专利名称：多功能截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，尤其涉及可同时实现正向导通和反向截止功能的截止阀。
背景技术：
截止阀的作用是通过调节开度的方式起到控制出水流量的作用，如
图1所示的截 止阀包括上阀体1和与上阀体1密封连接的下阀体2a，手轮3与提升螺杆4连接，提升螺杆 4与阀板5a连接。在使用过程中通过旋转手轮3实现阀板5a的上下运动来控制阀门的开 度。该装置在使用过程中出水阀门起到开启、关闭出水管道通路和调节流量的作用。但当 管路内流体突然反向流动时，这种截止阀不具有快速切断管路以保护供水设备的功能。现 有技术中对于该缺陷的解决办法为使用截止阀阀门、单向阀门、电动阀门串联的方式来实 现管道的正向自动开启、反向快速关闭的功能。但这样的多装置串联组合有着相对占地面 积大、成本投入高、设备故障点多、维护困难的缺点。
公开日为1992年1月22日，
公开日为CN2093940，名称为“多功能水力阀门，，的 专利中公开了一种阀，这种阀在供水系统中可以起到单向阀和闸阀的作用，实现一阀多用， 如图2所示其主要由启闭水流的活塞23、活塞缸24、阀壳22、左右端盖21、27以及支管25 等组成。活塞缸24与阀壳22之间留有空腔B，活塞缸24缸壁上开有若干孔，以形成水流 通道，活塞空腔A由支管25与回水端连通，停泵时，活塞23可在回水的作用下使阀门关闭， 该阀门操作简单、安装位置小、投资少及易于大批量生产。但该多功能水力阀的是通过活塞 缸24的横向运动使流体由缸壁上孔经B腔流出阀门以实现开启阀门通路功能的，其在结构 上无法控制管路横截面积的大小，所以其不具备流量调节的功能，不适用于流量反复变化 的的供水系统，且该阀门结构复杂，大多部件属于其特有的零件，部件与普通阀门的互换性 差，维护成本高。
发明内容本实用新型的目的之一是设计一种复合型的截止阀，该截止阀具有正向导通，反 向快速关闭的功能，同时还不失去截止阀流量调节的作用，真正做到一阀多用；该截止阀需 结构简单，重要的是要与普通阀门在零部件上有很强的互换性，从而可以降低维修成本。为实现上述发明目的，本实用新型提供了一种多功能截止阀，包括一上阀体；一下阀体，与所述上阀体密封连接，所述下阀体的内密封面与水平面之间具有一 夹角；一提升螺杆，设于所述上阀体内，与所述上阀体螺纹连接；一手轮，与所述提升螺杆的上端固定连接；以及一阀门板，设于所述下阀体内，包括一长柄和一与长柄固定连接的门板，所述长柄 与所述提升螺杆的下端连接，所述阀门板的门板与水平面之间具有一夹角，所述夹角的角度与下阀体内密封面与水平面之间的夹角角度相同。该角度能够实现该截止阀的反向截止 功能。当正向流体的压力不存在时，由于该角度的存在，阀门板会在自身重力和方向流体压 力的作用下迅速下滑切断阀门的通路，实现反向断路截止。优选地，所述的多功能截止阀还包括一连杆，所述连杆的上端与所述提升螺杆的 下端连接，连杆的下端沿连杆轴向方向开有凹槽，阀门板的长柄设凹槽内，与凹槽内壁滑动 连接。当提升螺杆向下运动后，阀门板上端的上升空间得到限制，阀门的开度得到调节，从 而实现了流体的流量控制。优选地，所述下阀体的内腔壁上端还设有一限位肩，对应的，所述连杆位于限位肩 的下方还设有一侧向延伸的凸台，凸台的上行受限位肩的限位。该限位肩与凸台的配合起 到限制连杆上升高度的作用，这样即便在正向流体压力较大的情况下，连杆也不会脱出，导 致流体外溢。优选地，所述下阀体的内密封面与水平面之间的夹角角度小于30度。优选地，所述阀门板的门板下表面设有一橡胶衬垫。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积 极效果本实用新型多功能截止阀具有正向导通、反向快速关闭的功能，同时还不失去截止 阀流量调节的作用；该多功能截止阀结构简单，与普通阀门有很强的互换性，从而降低了维 修成本；采用该多功能截止阀后，省去了水泵供水系统中的单向阀门，相对现有技术降低了 水泵供水系统设备的安装占地面积；采用该多功能截止阀后省去了一个单向阀门，减少了 供水系统设备的故障点。
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术的截止阀结构示意图。图2为现有技术中的一种多功能水力阀门的结构示意图。图3为本实用新型多功能截止阀的结构示意图。图4为本实用新型多功能截止阀中上阀体的结构示意图。图5为本实用新型多功能截止阀中下阀体的结构示意图。图6为本实用新型多功能截止阀中手轮的结构示意图。图7为本实用新型多功能截止阀中提升螺杆的结构示意图。图8为本实用新型多功能截止阀中阀门板的结构示意图。图9为本实用新型多功能截止阀中连杆的结构示意图。
图10为本实用新型多功能截止阀中填料密封紧固压盖的结构示意图。
图11为本实用新型多功能截止阀实现正向导通功能的示意图。
图12为本实用新型多功能截止阀实现反向截止功能的示意图。
具体实施方式
如图3所示，本实施例中的多功能截止阀为本实用新型的一种优选方案。该截止 阀主要包括如图4所示的上阀体1、如图5所示的下阀体2、如图6所示的手轮3、如图7所 示的提升螺杆4、如图8所示的阀门板5和如图9所示的连杆6。上阀体1和下阀体2通过密封圈10密封连接，密封填料9也通过定位销8和如
图10所示的填料密封紧固压盖7设 于上阀体1内，用于防止流体的外溢泄漏。上阀体1具有内螺纹，与提升螺杆4的外螺纹配 合连接，手轮3固定安装在密封螺杆4的上端部，螺杆4的下端部通过定位销11与连杆6 连接。连杆6下部具有中空槽，用以与阀门板5的长柄51滑动连接，从而对阀门的开度进 行调节。如图5和图9所示，连杆6上还设有凸台61，该凸台61与下阀体2内腔壁上部的 限位肩21配合，用以对连杆6的上升进行限位，防止由于误操作或流体压力过大使得连杆 6脱出。如图5和图8所示，下阀体2内的内密封面22不同于现有技术中的内密封面是水 平的，而是与水平面具有一夹角。同样，阀门板5中与长柄51连接的门板部分52也不同于 现有技术为水平设置，而是配合下阀体2的内密封面22也具有一倾角，该倾角的角度小于 30度。其中门板52的下表面还贴有密封橡胶53，用于更好的实现与下阀体2的内密封面 22的密封配合。如
图11所示，当该截止阀要实现正向导通功能时，只要通过旋转手轮3，带动旋转 提升螺杆4，从而提升阀门板5，使得流体可顺利通过阀门。如
图12所示，当有反向流体要通过阀门时，由于阀门板5具有一定的倾角，使得其 在自身重力和流体压力的双重作用下迅速下降，与下阀体2的内密封面22紧密配合，从而 实现断流，实现截止阀的反向截止功能。如图3所示，当操作人员对手轮3进行转动操作时，提升螺杆4向下压连杆6，使得 连杆6向下轴向移动，此时阀门板5上升的空间受到连杆6内上沿的限制无法达到全开的 状态，阀门的通径也就受到了限制，一定时间内通过阀门的流体的数量也就得到了控制。由此可见，本实用新型多功能截止阀结构简单，安装占地面积小，在实现正向导通 功能的同时，可以实现对流体的反向截止，同时还能够实现流量调节功能，具有良好的实施 效果。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种多功能截止阀，包括一上阀体；一下阀体，与所述上阀体密封连接；一提升螺杆，设于所述上阀体内，与所述上阀体螺纹连接；一手轮，与所述提升螺杆的上端固定连接；以及一阀门板，设于所述下阀体内，包括一长柄和一与长柄固定连接的门板，所述长柄与所述提升螺杆的下端连接；其特征在于所述下阀体的内密封面与水平面之间具有一夹角；所述阀门板的门板与水平面之间具有一夹角，所述夹角的角度与下阀体内密封面与水平面之间的夹角角度相同。
2.如权利要求1所述的多功能截止阀，其特征在于，还包括一连杆，设于所述提升螺杆 和阀门板之间，所述连杆的上端与所述提升螺杆的下端连接，所述连杆的下端沿连杆轴向 方向开有凹槽，所述阀门板的长柄设于所述凹槽内，与凹槽内壁滑动连接。
3.如权利要求2所述的多功能截止阀，其特征在于，所述下阀体的内腔壁上端还设有 一限位肩，所述连杆上位于限位肩的下方位置还设有一侧向延伸的凸台，凸台的上行受限 位肩的限位。
4.如权利要求3所述的多功能截止阀，其特征在于，所述下阀体的内密封面与水平面 之间的夹角角度小于30度。
5.如权利要求4所述的多功能截止阀，其特征在于，所述阀门板的门板下表面设有一 橡胶衬垫。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能截止阀，包括一上阀体；一与上阀体密封连接下阀体；一设于上阀体内、与上阀体通过螺纹连接的提升螺杆；一与提升螺杆的上端固定连接的手轮；以及一设于下阀体内的阀门板，与提升螺杆的下端连接，其中下阀体的内密封面与水平面之间具有一夹角，阀门板的门板与水平面之间也具有一夹角，且两夹角的角度相同，用以实现阀门板和下阀体内密封面的紧密配合。该实用新型多功能截止阀结构简单，安装占地面积小，在实现正向导通功能的同时，可以实现对流体的反向截止，同时还能够实现流量调节功能，具有良好的应用前景。
文档编号F16K15/18GK201606505SQ20102003292
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者曹玮琳, 陈忠 申请人:宝山钢铁股份有限公司