专利名称：压接组装式构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安全护栏或防盗窗领域的插接件，特别是涉及一种压接组装式构 件。
二、背景技术在在各种场所的防护栏或栅栏，以及防盗窗领域都不可避免地要遇到连接端，目 前采用的方式有直接焊接固定方式，也有通过螺钉直接固定方式。在插接件方面，现今市场 上的各类护网构件主要可以分为以下几种1、塑料插接式连接件，其缺点是强度低、互用性 差、连接后仍然需要丝杠固定、而且不可调角度。2、金属插接式连接件，其缺点是连接方式 繁琐复杂、互用性差、也不可调角度。
三、实用新型内容本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种压接组装式构件。技术方案一种压接组装式构件，包括插接头(圆柱形或棱柱形，甚至为椭圆柱型)，在所述 插接头的侧面上至少设有一层环形倒钩状压力槽，在插接头底端设有连接底座，在插接头 内沿轴向设有至少一条通孔，固定钉从通孔顶端插入并贯穿插接头然后固定在物件上，用 压力钳对套装在插接头外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状压 力槽内。所述连接底座的下表面为与物件表面匹配的平面结构，或者为弧面结构，或者为 折面结构。所述连接底座为固定在插接头底端的套管结构，或者为套环结构，在所述套管结 构或者套环结构的侧面上设有通孔并匹配安装有固定螺钉。所述插接件为对称相同的两半体组合结构。所述固定钉为螺钉，在固定钉上套装有垫圈。在所述底座与插接头交界处设有与管材匹配的插接槽。一种压接组装式构件，包括插接头，其特征是在所述插接头的侧面上至少设有一 层环形倒钩状压力槽，至少两个插接头的两底端固定在一起形成公共端，用压力钳对套装 在插接头外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状压力槽内。所述插接头的数量为两个、或三个、或四个，插接头在一条直线上或相互垂直。所述插接件为对称相同的两半体组合结构。所述两插接头的公共端设有套管结构，或者套环结构，在所述套管结构或者套环 结构的侧面上设有通孔并匹配安装有固定螺钉。所述固定钉为螺钉，在固定钉上套装有垫圈。在所述底座与插接头交界处设有与管材匹配的插接槽。本实用新型的有益效果[0018]1、本实用新型的压接组装式构件，适用于建筑安全护栏、景观安全护栏、各种场地 的防护栅栏、隔栅、道路隔离栅栏、楼梯护栏、防盗窗等领域，具有互用性，可随意点连接，而 且管材无需坡口连接，连接简单快速。2、本实用新型的压接组装式构件，还具有强度高的特点，适合任意角度连接，对于 折断、据段、敲击等都有很高的抵抗力。3、本实用新型的压接组装式构件，结构简单，使用方便，容易制造和加工，非常利 于推广实施。
图1是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之一；图1-1是图1的插接头与管材安装状态示意图；图1-2是图1的插接头与物件固定状态示意图；图2是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之二 ；图2-1是图2的插接头与物件固定状态示意图；图3是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之三；图3-1是图3的左视图；图3-2是图3的俯视图；图4是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之四；图5是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之五；图6是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之六；图6-1是图6的俯视图；图7是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之七；图7-1是图7的俯视图；图8是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之八；图8-1是图8中后视图；图8-2是图8的俯视图；图9是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之九；图10是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十；图11是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十一；图12是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十二 ；图13是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十三；图14是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十四；图14-1是图14的俯视图；图14-2是图14的插接头与物件固定状态示意图；图15是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十五；图15-1是图15的侧面结构示意图；图16是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十六；图16-1是图16的左视图；图16-2是图16的俯视图；[0051]图17是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十七；图18是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十八；图19是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之十九； 图20是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之二十；图21是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之二十一；图22是本实用新型的压接组装式构件结构示意图之二十二。图中编号1和1’分别为圆柱形插接件和方柱形插接件，2和2’分别是倒钩状压力 槽，3和3’分别是圆形插接件和方形插接件的底座，4和4’分别为圆形插接件和方形插接 件的插接槽，5为通孔，6和6’分别为弧面和折面配合结构，7为物件，8为螺钉，9为垫片，10 为套管，11为固定孔(例如螺孔)，12为半套管，13为办套环，14和14’分别为圆柱形插接 件和方柱形插接件的公共端，15为连接管材。
五、具体实施方案实施例一参见图1、图1-1、图1-2，本实施例的压接组装式构件包括圆柱形插接 头1，在圆柱形插接头1的侧面上设有两层环形倒钩状压力槽2 (凹陷的环形槽，凹陷部位的 圆柱体因凹陷变为圆台结构)。在插接头1底端设有连接底座3，在插接头1内沿轴向设有 一条通孔5。插接头的底座3首先需要固定在物件7上，其固定方式为固定螺钉8从通孔 5顶端插入并贯穿插接头然后固定在物件7上，在固定钉上套装有垫圈9。然后将需要固定 的管材15套装在该圆柱形插接头1上，用相应的压力钳对套装在插接头外侧的管材侧壁施 加一个沿径向向内的压力，使管材15嵌入倒钩状压力槽内(如图1-1所示)。在本实施例中，在所述底座与插接头交界处还设有与管材匹配的插接槽3，管材在 套装于插接头之后其末端恰好位于插接槽内。所述连接底座3的下表面为与物件7表面匹配的平面结构。本实施例为定点型组装式护网构件，可以为高强度塑料注件。适合端面与连接管 材之间的固定连接。实施例二 参见图2、图2-1，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不重述， 不同的是所述连接底座3的下表面为与物件7表面匹配的弧面结构，该实施例适合在管状 物件与连接管材之间建立固定连接关系。实施例三参见图3、图3-1、图3-2，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不 重述，不同的是所述连接底座3的下表面为与物件7表面匹配的折面结构，这种折面结构 适合固定于有棱的端面或者固定杆上。实施例四参见图4，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不重述，不同的 是本实施例表示外箍型压接组装式护网构件，为金属构件，将连接底座设计为固定在插接 头底端的套管结构，该套管的内径与连接管材的外径相同，使用时直接套装在管材上，套管 结构的侧面上设有通孔并匹配安装有螺钉。插接头上套装的管材无需坡口，直接插入到位 后使用压力钳压接即可，使用方便。实施例五参见图6，编号和编号意义与实施例四相同，相同之处不重述，不同的 是所述插接头1和插接头底端的套管12为对称相同的两半体组合结构。实施例六参见图7，编号和编号意义与实施例五相同，相同之处不重述，不同的是将所述套管12改为套环13。 实施例七参见图14、图14-1，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不重 述，不同的是所述插接头为方柱形(四棱柱的一种)插接头1’。实施例八参见图15、图15-1，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不重 述，不同的是所述插接头为方柱形(四棱柱的一种)插接头1’，连接底座3’的下表面为 凹弧面结构6，该实施例适合将方柱形插接头与圆柱形的连接管材固定连接在一起。实施例九参见图16、图16-1、图16-2，编号和编号意义与实施例一相同，相同之 处不重述，不同的是方柱形插接头1’下端的连接底座3’下表面为与物件表面匹配的折面 结构，这种折面结构适合固定于有棱的端面或者固定杆上。实施例十参见图22，编号和编号意义与实施例一相同，相同之处不重述，不同的 是所述插接头为近似长方体(四棱柱)插接头1’，在插接头内沿轴向设有两条通孔5。在实施例七至九中表示了插接头为方柱形插接头和长方体插接头，即四棱柱插 头，当然还可以有其他型号的棱柱插头，例如正六棱柱，五棱柱等。这些不同棱柱形状的插 头仅是外表形式上的差别。实施例十一，参见图9，一种压接组装式构件，包括圆柱形插接头1，在所述圆柱形 插接头1的侧面上至少设有一层环形倒钩状压力槽2 (凹陷的环形槽，凹陷部位的圆柱体因 凹陷变为圆台结构)。至少两个插接头1两底端固定在一起形成公共端14，插接头在一条 直线。对套装在插接头1外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状 压力槽内。然后将需要固定的管材15套装在该圆柱形插接头1上，用相应的压力钳对套装 在插接头外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材15嵌入倒钩状压力槽内。本实施例为内接型压接组装式护网构件，通常为金属铸件。适合管材与管材之间 的固定连接。实施例十二参见图10，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不 同的是公共端14直径略大于插接头直径，在两插接头与公共端交界处设有插接槽4。实施例十三参见图11，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不 同的是插接头的数量为两个，插接头在公共端处相互垂直。实施例十四参见图12，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不 同的是插接头的数量为三个，其中两个插接头存在公共端并在一条直线上，另一插接头与 该两个插接头在公共端处相互垂直。实施例十五参见图13，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不 同的是插接头的数量为四个，四个插接头存在共同的公共端，相邻两个插接头之间相互垂 直构成十字形插接头。实施例十六参见图17，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不 同的是所述插接头1’为方柱形插接头。实施例十七、十八、十九、二十分别参见图18、图19、图20、图21，编号与实施例 十一就相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是图18为两个方柱形插接头通过公共端 14’对接，从而两方柱形插接头中心线位于同一条直线上，并在每个方柱形插接头与公共端 交界处设有插接槽4’。图19为两个方柱形插接头通过公共端14’垂直对接，并在每个方柱 形插接头与公共端交界处设有插接槽14’。图20是三个方柱形插接头1’通过公共端彼此对接，其中两个方形插接头的中心线位于同一条直线上，另一个方柱形插接头与该两方柱 形插接头垂直，在每个方柱形插接头与公共端交界处均设有插接槽4’。图21是四个方柱形 插接头1’通过公共端14’固定在一起组成十字形结构。 实施例十九参见图5，编号与实施例i^一相同，意义相同，相同之处不重述，不同 的是在两圆柱形插接头1的公共端上设有套管结构。在所述套管结构的侧面上设有通孔 11并匹配安装有螺钉。 实施例二十参见图8、图8-1、图8-2，编号与实施例十九相同，意义相同，相同之 处不重述，不同的是所述两插接件以及中间的公共端平分为二，即整个压接组装式构件为
组合式。 上述实施例还可能存在三个插接头具有公共端且互相垂直的情况，其他结构均相 同，不详述。
权利要求一种压接组装式构件，包括插接头，其特征是在所述插接头的侧面上至少设有一层环形倒钩状压力槽，在插接头底端设有连接底座，在插接头内沿轴向设有至少一条通孔，固定钉从通孔顶端插入并贯穿插接头然后固定在物件上，对套装在插接头外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状压力槽内。
2.根据权利要求1所述的压接组装式构件，其特征是所述连接底座的下表面为与物 件表面匹配的平面结构，或者为弧面结构，或者为折面结构。
3.根据权利要求1所述的压接组装式构件，其特征是所述连接底座为固定在插接头 底端的套管结构，或者为套环结构，在所述套管结构或者套环结构的侧面上设有通孔并匹 配安装有固定螺钉。
4.根据权利要求1所述的压接组装式构件，其特征是所述插接件为对称相同的两半 体组合结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的压接组装式构件，其特征是在所述底座与插接头 交界处设有与管材匹配的插接槽。
6.一种压接组装式构件，包括插接头，其特征是在所述插接头的侧面上至少设有一 层环形倒钩状压力槽，至少两个插接头的两底端固定在一起形成公共端，对套装在插接头 外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状压力槽内。
7.根据权利要求6所述的压接组装式构件，其特征是所述插接头的数量为两个、或三 个、或四个，任两个插接头在一条直线上或相互垂直。
8.根据权利要求6所述的压接组装式构件，其特征是所述插接件为对称相同的两半 体组合结构。
9.根据权利要求1所述的压接组装式构件，其特征是所述两插接头的公共端位置上 设有套管结构，或者套环结构，在所述套管结构或者套环结构的侧面上设有通孔并匹配安 装有固定螺钉。
10.根据权利要求7-9任一项所述的压接组装式构件，其特征是在所述底座与插接头 交界处设有与管材匹配的插接槽。
专利摘要本实用新型涉及一种压接组装式构件，包括插接头，在插接头的侧面上至少设有一层环形倒钩状压力槽，至少两个插接头的两底端固定在一起形成公共端，或者在插接头底端设有连接底座，在插接头内沿轴向设有至少一条通孔，固定钉从通孔顶端插入并贯穿插接头然后固定在物件上，对套装在插接头外侧的管材侧壁施加一个沿径向向内的压力，使管材嵌入倒钩状压力槽内。本实用新型的压接组装式构件，适用于领域广，具有互用性，可随意点连接，而且管材无需坡口连接，连接简单快速。还具有强度高的特点，结构简单，使用方便，容易制造和加工，非常利于推广实施。
文档编号F16B7/18GK201636152SQ20102015185
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者康志廷 申请人:康志廷