专利名称：一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紧固装置，特别涉及一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连 接的紧固装置。
背景技术：
传统的用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置，在使用时需要在矩 形管和角钢上开连接螺孔，因此常常有连接螺孔开孔误差，造成安装时需要二次开孔的问 题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装 置，使其在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔。本发明的目的通过下述技术方案 来实现的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置，其包括U形螺栓、压 板和螺母；所述的U形螺栓的端部带有螺纹；所述的压板上开有至少一对螺孔；所述的U形螺栓套住待紧固物件，所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形 螺栓的端部。其中，所述的压板为平压板或者鞍形压板。其中，所述的U形螺栓为普通的U形螺栓、组合式的U形螺栓或斜三角式的U形螺栓。其中，所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。其中，所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔，且该压板上有位于两侧的下弯的 加强筋。本发明的积极进步效果在于该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固 装置，在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔，因此避免了因连接螺孔开孔误差，不 存在安装时需要二次开孔的问题，使其便于安装，提高了安装质量和效率。
图1为矩形管与矩形管之间交叉连接的紧固方式示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为矩形管与角钢之间交叉连接的一种紧固方式示意图；图5为图4的左视图；图6为图4的俯视图7为矩形管与角钢之间交叉连接的另一种紧固方式示意图；图8为图7的左视图；图9为图7的俯视图；图10为第一种形式的压板的示意图；图11为第二种形式的压板的示意图；图12为第三种形式的压板的示意图；图13为第四种形式的压板的示意图；图14为第五种形式的压板的示意图；图15为第六种形式的压板的示意图；图16为第七种形式的压板的示意图；图17为第一种形式的U形螺栓的示意图；图18为第二种形式的U形螺栓的示意图；图19为第三种形式的U形螺栓的示意图。
具体实施例方式下面参照附图，结合实施例对本发明进行进一步说明。图中1为压板，2为螺母， 3为U形螺栓。图10到图16为压板的7种不同形式。图10为第一种形式压板的示意图， 图10. 1为该压板的正视图，图10. 2为该压板的左视图，图10. 3为该压板的俯视图。该压 板为鞍形压板，其上开有一对螺孔，且有位于两侧的下弯的加强筋。图11为第二种形式压 板的示意图，图11. 1为该压板的正视图，图11. 2为该压板的左视图，图11. 3为该压板的俯 视图。该压板为平压板，且其上开有一对螺孔。图12为第三种形式压板的示意图，图12. 1 为该压板的正视图，图12. 2为该压板的左视图，图12. 3为该压板的俯视图。该压板为鞍形 压板，其上开有两对螺孔，且有位于两侧的下弯的加强筋。图13为第四种形式压板的示意 图，图13. 1为该压板的正视图，图13. 2为该压板的俯视图。该压板为平压板，且其上开有 两对螺孔。图14为第五种形式压板的示意图，图14. 1为该压板的正视图，图14. 2为该压 板的左视图，图14. 3为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板，其上开有两对螺孔，且有位于 两侧的下弯的加强筋。图15为第六种形式压板的示意图，图15. 1为该压板的正视图，图 15. 2为该压板的左视图，图15. 4为该压板的右视图，图15. 3为该压板的俯视图。该压板为 鞍形压板，其上开有一对螺孔，且有位于两侧的下弯的加强筋，该加强筋在正视图中是不对 称的。图16为第六种形式压板的示意图，图16. 1为该压板的正视图。图16. 2为该压板的 左视图，图16. 4为该压板的右视图，图16. 3为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板，其上 开有两对螺孔，且有位于两侧的下弯的加强筋，该加强筋在正视图中是不对称的。图17到图19为U形螺栓的3种不同形式。图17为第一种形式的U形螺栓的示 意图，即普通的U形螺栓。图18为第二种形式U形螺栓的示意图，即组合式的U形螺栓， 图18. 1为该U形螺栓的正视图，图18. 2为该压板U形螺栓的左视图，图18. 3为该U形螺 栓的俯视图。图19为第三种形式的U形螺栓的示意图，即斜三角式的U形螺栓。实施例一如图1、图2、图3所示，图中1为压板，2为螺母，3为U形螺栓。当矩形管与矩形 管交叉连接时。压板1为第一种形式的压板，即图10所示的鞍形压板。U形螺栓3为第一种形式的U形螺栓，即图17所示的普通的U形螺栓。安装时将U形螺栓3套住矩形管，然 后在其端部盖上压板1，并用螺母2旋紧即可。该装置在使用时不需要在矩形管上开连接螺 孔，因此避免了因连接螺孔开孔误差，不存在安装时需要二次开孔的问题，使其便于安装， 提高了安装质量和效率。此外，本领域熟练技术人员应该明白，当矩形管与矩形管交叉连接时，压板还可以 采用第二、第三、第四及第五种形式，即压板既可以是平压板，也可以是鞍形压板；而U形螺 栓还可以采用第二种形式。实施例二如图4、图5、图6所示，图中1为压板，2为螺母，3为U形螺栓。当矩形管与角钢交 叉连接，且当压板1在矩形管侧时，压板1为第一种形式的压板，即图10所示的鞍形压板。 U形螺栓3为第三种形式的U形螺栓，即图19所示的斜三角式的U形螺栓。安装时将U形 螺栓3套住矩形管，然后在其端部盖上压板1，并用螺母旋2紧即可。该装置在使用时不需 要在矩形管和角钢上开连接螺孔，因此避免了因连接螺孔开孔误差，不存在安装时需要二 次开孔的问题，使其便于安装，提高了安装质量和效率。此外，本领域熟练技术人员应该明白，矩形管与角钢交叉连接，且当压板在矩形管 侧时，压板还可以采用第二、第三、第四及第五种形式，即压板既可以是平压板，也可以是鞍 形压板。实施例三如图7、图8、图9所示，图中1为压板，2为螺母，3为U形螺栓。当矩形管与角钢 交叉连接，且当压板1在角钢侧时，压板1为第六种形式的压板，即图15所示的鞍形压板。 U形螺栓3为第1种形式的U形螺栓，即图17所示的普通的U形螺栓。安装时将U形螺栓 套3住矩形管，然后在其端部盖上压板1，并用螺母旋2紧即可。该装置在使用时不需要在 矩形管和角钢上开连接螺孔，因此避免了因连接螺孔开孔误差，不存在安装时需要二次开 孔的问题，使其便于安装，提高了安装质量和效率。此外，本领域熟练技术人员应该明白，矩形管与角钢交叉连接，且当压板在角钢侧 时，压板还可以采用第七种形式；而U形螺栓还可以采用第二种形式。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变 更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置，其特征在于，其包括U形螺栓、压板和螺母；所述的U形螺栓的端部带有螺纹；所述的压板上开有至少一对螺孔；所述的U形螺栓套住待紧固物件，所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形螺栓的端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置， 其特征在于，所述的压板为平压板或者鞍形压板。
3.根据权利要求1所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置， 其特征在于，所述的U形螺栓为普通的U形螺栓、组合式的U形螺栓或斜三角式的U形螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置， 其特征在于，所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。
5.根据权利要求2所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置， 其特征在于，所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔，且该压板上有位于两侧的下弯的加 强筋。
全文摘要
本发明公开了一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置，其包括U形螺栓、压板和螺母；所述的U形螺栓的端部带有螺纹；所述的压板上开有至少一对螺孔；所述的U形螺栓套住待紧固物件，所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形螺栓的端部。该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置，在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔，因此避免了因连接螺孔开孔误差，不存在安装时需要二次开孔的问题，使其便于安装，提高了安装质量和效率。
文档编号F16B7/18GK101975210SQ20101027637
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者杨锋, 赵建菊 申请人:赵建菊