专利名称：轧辊轴承座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承座，尤其是涉及一种用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的
连铸连轧生产线轧机的轧辊轴承座。
背景技术：
目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的连铸连轧生产线轧机的轧辊轴承座， 通过采用剖分式结构，包括上座、下座、由上座和下座包围构成的油腔、固定在油腔内的轴 承、油腔外侧的端盖和油封，轴承座外侧只通过端盖加油封的方式进行密封，没有回油结 构，由于在重载、振动的工作条件下，需要采用压力循环润滑，且受高温、振动的影响，轴承 座外侧容易泄漏。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种能够避免外侧泄露的轧辊剖分式轴承座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是轧辊轴承座，包括上座、下座、由上 座和下座包围构成的油腔、固定在油腔内的轴承、油腔外侧的端盖和油封，在轴承与端盖之 间设置有挡板。 进一步的，所述下座位于挡板与轴承之间的位置设置有与油腔连通的回油管。 本发明的有益效果是通过挡板的阻挡迫使润滑油从回油管返回供油系统，使得 油路顺畅，避免了润滑油对油封的压力，避免了外侧的泄露。
图l是本发明的主视图； 图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。 如图1和图2所示，本发明的轧辊轴承座，包括上座10、下座11、由上座IO和下座 11包围构成的油腔8、固定在油腔8内的轴承6、油腔8外侧的端盖1和油封2，在轴承6与 端盖1之间设置有挡板4。 轴承6通过轧辊轴的轴肩和卡环9固定在轧辊轴的轴头5上。上述外侧即远离轧 辊的一侧。 进一步的，上述下座11位于挡板4与轴承6之间的位置设置有与油腔8连通的回 油管7。 润滑油经供油系统由进油管3进入油腔8，有轴承6外圈、内圈之间的间隙到达轴 承6外侧的润滑油被挡板4所阻挡，被迫使润滑油从回油管7返回供油系统，使得油路顺 畅，避免了润滑油对油封2的压力，避免了外侧的泄露。[0014] 具体的，上述挡板4通过插入设置在下座11的插槽固定，安装方便。 上述挡板4为矩形，其高度与轴承6轴线平齐，其与轴头5之间设置有间隙，且与
上座10没有接触，安装方便，安装、使用过程中不会与其他组件相互干涉。
权利要求轧辊轴承座，包括上座(10)、下座(11)、由上座(10)和下座(11)包围构成的油腔(8)、固定在油腔(8)内的轴承(6)、油腔(8)外侧的端盖(1)和油封(2)，其特征在于在轴承(6)与端盖(1)之间设置有挡板(4)。
2. 如权利要求1所述的轧辊轴承座，其特征在于所述下座(11)位于挡板(4)与轴承 (6)之间的位置设置有与油腔(8)连通的回油管(7)。
3. 如权利要求1或2所述的轧辊轴承座，其特征在于所述挡板(4)通过插入设置在 下座(11)的插槽固定。
4. 如权利要求3所述的轧辊轴承座，其特征在于所述挡板(4)为矩形，其高度与轴承 (6)轴线平齐。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承座，尤其是涉及一种用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的连铸连轧生产线轧机的轧辊轴承座，包括上座(10)、下座(11)、由上座(10)和下座(11)包围构成的油腔(8)、固定在油腔(8)内的轴承(6)、油腔(8)外侧的端盖(1)和油封(2)，在轴承(6)与端盖(1)之间设置有挡板(4)。通过挡板的阻挡，能够避免外侧泄漏，适用于新型轧机的设计或现有轧机的改进。
文档编号F16C35/04GK201496410SQ20092031073
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者冯旭龙 申请人:德阳宏广科技有限公司;冯旭龙