专利名称：恒负荷燃气流量控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种恒负荷燃气流量控制阀，该控制阀可使 沼气灶具热负荷保持恒定。
技术背景沼气的成分不稳定，甲烷含量允许在55%——75%之间波动；如此大的波动量，不 仅使燃气的热值变化很大，燃气的密度也发生了变化，而对于固定喷嘴尺寸的灶具，燃气的 流量与燃气密度的平方根成反比；燃气密度变化和燃气流量变化的叠加结果，使燃气灶的 热负荷发生更大的变化；在压力不变的情况下，热负荷的变化量可以达到35%，致使燃气 灶具因为热负荷太小无法使用或热负荷太大烧坏器进而发生火灾危险。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种恒负荷燃气流量控制阀，该控制阀可使沼气灶 具热负荷保持恒定，并在燃气成分发生变化而导致沼气灶具的热负荷波动时能够自动调节 燃气的流量，从而使沼气灶具的热负荷自动恢复到设定的动态。如上构思，本实用新型的技术方案是一种恒负荷燃气流量控制阀，其特征在于 由信号采集装置和控制执行装置连接组成；信号采集装置由两个滚花螺母、微焰燃烧器和 温包组成，微焰燃烧器与两个滚花螺母垂直安装，并与微焰燃烧器固定板连接，温包通过温 包压板倾斜设置在微焰燃烧器固定板上，温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘 起与控制执行装置连接；控制执行装置由阀体、阀芯、碟簧和金属膜片组成，阀体上开有进 气孔和喷嘴孔，阀体内装有阀芯、碟簧和金属膜片，其中金属膜片的底部与温包连接，上部 装有碟簧和阀芯。上述温包尾部向上翘起通过导压毛细管与控制执行装置中的金属膜片底部连接。上述阀体的底部装有手动调节螺钉。本实用新型的工作原理是通过一个与燃气具燃烧器并联的微焰燃烧器，加热充 有液体的温包，温包内的液体受热膨胀，使金属膨胀膜片的厚度发生变化，从而改变阀口开 度，使燃气流量发生变化，灶具的热负荷自动恢复到设定的状态。本实用新型具有如下的优点和积极效果1、可在燃气成分波动很大而导致燃气用具的热负荷波动时，自动调节燃气的流 量，用供应燃气流量的变化自动补偿燃气成分变化而引发的燃气用具热负荷的变化，使燃 气用具的热负荷自动补偿，保持恒定不变，从而避免了因热负荷太大造成的燃气器具和设 备的损坏，避免了火灾的发生。 2、适用范围广。既可用于沼气灶具，也可以用于燃气成分变化比较大的任何燃气 (如煤层气)。除用于燃气灶具外，还能用于各种燃气用具和燃烧设备。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型用于沼气灶具的示意图。
具体实施方式
如图1所示一种恒负荷燃气流量控制阀，由滚花螺母1、微焰燃烧器2、温包3、温包压板4、微焰燃烧器固定板5组成信号采集装置，两个滚花螺母、微焰燃烧器和温包组成， 微焰燃烧器与两个滚花垂直安装，并与微焰燃烧器固定板连接，温包通过温包压板倾斜设 置在微焰燃烧器固定板上，温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘起通过导压毛 细管6与控制执行装置连接。控制执行装置由阀体7、阀芯8、碟簧10、金属膜片11、手动调 节螺钉12组成，阀体上开有进气孔13和喷嘴孔9，阀体内装有阀芯、碟簧和金属膜片，其中 金属膜片的底部与温包连接，上部装有碟簧和阀芯。阀体的底部装有手动调节螺钉12。温包3被微焰燃烧器2加热，同时，微焰燃烧器固定板5和温包压板4作为散热器 在进行散热；燃气成分中可燃成分高时，温包5中的液体被加热的温度就高，体积增大，通 过导压毛细管6，使安装在阀体7中的金属膜片11鼓起，压缩碟簧10，使阀芯8与阀口之间 的间隙减小，喷嘴孔9燃气流量减小；灶具的热负荷自动减小，最后恢复到初始的设定值。反之，当燃气中的可燃气体成分减少时，微焰燃烧器2的热负荷降低，温包3受热 量减少，通过微焰燃烧器固定板5和温包压板4自然散热，温包3的温度下降，安装在阀体 7上的金属膜片11内的压力下降，被碟簧压缩，阀芯8与阀口之间的间隙增大，燃气流量增 大；在保障控制阀进气口 13的燃气压力足够的情况下，燃气具的热负荷自动提高，最后恢 复到初始的设定值。两个滚花螺母1用于调节微焰燃烧器2与温包3的距离，以使温包3的吸热和散 热在一定的温度下处于平衡状态。一般情况下燃气成分的变化是比较缓慢的，在温包3的体积很小，液体受热和散 热都很快的情况下，金属膜片11的厚度压力变化基本能够与燃气成分变化同步；燃气具的 热负荷基本保持恒定不变。如图2所示，在不改变燃气设备整体结构的情况下，信号采集装置安装在主燃烧 器的下方附件；控制执行装置作为喷嘴，进气口安装在主燃烧器阀15上，喷嘴孔处安装主 燃烧器17。燃气总阀14与带有自动点火装置的主燃烧器阀16联动或者一体化；燃气通过 燃气总阀14后，一路经过带有自动点火装置的主燃烧器阀进入阀体7 (控制执行部分)后， 再进入主燃烧器17被自动点燃；一路由具有降低压力作用的燃气毛细管15进入微焰燃烧 器2，因为微焰燃烧器2安装在主燃烧器17的下方附近，不用专门的点火器就可以被主燃烧 器17点燃。温包3被加热，温包3内的液体膨胀，产生压力，压力被导压毛细管6传导到阀 体7内。燃气可燃气体成分变多时，微焰燃烧器热强度升高，温包3的热量吸收大于微焰 燃烧器固定板5和温包压板4的热量散发，液体温度上升，体积增大，在较高的温度下达到 新的平衡(热量吸收等于热量散发)，膨胀膜片鼓起，燃气流量减小，主火燃烧器17的热负 荷自动下降。燃气可燃气体成分变少时，微焰燃烧器热强度降低，作为散热器的微焰燃烧器固定板5和温包压板4的热量散发大于温包3的热量吸收，液体温度下降，在较低的温度下达 到新的平衡(热量吸收等于热量散发)，膨胀膜片被碟簧压缩，燃气流量增加，主火燃烧器 17的热负荷自动提高。[0021] 两个滚花螺母1用于调节微焰燃烧器2与温包3的距离，以使温包3的吸热和散 热在一定的温度下处于平衡状态。
权利要求1.一种恒负荷燃气流量控制阀，其特征在于由信号采集装置和控制执行装置连接组 成；信号采集装置由两个滚花螺母、微焰燃烧器和温包组成，微焰燃烧器与两个滚花螺母垂 直安装，并与微焰燃烧器固定板连接，温包通过温包压板倾斜设置在微焰燃烧器固定板上， 温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘起与控制执行装置连接；控制执行装置由 阀体、阀芯、碟簧和金属膜片组成，阀体上开有进气孔和喷嘴孔，阀体内装有阀芯、碟簧和金 属膜片，其中金属膜片的底部与温包连接，上部装有碟簧和阀芯。
2.根据权利要求1所述的恒负荷燃气流量控制阀，其特征在于上述温包尾部向上翘 起通过导压毛细管与控制执行装置中的金属膜片底部连接。
3.根据权利要求1所述的恒负荷燃气流量控制阀，其特征在于上述阀体的底部装有 手动调节螺钉。
专利摘要一种恒负荷燃气流量控制阀，由信号采集装置和控制执行装置连接组成。信号采集装置由两个滚花螺母、微焰燃烧器和温包组成控制执行装置由阀体、阀芯、碟簧和金属膜片组成，阀体上开有进气孔和喷嘴孔，阀体内装有阀芯、碟簧和金属膜片，其中金属膜片的底部与温包连接，上部装有碟簧和阀芯。本实用新型可在燃气成分发生变化而导致燃气用具的热负荷波动时，能够自动调节燃气的流量，用供应燃气流量的变化自动补偿燃气成分变化而引发的燃气用具热负荷的变化，使燃气用具的热负荷保持恒定不变，并且适用范围广。
文档编号F16K31/68GK201891923SQ20102021831
公开日2011年7月6日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者严荣松, 张金环, 王立权, 赵自军, 郝冉冉, 陈津蕊, 高文学 申请人:中国市政工程华北设计研究总院, 国家燃气用具质量监督检验中心