差控制器上的压力连通管，其竖向管口上安装有压力表、横向管口则与四通双向阀上的输进管连接。在压力连通管内液或气施压的情况下，随着压力的强弱变化迫使压力伸缩柱进行了直线伸缩动作，从而直接顶开或关闭了四通双向阀。本实用新型可预先设定开关的压力，而且造价低、解决了目前市场上自动压差阀造价偏高的问题，可于各种供液设备或供气设备中使用。
文档编号F16K17/00GK201661736SQ200920164900
公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者肖瑞泉 申请人:肖瑞泉