专利名称：燃气系统用输气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气系统用输气管。
背景技术：
在当代金属波纹管因其使用寿命长、易安装、美观、耐腐蚀等特点，已经得到了广
泛的应用。尤其是在燃气系统中，金属波纹管比其它材质的软管(如橡胶管、塑料管等)要
更可靠、更安全，因而将来可能主导市场。当前用于燃气系统的金属波纹管往往表面需要有
保护层，主要目的是为了防止油污和美观。以往的保护层不做任何处理直接覆在管体外，覆
层与金属波纹管之间紧密连接。覆层在金属波纹管的端部与金属波纹管密封连接，如果金
属管发生破裂，泄漏的燃气存留于覆层与金属波纹管之间，不易察觉，将造成很大的安全隐 串
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可容易检测金属波纹 管是否泄漏的燃气系统用输气管。 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现 燃气系统用输气管，包括金属波纹管，其特征在于，金属波纹管外套有套管，所述
套管内壁设置有凹槽，所述凹槽沿套管轴向贯穿于套管两端。 优选地是，所述凹槽数目为两个以上，沿套管圆周分布。 优选地是，各凹槽沿套管圆周均匀分布。 优选地是，所述的凹槽截面为三角形。 优选地是，所述的凹槽截面为U形。 优选地是，所述的凹槽截面为矩形。 本实用新型的有益效果为套管内壁设置有凹槽，如果金属波纹管泄漏，漏出的燃 气会沿凹槽排出管外，使用者可容易的检测到漏出的燃气，从而更容易发现金属波纹管存 在安全隐患，增加了使用的安全性。
图1为本实用新型实施例1结构示意图，其中套管为剖视图； 图2为实施例1的侧视图，即图1中的A向视图； 图3为实施例2的侧视图； 图4为实施例3的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述 实施例l，如图1所示，燃气系统用输气管，包括金属波纹管l，金属波纹管1外套有套管2，所述套管2内壁沿轴向设置有凹槽23，凹槽23沿轴向贯穿于套管2的两端(21， 22)，如金属波纹管1泄漏，漏出的燃气可经凹槽23从套管2的两端(21,22)排出，容易被 使用者检测到。 如图2所示，凹槽23截面为三角形，凹槽23数目为30个，沿套管2内壁圆周分布。 实施例2 如图3所示，其与实施例1不同之处在于，凹槽24截面为矩形，其余结构与实施例 l相同。 实施例3 如图4所示，其与实施例1不同之处在于，凹槽25截面为U形，其余结构与实施例 l相同。 本实用新型中的凹槽形状还可以采用其它可行的形状，其数目可根据施工难易程 度、使用要求进行调整。 较佳的，在本实用新型的各个实施例中，各凹槽均匀地遍布于套管内壁，这样能进 一步增加检测出燃气泄漏的可能性。 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围 的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围 内。
权利要求燃气系统用输气管，包括金属波纹管，其特征在于，金属波纹管的外部套有套管，所述套管内壁设置有凹槽，所述凹槽沿套管轴向贯穿于套管两端。
2. 根据权利要求1所述的燃气系统用输气管，其特征在于，所述凹槽数目为两个以上， 沿套管圆周分布。
3. 根据权利要求2所述的燃气系统用输气管，其特征在于，各凹槽沿套管圆周均匀分布。
4. 根据权利要求1、2或3所述的燃气系统用输气管，其特征在于，所述的凹槽截面为三 角形。
5. 根据权利要求1、2或3所述的燃气系统用输气管，其特征在于，所述的凹槽截面为U形。
6. 根据权利要求1 、2或3所述的燃气系统用输气管，其特征在于，所述的凹槽截面为矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气系统用输气管，包括金属波纹管，其特征在于，金属波纹管外套有套管，所述套管内壁设置有凹槽，所述凹槽沿套管轴向贯穿于套管两端。本实用新型的有益效果为套管内壁设置有凹槽，如果金属波纹管泄漏，漏出的燃气会沿凹槽排出管外，使用者可容易的检测到漏出的燃气，从而更容易发现金属波纹管存在安全隐患，增加了使用的安全性。
文档编号F16L11/15GK201502806SQ20092017622
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者小川昇 申请人:北京宝凯金属软管有限公司