专利名称：一种自动复位选择阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消防技术用选择阀，尤其涉及一种自动复位选择阀。
背景技术：
选择阀作为有管网气体灭火系统的选择部件，现已广泛应用于消防技术领域。但 是，现有技术中的选择阀由于其结构设计不合理，导致无法自动复位，在安装使用过程中存 在以下缺点1、每次灭火完毕，都要用机械外力将选择阀的复位杆推回原位置，操作极其麻 烦；2、安装时必须考虑复位，使得安装高度受到较大影响，且管路安装也因此复杂化；3、采 用机械外力复位选择阀，存在阀门关闭不严风险，一旦产生气体泄漏，将会产生较大危险。 尽管也有人通过增加弹簧来达到自动复位目的，但是，这种选择阀在实施时由于活塞下腔 室气体无法排出，在压缩到一定程度，活塞下腔室的压力就和弹簧压力相等，使得有一段距 离无法复位，即所谓假复位。这种假复位的危害大于机械外力复位，一旦发生火灾，选择阀 不能起到密封作用，导致无火区域也会充满灭火气体，造成灭火气体大量浪费，严重时引起 人员伤亡或设备损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动复位选择阀， 其结构简单且设计合理，解决了现有选择阀在使用结束后不能自动可靠复位的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种自动复位选择阀，包括 阀体、阀盖、安装在所述阀体内的活塞和阀杆，以及与所述阀杆下端连接且起隔断进出口作 用的固垫体，所述阀杆上端设置有与阀杆连接的活塞，且所述活塞与阀体内壁形成活塞腔 室；所述阀体下部侧壁安装有副阀，所述副阀连接进气管的一端，所述进气管另一端连接副 阀，且所述进气管上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，其特征在于所述活塞上方和阀 盖之间设置有弹簧，所述弹簧中部设置有与活塞连接且起复位导向作用的复位杆；所述活 塞腔室下方设置有与活塞腔室相连接的排气管，所述排气管还与进气室相连，且所述排气 管连接活塞腔室处设置有单向阀。所述阀杆与活塞连接处设置有用以缓冲固垫体对阀体冲撞力的缓冲垫一。所述活塞与复位杆之间设置有用于缓冲活塞对阀体冲撞力的缓冲垫本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单且设计合理，其 通过在活塞和阀盖之间设置弹簧，使得选择阀在非工作状态下始终处于关闭状态，同时由 连接活塞腔室和进气室的排气管以及排气管内的单向阀，防止灭火气体进入活塞下腔室， 且保证了在复位过程中活塞下腔室气体顺利排出，进而使得选择阀可靠复位，解决了现有 技术中因气体无法排出造成选择阀不能复位的问题，且保证了灭火现场的安全性，并提高 了选择阀的重复使用性能。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图。附图标记说明1-阀体； 2-固垫体；3-阀杆；4-缓冲垫一； 5-活塞；6-缓冲垫二；7-弹簧； 8-阀盖；9-复位杆；10-副阀； 11-排气管；12-单向阀；13-进气管； 14-活塞腔室；15-进气室。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种自动复位选择阀，包括阀体1、阀盖8、安装在所述阀体1 内的活塞5和阀杆3，以及与所述阀杆3下端连接且起隔断进出口作用的固垫体2，所述阀 杆3上端设置有与阀杆3连接的活塞5，且所述活塞5与阀体1内壁形成活塞腔室14 ；所述 阀体1下部侧壁安装有副阀10，所述副阀10连接进气管13的一端，所述进气管13另一端 连接副阀10，且所述进气管13上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，所述活塞5上方和 阀盖8之间设置有弹簧7，所述弹簧7中部设置有与活塞5连接且起复位导向作用的复位 杆9 ；所述活塞腔室14下方设置有与活塞腔室14相连接的排气管11，所述排气管11还与 进气室15相连，且所述排气管11连接活塞腔室14处设置有单向阀12。在本实施例中，阀杆3与活塞5连接处设置有用以缓冲固垫体2对阀体冲撞力的 缓冲垫一 4，活塞5与复位杆9之间设置有用于缓冲活塞5对阀体冲撞力的缓冲垫二 6。实 际工作中，调节弹簧预紧力，可采用电爆、手动或气瓶等多种方式进行启动，正常情况下，由 弹簧7保证选择阀处于完全关闭状态；复位过程中，通过排气管路使活塞下腔室气体顺利 排出，同时由单向阀12有效防止灭火气体进入活塞下腔室，解决了现有技术中选择阀因气 体排不出而导致无法复位的问题。本实用新型的阀体可以采用铸造、锻造或焊接等多种方 式成型，且其开启和复位整个过程中没有任何气体排往大气，适合于气体灭火、超细干粉灭 火以及细水雾灭火等多种灭火，可作为有管网灭火系统的支管选择或无管网灭火系统的终 端控制，保证了选择阀在灭火结束后自动复位，进而提高了灭火现场的安全性。下面通过多种启动方式对本实用新型做具体说明如图1和图2所示，当管路内有灭火气体时，靠其自身重力对固垫体2产生向下压 力，这时选择阀进出口完全隔断，气体不会流出；当启动气瓶输出压力气体时，压力气体通 过进气管进入活塞下腔室，对活塞5产生向上的压力，由活塞5带动阀杆3和固垫体2上升， 气体流向灭火区域，达到灭火效果；灭火过程中，由于灭火气体对固垫体2 —直保持向上压 力，选择阀无法复位，灭火结束后，固垫体2所受向上压力消失，在弹簧7的作用下固垫体2 下移，这时活塞下腔室气体通过排气管11和单向阀12排向选择阀进气室15，然后流向灭火 区域，直至固垫体2完全密封。当用电爆启动选择阀时，由爆炸产生的推力将活塞5推向上 方，同时固垫体2和阀杆3上移，选择阀打开，气体流向灭火区域，达到灭火效果；灭火过程 中，因为灭火气体对固垫体2—直保持向上压力，选择阀无法复位，灭火结束后，固垫体2所 受向上压力消失，其在弹簧7的压力作用下移，这时活塞下腔室爆炸产生的气体通过排气管11和单向阀12排向选择阀进气室15，然后流向灭火区域，直至固垫体2完全密封。当采用手动启动时，打开副阀10，灭火气体通过进气管13进入活塞下腔室，由于压力差作用，活 塞5带动阀杆3和固垫体2上升，选择阀打开，气体流向灭火区域，达到灭火效果；灭火过程 中，因为灭火气体对固垫体2及活塞5 —直保持向上压力，选择阀无法复位，灭火结束后，固 垫体2和活塞5所受向上压力消失，在弹簧7的压力作用下，固垫体2下移，活塞下腔室灭 火气体通过排气管11和单向阀12排向选择阀进气室15，然后流向灭火区域，直至固垫体2 完全密封。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种自动复位选择阀，包括阀体(1)、阀盖(8)、安装在所述阀体(1)内的活塞(5)和阀杆(3)，以及与所述阀杆(3)下端连接且起隔断进出口作用的固垫体(2)，所述阀杆(3)上端设置有与阀杆(3)连接的活塞(5)，且所述活塞(5)与阀体(1)内壁形成活塞腔室(14)；所述阀体(1)下部侧壁安装有副阀(10)，所述副阀(10)连接进气管(13)的一端，所述进气管(13)另一端连接副阀(10)，且所述进气管(13)上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，其特征在于所述活塞(5)上方和阀盖(8)之间设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)中部设置有与活塞(5)连接且起复位导向作用的复位杆(9)；所述活塞腔室(14)下方设置有与活塞腔室(14)相连接的排气管(11)，所述排气管(11)还与进气室(15)相连，且所述排气管(11)连接活塞腔室(14)处设置有单向阀(12)。
2.按照权利要求1所述的一种自动复位选择阀，其特征在于所述阀杆(3)与活塞(5) 连接处设置有用以缓冲固垫体(2)对阀体冲撞力的缓冲垫一(4)。
3.按照权利要求1所述的一种自动复位选择阀，其特征在于所述活塞(5)与复位杆 (9)之间设置有用于缓冲活塞(5)对阀体冲撞力的缓冲垫二(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动复位选择阀，包括阀体、阀盖、安装在阀体内的活塞和阀杆，以及与阀杆下端连接且起隔断进出口作用的固垫体，阀杆上端设置有与阀杆连接的活塞，且活塞与阀体内壁形成活塞腔室；阀体下部侧壁安装有副阀，副阀连接进气管的一端，进气管另一端连接副阀，且进气管上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，活塞上方和阀盖之间设置有弹簧，弹簧中部设置有与活塞连接且起复位导向作用的复位杆；活塞腔室下方设置有与活塞腔室相连接的排气管，排气管还与进气室相连，且排气管连接活塞腔室处设置有单向阀。本实用新型结构简单且设计合理，解决了现有选择阀在使用结束后不能自动可靠复位的问题。
文档编号F16K1/00GK201554867SQ20092024582
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者王会斌, 王虎儒 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司