专利名称：衬环法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及衬环法兰，尤其是化工设备的人孔、接管、设备使用的圈制衬环法 兰，包括衬环的的结构和制作，广泛应用于设备制造加工应用领域。
背景技术：
不锈钢或专用防腐合金钢的设备广泛应用于化工行业，防止腐蚀、洁净环境等化 工设备。不锈钢价格昂贵，设备造价高。为了降低设备制造成本，不锈钢或专用防腐合金钢 的复合板逐渐代替纯不锈钢板或专用防腐合金钢板用于制造化工设备。而化工设备上有与 外部管道连接的接管(人孔)，换热器设备和法兰等，这些部件需要承受拉力、弯矩、扭矩， 其中法兰的结构一般采用碳钢法兰，然而碳钢法兰不耐腐蚀。
发明内容本实用新型目的是，提出一种衬环法兰，尤其是化工设备的人孔、接管、设备使用 的圈制衬环法兰，尤其是一种不锈钢圈制衬环，采用特定的工装将不锈钢板条圈制成圆环， 圆环经过焊接等工序与碳钢法兰组装在一起，不锈钢衬环表面经过再加工达到要求的密封 平面，从而满足法兰连接的结构强度和密封性能。本实用新型的技术方案是衬环法兰，其特征是在碳钢法兰平面上衬有不锈钢衬 环，碳钢衬环承受结构强度，不锈钢衬环确保耐腐蚀的要求，衬环法兰的衬环为圈制衬环。本实用新型衬环法兰结构是通过剪切不锈钢板条，卷板机成型圆圈(环)状，衬 环圈制接头处修磨成坡口，焊接成圆环即衬环，校正后探伤合格，衬环与法兰组焊，衬环面 车加工成密封面。刚衬环法兰部件制造完成。现有的碳钢法兰衬不锈钢衬环的结构中。不锈钢衬环可通过多种方式加工成形， 本实用新型不锈钢衬环结构是，通过剪切不锈钢板条，在卷板机设置模具圈制成形。本实用 新型结构的工艺可大大节约材料，提高加工制造效率。常规不锈钢衬环的加工方法有1)平板上直接割取圆环；适用于小尺寸的衬环，否 则材料浪费很大。2)从平板上割取圆弧板，再把几片圆弧板拼焊成一个圆环。容易看出，割取整环浪费最大，利用率10%-30%;其次为割取圆弧板拼焊的方法， 利用率70% -80%;剪取板条方法材料损耗最少，利用率98% -100%。另外，割取圆弧必须 预留割口量和热影响区余量，采用等离子或水切割均需要很大成本；同时等离子切割面存 在氧化和热影响区，不能直接焊接，车加工去除热影响区后才能组装焊接。这样焊环的制造 成本很高。本实用新型的有益效果是通过剪取不锈钢板条，剪切不须留余量，切割端口整齐 可直接进行焊接加工。节省材料，工艺简单。衬环法兰是在碳钢法兰上衬不锈钢衬环，碳钢 衬环承受结构强度，不锈钢衬环确保耐腐蚀的要求。
图1是本实用新型结构示意图碳钢法兰1、不锈钢衬环2、不锈钢衬筒具体实施方式
下面具体说明本实用新型的实施方式。衬环法兰是通过剪切不锈钢板条，卷板机将不锈钢板条成型圆环状，不锈钢板条 圆环状接头处修磨成坡口，焊接成圆环即不锈钢衬环2。不锈钢衬环2安装在连接不锈钢衬 筒3的碳钢法兰1上部。本实用新型衬环法兰结构中的衬环下料及成形。根据不锈钢衬环2的尺寸，推算 出所需板条的宽度及长度，在大幅板料上排料划线，在剪板机上剪切落料。在小型卷板机， 通过辊轴上模具之间根据板条厚度调整距离，减少板条出现扭曲。板条放入模具中转动辊 轴，圆弧模板检测卷制板条弧度达到要求。分片卷制完成，圆弧段之间修磨坡口，装配焊接 成圆环，整形和探伤合格后与法兰组焊，最后车加工衬环表面，完成衬环法兰的制作。衬环也可分段成形后，组装焊接，整形和探伤合格，完成衬环的制作。衬环法兰组 焊，车加工衬环密封面，完成衬环法兰部件的制作。本实用新型衬环法兰部件组装在设备上，设备按GB150-1998《钢制压力容器》标 准的要求压力试验合格。设备在用户现场运行良好。本实用新型可广泛应用于化工设备衬环法兰结构的衬环。
权利要求衬环法兰，其特征是由碳钢法兰和不锈钢衬环构成，在碳钢法兰平面上衬有的不锈钢衬环，不锈钢衬环与碳钢法兰组焊而成，不锈钢衬环的结构是由卷板机将剪切成的不锈钢板条成型圆环状，所述不锈钢板条成型圆环状的接头处修磨成坡口后焊接成衬环。
专利摘要衬环法兰，在碳钢法兰平面上衬有的不锈钢衬环，设有不锈钢衬环与碳钢法兰组焊而成，不锈钢衬环的结构通过剪切不锈钢板条，卷板机将不锈钢板条成型圆环状，由不锈钢板条的圆环状接头处修磨成坡口后焊接成圆环的结构。本实用新型通过剪取不锈钢板条制备不锈钢衬环，剪切不须留余量，切割端口整齐可直接进行焊接加工。节省材料，工艺简单。
文档编号F16L23/032GK201715144SQ200920256918
公开日2011年1月19日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者邓家爱, 邹华 申请人:南京德邦金属装备工程有限公司