一种止回阀的制作方法

文档序号:5623273阅读:155来源:国知局
专利名称:一种止回阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀。
背景技术
现有的止回阀,不管是单向止回阀还是摆动止回阀,它们的加工材质都选用硬性 非透明材质,如硬质聚氯乙烯材料,该非透明性能阻碍用户直观了解其内介质流动情况,如 无法了解是否有杂质、浑浊度及颜色变化等等。现有的止回阀中,接触介质处还存在有金属 材料,例如枢轴等,该金属材料易被其内介质腐蚀,縮短使用寿命。

实用新型内容本实用新型提供了一种止回阀,其克服了现有止回阀所存在的用户无法直观了解 其内介质流动情况的不足。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是 —种止回阀,它包括一本体、一特帕、一阀芯及一弹性体,该本体和特帕密封固接 在一起并构成一水路,该阀芯和弹性体连接在水路内,该本体、阀芯和特帕的材质都为透明 硬聚氯乙烯材质。 —较佳实施例中,它还包括一螺帽,该螺帽材质也为透明硬聚氯乙烯材质,该本体 和特帕通过螺帽固接在一起。 —较佳实施例中,该阀芯具有一密封端部和一连接端部,该密封端部成半球头状,
该连接端部内凹成定位槽,该弹性体一端抵接在本体,另一端抵接在定位槽。 —较佳实施例中,该本体之内回转面之上凸设多个肋条。 —较佳实施例中,它还包括一垫片及一密封垫,该垫片材质也为透明硬聚氯乙烯 材质,该密封垫夹设在本体和特帕之间,该垫片套设在本体之内回转面并抵设在肋条和密 封垫之间。 —较佳实施例中,该阀芯滑动连接在本体之内并通过该些肋条定位。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是 —种止回阀,它包括一上本体、一下本体及一阀瓣,该上本体和下本体密封固接在
一起并构成水路,该阀瓣之一侧枢接在下本体并选择导通或切断水路,该上本体、下本体及
阀瓣的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。 —较佳实施例中,该阀瓣之上设置有密封垫。 —较佳实施例中,该阀瓣之一侧之左右凸设有二轴线重合的枢轴;另配设二卡扣, 该二卡扣的材质也为透明硬聚氯乙烯材质,该二卡扣卡扣连接在下本体并形成有二轴线重 合的枢孔;该二枢轴分别枢接二枢孔。 —较佳实施例中,该阀瓣一体成型。 本技术方案与背景技术相比由于本体、阀芯和特帕之材质都为硬质透明材质,或 者,上本体、下本体及阀瓣之材质都为硬质透明材质,因此具有如下优点1、使用者能够直观了解止回阀内介质流动状态,能够直观了解是否有杂质、浑浊度及颜色变化等等;2、能够 避免被止回阀内介质腐蚀。由于螺帽材质也为透明硬聚氯乙烯材质,因此它不但能够固定 本体和特帕,而且还不会影响用户了解其内介质流动情况。由于密封端部成半球头状,因此 堵塞时密封性能佳。由于连接端部内凹成定位槽,因此能够牢固定位弹性体,而且,降低占 用空间。由于阀芯滑动连接在本体之内并通过该些肋条定位,因此滑动摩擦力少,定位准 确。由于本体之内回转面之上凸设多个肋条,因此能够增加本体强度。由于密封垫夹设在 本体和特帕之间,垫片套设在本体之内回转面并抵设在肋条和垫片之间,因此定位牢固,密 封可靠。由于二卡扣卡扣连接在下本体并形成有二轴线重合的枢孔,能够通过卡扣枢接阀 瓣,因此装配方便,能够避免使用金属。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型的较佳实施例一的单向止回阀的分解图。
图2为本实用新型的较佳实施例一的单向止回阀的剖面图。 图3为本实用新型的较佳实施例二的单向止回阀的剖面图。
具体实施方式结合
图1与图2,为本较佳实施例一所提供的单向止回阀的示意图。 一种止回阀, 它包括一本体100、一特帕200、一阀芯300、一弹性体400、一螺帽500、一垫片600及一密封 垫700。 该本体100,它中空并形成为中空孔,该中空孔分为前段110、中段120和后段130, 该前段110之上设置定位环形台111,该中段120之内回转面凸设多个环形陈列间隔的肋条 121。 该特帕200,它前后贯穿并形成有一前小后大的贯穿孔210。 该螺帽500,将本体100和特帕200密封固接在一起并构成一水路,该水路由中空 孔和贯穿孔配合组成。 该密封垫700,它夹设在本体100和特帕200之间(由于本体100和特帕200之间 固定,因此其也牢固定位)。 该垫片600,它套设在本体100之后段130之内回转面并抵设在肋条121和密封垫 700之间。 该阀芯300,它具有一密封端部310和一连接端部320,该密封端部成半球头状,该 连接端部内凹成定位槽321。本实施例之中,该阀芯300滑动连接在本体100之内并通过该 些肋条121定位,也即是阀芯300之外径与该些肋条121之末端面组成的直径相适配。 该弹性体400,它一端抵接在本体100的环形台111,另一端抵接在阀芯300的定 位槽321。 当介质从后往前流动时,在水压力作用下,阀芯300向前移动并压縮弹性体400, 此时止回阀打开。当介质从前往后流动时,在水压力作用下,在弹性体400弹力作用下,阀 芯300之密封端部顶抵在密封垫700上,此时止回阀关闭。 该本体1Q0、特帕200、阀芯3Q0、螺帽500和垫片600的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。该硬质透明材质包含PVC粉、氧化石蜡、有机锡稳定剂、ACR加工助剂、DOP和色粉。该 PVC粉、氧化石蜡、有机锡稳定剂、ACR加工助剂和DOP之重量比为100 : 0. 1 0. 3 : 2 3 : 2 4 : 1 2。该ACR加工助剂为丙烯酸酯类。该DOP为邻苯二甲酸二辛酯。该色 粉,重量比例为1-2。 结合图3,为本较佳实施例一所提供的单向止回阀的示意图。 一种止回阀,它包括 一上本体810、一下本体820、一阀瓣830、一密封垫840及二卡扣850。 该上本体810和下本体820对接并通过螺钉或螺栓860密封固定连接在一起。该 下本体820之内回转面向内凸设有一定位座821。该二卡扣850卡扣连接在下本体820并 形成有二个轴线重合的枢孔。该阀瓣830之一侧之左右凸设有二个轴线重合的枢轴。该二 枢轴分别枢接二枢孔,使得该阀瓣830能够相对轴线摆动地枢接在下本体820,以选择打开 或关闭止回阀。本实施例之中,该阀瓣830 —体成型。本实施例之中,该阀瓣830之上设置 有密封垫840。 当介质从后往前流动时,在水压力作用下,阀瓣830向前转动,此时止回阀打开。 当介质从前往后流动时,在水压力作用下,阀瓣830向后转动,并抵靠在定位座821,以密 封,此时止回阀关闭。 该上本体810、下本体820、阀瓣830、密封垫840和卡扣850的材质都为透明硬聚 氯乙烯材质。该硬质透明材质包含PVC粉、氧化石蜡、有机锡稳定剂、ACR加工助剂、DOP和 色粉。该PVC粉、氧化石蜡、有机锡稳定剂、ACR加工助剂和DOP之重量比为100 : 0. 1 0. 3 : 2 3 : 2 4 : 1 2。该ACR加工助剂为丙烯酸酯类。该DOP为邻苯二甲酸二 辛酯。该色粉,重量比例为1-2。 以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的 范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。
权利要求一种止回阀,它包括一本体、一特帕、一阀芯及一弹性体,该本体和特帕密封固接在一起并构成一水路,该阀芯和弹性体连接在水路内,其特征在于该本体、阀芯和特帕的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。
2. 根据权利要求l所述的一种止回阀,其特征在于它还包括一螺帽,该螺帽材质也为 透明硬聚氯乙烯材质,该本体和特帕通过螺帽固接在一起。
3. 根据权利要求1或2所述的一种止回阀,其特征在于该阀芯具有一密封端部和一 连接端部,该密封端部成半球头状,该连接端部内凹成定位槽,该弹性体一端抵接在本体, 另一端抵接在定位槽。
4. 根据权利要求3所述的一种止回阀,其特征在于该本体之内回转面之上凸设多个 肋条。
5. 根据权利要求4所述的一种止回阀,其特征在于它还包括一垫片及一密封垫,该垫 片材质也为透明硬聚氯乙烯材质,该密封垫夹设在本体和特帕之间,该垫片套设在本体之 内回转面并抵设在肋条和密封垫之间。
6. 根据权利要求4所述的一种止回阀,其特征在于该阀芯滑动连接在本体之内并通 过该些肋条定位。
7. —种止回阀,它包括一上本体、一下本体及一阀瓣,该上本体和下本体密封固接在一起并构成水路,该阀瓣之一侧枢接在下本体并选择导通或切断水路,其特征在于该上本 体、下本体及阀瓣的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。
8. 根据权利要求7所述的一种止回阀,其特征在于该阀瓣之上设置有密封垫。
9. 根据权利要求7或8所述的一种止回阀,其特征在于该阀瓣之一侧之左右凸设有 二轴线重合的枢轴;另配设二卡扣,该二卡扣的材质也为透明硬聚氯乙烯材质,该二卡扣卡 扣连接在下本体并形成有二轴线重合的枢孔;该二枢轴分别枢接二枢孔。
10. 根据权利要求9所述的一种止回阀,其特征在于该阀瓣一体成型。
专利摘要本实用新型揭示了一种止回阀。它包括一本体、一特帕、一阀芯及一弹性体,该本体和特帕密封固接在一起并构成一水路,该阀芯和弹性体连接在水路内,该本体、阀芯和特帕的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。它包括一上本体、一下本体及一阀瓣,该上本体和下本体密封固接在一起并构成水路,该阀瓣之一侧枢接在下本体并选择导通或切断水路,该上本体、下本体及阀瓣的材质都为透明硬聚氯乙烯材质。由于本体、阀芯和特帕之材质都为硬质透明材质,或者,上本体、下本体及阀瓣之材质都为硬质透明材质,因此具有如下优点1、使用者能够直观了解止回阀内介质流动状态,能够直观了解是否有杂质、浑浊度及颜色变化等等;2、能够避免被止回阀内介质腐蚀。
文档编号F16K15/02GK201547332SQ200920183358
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者白福丰, 裘旭升, 陈练, 黄通成 申请人:厦门三登塑胶工业有限公司
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