专利名称：新型节流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种用于调节液体流量的新型的针形可
调式节流阀。
背景技术：
针形可调式节流阀适用于自喷油(气)井，供采输及生产过程中调节流体流量用。 如
图1所示的节流阀，转动可调式节流阀手轮，带动阀杆产生轴向移动，使阀杆针尖部位与 阀座的环形锥面间隙发生变化，达到调节流量的目的。 上述节流阀虽然被广泛应用，但在实际应用过程还存在一些缺陷，究其原因主要 是1、由于填料函腔体开口在阀体内介质一侧，更换阀杆填料比较麻烦；2、由于高压高速 流体冲刷，阀杆头部容易冲刷变形报废；3、采用整体式阀杆、阀座成本太高。
发明内容本实用新型的发明目的就是为了克服上述不足之处，提供一种更换填料方便且阀
杆头部不易冲刷变形的新型节流阀。 本实用新型的技术方案如下 —种新型节流阀，包括阀体，填料函，阀体空腔内设有的阀杆，阀杆前端设有的手
轮，阀体空腔后部设有的配合阀杆的阀座，其中所述的填料函为背对阀体内介质的上装式
填料函，所述的阀杆为通过钎焊方式将阀杆本体和阀杆头连为一体的钎焊阀杆组件，所述
的阀座为通过钎焊方式将阀座本体和阀座衬套连为一体的钎焊阀座组件。 本实用新型工作过程是介质进入节流阀腔体后，上装式填料函和阀体、阀杆形成
对介质的密封，通过旋转节流阀手轮，带动阀杆产生轴向移动，使阀杆针尖部位与阀座的环
形锥面间隙发生变化，从而调节介质流量。 本实用新型与现有技术相比有以下优点 1、由于本实用新型采用上装式填料设计，填料组拆装更易操作，在维修节流阀时， 方便更换填料，节省维修维护时间。 2、由于本实用新型采用上装式填料设计，当填料函内的填料失效破坏后，其残骸
不易混入阀腔内介质，避免阻塞节流口及管道其它设备而造成的安全隐患。 3、由于本实用新型采用钎焊耐特殊抗腐蚀和耐磨材料阀杆、阀座组件，可以减少
介质冲刷对阀杆、阀座的破坏，延长其使用寿命。 4、本实用新型采用的钎焊耐特殊抗腐蚀和耐磨材料阀杆、阀座组件相比较整体式 耐特殊抗腐蚀和耐磨材料阀杆、阀座，大幅度节省成本，利于批量生产。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为现有技术中可调式节流阀结构图。[0015] 图2为本实用新型结构图； 其中1、阀体，2、阀杆，3、阀座，4、填料函，5、手轮，6、填料箱圈，7、 0型密封圈，8、 填料压盖，9、 0型密封圈，10、密封圈，11、 0型密封圈，12、孔用挡圈，13、阀杆本体，14、阀杆 头，15、阀座本体，16、阀座衬套。
具体实施方式为了便于对本实用新型进一步理解，使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达 成目的与功效易于明白，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 如图2所示的本实施例，包括阀体1，填料函4，阀体空腔内设有的阀杆2，阀杆前端 设有的手轮5，阀体空腔后部设有的配合阀杆的阀座3，其中所述的填料函为背对阀体内介 质的上装式填料函，所述的阀杆为通过钎焊方式将阀杆本体13和阀杆头14连为一体的钎 焊阀杆组件，所述的阀座为通过钎焊方式将阀座本体15和阀座衬套16连为一体的钎焊阀 座组件。 所述上装式填料结构是由填料箱6、 0型密封圈7、填料压盖8、 0型密封圈9、密封 圈10、0型密封圈ll及孔用挡圈12组成的填料函腔体背对阀体内介质的结构。安装时，在 填料箱6内放入密封圈10后用填料压盖8拧入压紧，再将孔用挡圈12放入填料箱6的挡 圈槽中，拆卸时步骤相反。 所述钎焊阀杆组件中的阀杆头为耐特殊抗腐蚀和耐磨材料，选用适合的钎料和钎 剂，在特定的工艺条件下使阀杆本体和阀杆头牢固结合，钎焊结束后，对整个钎焊阀杆组件 的强度进行检测，确保在介质冲刷下不脱落。 所述钎焊阀座组件中的阀杆衬套为耐特殊抗腐蚀和耐磨材料，选用适合的钎料和 钎剂，在特定的工艺条件下使阀座本体和阀座衬套牢固结合，钎焊结束后，对整个钎焊阀座 组件的强度进行检测，确保在介质冲刷下不分离。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种新型节流阀，包括阀体，填料函，阀体空腔内设有的阀杆，阀杆前端设有的手轮，阀体空腔后部设有的配合阀杆的阀座，其特征是所述的填料函为背对阀体内介质的上装式填料函，所述的阀杆为通过钎焊方式将阀杆本体和阀杆头连为一体的钎焊阀杆组件，所述的阀座为通过钎焊方式将阀座本体和阀座衬套连为一体的钎焊阀座组件。
专利摘要本实用新型涉及一种新型节流阀，包括上装式填料结构及钎焊阀杆、阀座组件；所述上装式填料结构指填料函腔体背对阀体内介质的结构；所述钎焊阀杆组件指用钎焊方式将阀杆本体和耐特殊抗腐蚀和耐磨材料阀杆头连为一体；所述钎焊阀座组件指用钎焊方式将阀座本体和耐特殊抗腐蚀和耐磨材料阀座衬套连为一体。本方案解决了由于采用现有结构造成填料换装麻烦、普通材料阀杆阀座易磨损失效及耐特殊抗腐蚀和耐磨整体式阀杆阀座成本过高等问题。
文档编号F16K1/48GK201475364SQ20092023429
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者杨浩, 邓金先 申请人:苏州道森压力控制有限公司