专利名称：减震管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属软管生产领域，特别是设计一种减震管。
背景技术：
通常情况下，制冷剂在空调等装置的内部的循环的配管回路是由铜等金属制成 的，但是随着动力源传来的震动，会引发一系列问题的产生。如配管也会跟着震动并进一步 引发共振，以及产生噪音和配管的破损等。 因此，像上述所说的经常会有震动的配管回路，应在其上安装震动吸收管，使得配 管形成自身能够吸收震动的结构。 老式的震动吸收管结构如图1所示，是由金属波纹管1和它外部所覆的管状金属 网套2构成的能够吸收震动的金属软管，在金属波纹管1的端部，接管3与金属波纹管1对 接相连。金属网套2外套有网套压环4。网套压环4、金属网套2与金属波纹管1端部对 齐，利用焊料5将网套压环4、金属网套2与金属波纹管1端部这三者与接管3焊接连接在 一起。这样的结构能够保证金属波纹管1和接管3可靠焊接，同时外部的网套2在网套压 环4的帮助下，也能和金属波纹管1牢靠地焊接上。即便是在连续震动的情况下，焊接的部 分也不会破裂，网套也不会拔丝。 由于网套压环4、金属网套2、波纹管1依次叠加，在焊接时，既要保证接管3与波 纹管1密封焊接良好，还要保证网套压环4与金属网套2、金属网套2与波纹管1焊接牢固。 因此，焊接完成后，焊料将网套压环4、金属网套2端部、与波纹管1端部与接管3焊接在一 起。但在焊接时，焊料5首先将接管3和波纹管1焊接，然后再焊接网套压环4与金属网套 2、金属网套2与波纹管1。焊料增加后，必然覆盖接管3与波纹管1的连接处，这时再无法 通过肉眼观测焊接的质量。如果波纹管和焊接接管焊接不好，就可能在波纹管和网套压环 的连接处发生泄漏。想通过观察焊接处的外观来判断内部的焊接情况是行不通的。因此， 老式的减震管结构焊接难度大，无法保证焊接质量。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种容易焊接的减震管。 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现 减震管，包括波纹管和接管，接管端部与波纹管端部连接，其特征在于，还包括管
状金属网套，所述管状金属网套套设在波纹管外并部分覆盖接管，管状金属网套端部套设
有网套压环，所述网套压环、管状金属网套和接管焊接。 其中，所述的网套压环开设有通孔。 其中，所述的接管外表面开设有凹槽。 其中，所述的网套压环内表面开有凹槽。 其中，凹槽为环形、螺旋形或者是多个圆形或多边形的凹槽。 本实用新型的有益效果为金属网套、网套压环与接管焊接，接管端部与波纹管焊接，两处焊接相互独立，更容易控制接管与波纹管的焊接质量，也更容易确保接管与波纹管 的焊接密封性。 进一步的，在本实用新型中，在焊料沿网套压环与金属网套之间渗透时，可以通过 网套压环上设置的通孔观察渗透情况，可以目视观察到焊料渗透的多少，以确定焊接质量， 确定连接强度。 进一步的，在本实用新型所采用的连接结构中，因为网套压环和接管之间的段差 变小，因此，在将金属网套、网套压环与接管焊接时，焊接操作也变得容易，且它们相结合的 机械强度增大，对抗震的能力也加强了 。
图1为老式减震管结构示意图； 图2为实施例1的减震管半剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述 如图2所示，减震管，包括波纹管11和接管31，接管31端部与波纹管ll端部焊 接，其焊接采用银焊，焊料52将波纹管11和接管31连接在一起。管状金属网套21套设在 波纹管11外并部分覆盖接管31，金属网套21内表面与接管31外表面接触，金属网套21覆 盖接管31的长度可根据网套压环41长度、需要的连接强度确定。管状金属网套21端部套 设有网套压环41，网套压环41内表面与金属网套21外表面接触，网套压环41沿接管31轴 向具有一定的长度，其长度可根据需要的连接强度确定，在金属网套21的端部，采用银焊 将网套压环41、金属网套21和接管3焊接在一起，利用焊料51将三者连接在一起。 本实用新型采取将网套压环41覆盖在金属网套21上银焊在接管31上的结构，但 是因为覆盖网套压环41，因此从任何方向看，都很难知道焊料51浸透至金属网套21的哪个 部分。为了确保这部分的焊接质量，如图2所示，网套压环41上沿径向开设有通孔43，使得 可以露出金属网套21。通孔43与金属网套21端部44的距离m可根据需要的焊接强度确 定。在焊接时，焊料51会沿图中的A方向流动，当焊料流动到通孔43时，操作者可目视观 察到焊料，以此可确定焊接连接强度是否足够。 进一步的，在本实用新型中，在将网套压环41置于金属网套21之上银焊在接管31
的情况下，在网套压环41的内侧和/或接管31的外侧，开有阻止熔融状态下的焊料流动的
凹槽。接管31外表面开设有凹槽32，网套压环41的内表面开设有凹槽42。 设置凹槽32，可使金属网套21与接管31之间存有更多的焊料，增加连接强度。 设置凹槽42，可使网套压环41与金属网套21之间存有更多的焊料，增加连接强度。 此外，凹槽32与凹槽42其形状还可以是环形的沟槽、螺旋形的沟槽，也可以是单 个的圆点坑或大面积的凹凸面。 凹槽32或凹槽42的个数、凹槽开口的尺寸、形状、深度，可根据所要要求填充的银 焊强度来决定。 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围 内。
权利要求减震管，其特征在于，包括波纹管和接管，接管的端部与波纹管端部焊接在一起，还包括管状金属网套，所述管状金属网套套设在波纹管外并部分覆盖接管，管状金属网套端部套设有网套压环，所述网套压环、管状金属网套和接管焊接在一起。
2. 根据权利要求1所述的减震管，其特征在于，所述的网套压环开设有通孔。
3. 根据权利要求1所述的减震管，其特征在于，所述的接管外表面开设有凹槽。
4. 根据权利要求1所述的减震管，其特征在于，所述的网套压环内表面开有凹槽。
5. 根据权利要求3或4所述的减震管，其特征在于，所述凹槽为环形或螺旋形的沟槽。
6. 根据权利要求3或4所述的减震管，其特征在于，所述凹槽为单个的圆点坑或凹凸面。
专利摘要本实用新型公开了一种减震管，包括波纹管和接管，接管端部与波纹管端部连接，其特征在于，还包括管状金属网套，所述管状金属网套套设在波纹管外并部分覆盖接管，管状金属网套端部套设有网套压环，所述网套压环、管状金属网套和接管焊接。本实用新型的有益效果为金属网套、网套压环与接管焊接，接管端部与波纹管焊接，两处焊接相互独立，更容易控制接管与波纹管的焊接质量，也更容易确保接管与波纹管的焊接密封性。在焊料沿网套压环与金属网套之间渗透时，可以通过网套压环上设置的通孔观察渗透情况，可以目视观察到焊料渗透的多少，以确定焊接质量，确定连接强度。
文档编号F16L55/02GK201502831SQ20092017622
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者小川昇 申请人:北京宝凯金属软管有限公司