新型膨胀式平板闸阀的制作方法

文档序号:5625913阅读:381来源:国知局
专利名称:新型膨胀式平板闸阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种膨胀式平板闸阀。
背景技术
膨胀式平板闸阀中的阀杆螺纹一般采用普通的爱克母螺纹,牙形角为3(T或 29° ,由于膨胀式平行闸板的结构特点,要求闸板在阀腔内的装配间隙较大,导致闸板内螺 纹与阀杆的外螺纹同轴度要求太高且操作力矩大。 膨胀式平板闸阀中的阀座一般采用一对矩形密封圈结构或一个密封圈结构,在开 关几十次后,发现阀座上的矩形密封圈被剪坏,不能再密封。分析其原因是,当膨胀闸板打 开或关闭时,膨胀闸板在弹簧力的作用下,使得闸板大小叶靠拢,闸板厚度变小,采生间隙, 介质从间隙处流出,介质的压差较大,从间隙处的介质流速快,对阀座上的密封圈冲刷,导 致密封圈损坏。此结构密封性能不好,阀门使用寿命不长。

发明内容本实用新型的发明目的就是为了克服上述不足之处,提出了将普通的爱克母螺纹 和阀座的密封结构进行改型,提供了一种同轴度要求不高且密封性能好的新型膨胀式平板 闸阀。 本实用新型的技术方案如下 —种新型膨胀式平板闸阀,包括阀体,阀体下部为阀座,上部为阀盖,阀座和阀盖 之间由螺柱连接,阀体内部设有阀杆贯通阀座和阀盖,阀盖顶部连接有手轮,阀杆的外螺纹 与闸板的内螺纹配合带动闸板运动,其中阀杆上的螺纹牙形角设为15° ,阀座与阀体的端 部的密封结构采用轴向和径向双向密封的0形圈结构。 所述的0形圈为丁腈橡胶0形圈,其具有压縮量大的特性。 本实用新型的阀杆螺纹是对普通爱克母螺纹的牙形角改型,将29。改为15° ,牙 形角的特点是随着角度变小螺纹配对的对中影响成度也变小。当角度变零时,对中影响成 度最小,但由于牙形角为零时,加工工艺性不好。螺纹表面粗造度不好控制,会导致操作力 矩变大。手轮操作力矩一部份来源于阀杆螺纹和闸板的螺纹传动磨擦力,导致磨擦力的原 因由以下两部份采生1、螺纹不中对;2、螺纹表面粗造度。经计算和测试采用15。的牙形 角为最佳方案。 阀座与阀体的端部的密封结构采用轴向和径向双向密封的O形圈结构其特点正 好克服有以前阀座密封结构的缺点。新型阀座密封结构的特点是当膨胀闸板打开或关闭 时,膨胀闸板在弹簧力的作用下,使得闸板大小叶靠拢,闸板厚度变小,阀座在介质的作用 下会移动,使阀座与闸板紧贴,介质没有从阀座与闸板从流出,因力没有间隙采生,阀座与 阀体的间隙采生后,没有介质流出的原因是,阀座与阀体的密封采用一种轴向和径向双向 密封的0形圈结构,因为径向密封的0形圈结构,阀座在轴向移动会继续密封的特性。以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。


图1为本实用新型实施例结构图。 其中1、阀体,2、阀座,3、闸板,4、阀杆,5、阀盖,6、轴承,7、手轮,8、0形圈。
具体实施方式
为了便于对本实用新型进一步理解,使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达 成目的与功效易于明白,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。 如
图1所示的本实施例,阀体1下部为阀座2,上部为阀盖5,阀座2和阀盖5之间 由螺柱连接,阀体1内部设有阀杆4贯通阀座2和阀盖5,阀盖5顶部连接有手轮7,阀杆4 在阀体1内部连接带动闸板3运动,阀杆4上的螺纹牙形角设为15° ,可以将阀杆螺纹与闸 板内螺纹间的摩擦降下来。 阀座2与阀体1的端部的密封结构采用轴向和径向双向密封的0形圈8结构,0形 圈8采用丁腈橡胶材料,在闸板3开关时,阀座2总能保证与其贴紧,确保阀座2上的密封 圈不被介质冲坏。 本实用新型的工作过程是 A.开启状态逆时针旋转手轮7,手轮力带动阀杆4旋转,阀杆带动闸板3做向上 运动,同时闸板3大小叶受杆簧作用力使闸板小叶沿此配合斜面靠拢,当闸板小叶顶靠阀 盖5后,此时继续再旋转手轮7,使闸板大叶向上移动,闸板小叶沿闸板大小叶上配合斜面 向流通方向移动,使闸板大小叶膨胀开,直至闸板大小叶贴紧阀座2。 B.关闭状态顺时针旋转手轮7,手轮力带动阀杆4旋转,阀杆带动闸板3做向下 运动,同时闸板3大小叶受杆簧作用力使闸板小叶沿此配合斜面靠拢,当闸板小叶顶靠阀 体1底后,此时继续再旋转手轮,使闸板大叶向下移动,闸板小叶沿闸板大小叶上配合斜面 向流通方向移动,使闸板大小叶膨胀开,直至闸板大小叶贴紧阀座2。
权利要求一种新型膨胀式平板闸阀,包括阀体,阀体下部为阀座,上部为阀盖,阀座和阀盖之间由螺柱连接,阀体内部设有阀杆贯通阀座和阀盖,阀盖顶部连接有手轮,阀杆的外螺纹与闸板的内螺纹配合带动闸板运动,其特征是阀杆上的螺纹牙形角设为15°,阀座与阀体的端部的密封结构采用轴向和径向双向密封的O形圈结构。
2. 如权利要求1所述的新型膨胀式平板闸阀,其特征是所述的0形圈为丁腈橡胶0形圈。
专利摘要本实用新型涉及一种新型膨胀式平板闸阀,阀杆上的螺纹牙形角设为15°,降低了阀杆螺纹和闸板内螺纹之间同轴度的要求和两者间的摩擦,阀座与阀体的端部的密封结构采用轴向和径向双向密封的O形圈结构增强了密封特性。
文档编号F16K3/314GK201496587SQ20092023429
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者谭来顺, 金亚东 申请人:苏州道森压力控制有限公司
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