专利名称：泄压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泄压阀，特别是一种用于充气囊体的泄压阀。
背景技术：
以往塑料材质的充气囊体在受热时，由于内部空气受热体积膨胀，使得充气囊体 承受内部空气所造成的压力增加，当充气囊体内部的气压超过充气囊体的额定气压时，往 往导致充气囊体变形或损坏。因此，如何构思一种可维持充气囊体内部气压的保护装置，便 成为本实用新型要进一步改进的主题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可维持充气囊体内部气压在额定气压以内的泄 压阀。本实用新型的泄压阀设置于一充气囊体，该充气囊体界定出一气囊空间并且具有 一囊壁，该泄压阀包含一基座、一阀门及一弹性件。该基座设置于该囊壁并且形成有至少一 连通该气囊空间的泄气孔。该阀门包括一穿设于该基座的连接段、一连接该连接段并且位 于该气囊空间内的内端部以及一连接该连接段并且用以封闭该泄气孔的外端部。该弹性件 抵接于该基座与该阀门的内端部间，使该阀门的外端部保持于封闭该泄气孔的状态，通过 该弹性件受力压缩，该外端部开放该泄气孔。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该基座包括相结合的一第一座体及一第二座体， 该囊壁夹置于该第一座体及第二座体间。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该第一座体具有一第一管部、一由该第一管部向 外径向延伸的第一盘部、一由该第一管部向内径向延伸的内壁部，该泄气孔形成于该内壁 部，该阀门的连接段穿伸通过该内壁部，该内端部与该外端部分别位于该内壁部两侧，该弹 性件抵接于该内壁部与该阀门的内端部间，该第二座体具有一第二管部、一由该第二管部 往外径向延伸的第二盘部，该第一座体与该第二座体通过该第一管部与该第二管部相套 接，使该充气囊体的囊壁被夹置于该第一盘部与该第二盘部之间。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该第一盘部具有一第一表面，该第二盘部具有一 第二表面，该第一表面与该第二表面通过该第一座体与该第二座体相结合而相向，该第一 座体还具有由该第一表面凸出的第一凸齿，该第二座体还具有一由该第二表面凸出的第二 凸齿。较佳地，该第一座体的第一管部与该第二座体的第二管部分别设有能相螺合的外 螺纹结构与内螺纹结构。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该基座还包括一套设于该第一管部的垫圈，该垫 圈通过该第二管部套设于该第一管部而抵接于该第一管部与该第二管部之间。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该外端部具有一与该连接段连接的盘体，及一设 置于该盘体面向该泄气孔的一侧表面的密封垫。[0011]较佳地，本实用新型的泄压阀中，该外端部的盘体形成有多个穿孔，该密封垫具有 一片状本体、多个设于该片状本体且对应所述穿孔的凸柱，及多个分别设于所述凸柱上的 挡块，该密封垫通过所述凸柱穿伸通过所述穿孔，使该盘体定位于该密封垫的片状本体与 所述挡块之间而设置于该盘体。较佳地，本实用新型的泄压阀中，该泄压阀还包含一可分离地连接于该第一座体 且遮蔽该阀门的外盖，该外盖包括一具有一周缘的盖体及多个设于该周缘的凸块，该第一 座体还具有多个设于该第一盘部的定位块，各定位块形成有一对应所述凸块的卡槽，通过 旋转所述凸块卡固于所述卡槽，该外盖与该第一座体连接。较佳地，所述各凸块具有一卡固于所述卡槽内的卡固段及一凸出于该卡固段的止 挡段，该止挡段用以抵接该定位块使该卡固段定位于所述卡槽内。本实用新型的有益的效果在于当气囊空间内的气压超过额定气压时，气囊空间 内的气体将推动阀门向外移动使弹性件被压缩且使外端部开放泄气孔，进而气囊空间内的 气体可从开放的泄气孔向外排出使气囊空间内的气压降低。
图1是本实用新型泄压阀的一立体分解图；图2是该泄压阀的一剖视图；图3是一第一座体的一立体图；图4是一密封垫的一立体图；图5是一外盖的一立体图；图6是一类似图2的视图，说明一阀门向外移动使一充气囊体内部气体向外排出。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。参阅图1、图2，本实用新型泄压阀的较佳实施例设置于一充气囊体1，其中，充气 囊体1具有一囊壁12，且囊壁12界定出一密闭的气囊空间11，充气囊体1实际上可以是例 如游泳圈、充气枕。泄压阀设置在充气囊体1的囊壁12并且部分位在气囊空间11内而部 分外露在囊壁12外，在本实施例中，泄压阀包含一基座2以及设置在基座2的一阀门6、一 弹性件7、一外盖8。参阅图1、图2、图3，基座2设置于囊壁12并且包括相结合的一第一座体3与一第 二座体4，及一垫圈5。第一座体3具有一第一管部32、一由第一管部32向外径向延伸的第 一盘部33、一由第一管部32向内径向延伸的内壁部31、多个设于第一盘部33的定位块34 与两个第一凸齿35。第一管部32外表面设有外螺纹结构321并且具有一第一端322及一 第二端323，第一盘部33及内壁部31由第一端322分别向外及向外径向延伸。第一盘部 33具有一面向第一管部32的第一表面331及一相反于第一表面331的第三表面332，定位 块34凸设于第一盘部33的第三表面332并且呈围绕第一管部32中心轴线的方式排列，各 定位块34面向第一管部32中心轴线的表面形成有一卡槽341，卡槽341是由定位块34朝 向第一管部32的一侧凹陷形成。第一凸齿35呈环状设于第一盘部33的第一表面331且 由第一表面331凸出，且所述第一凸齿35内外相间隔，第一凸齿35的数目也可仅为一个。内壁部31形成有多个贯穿而连通气囊空间11的泄气孔311以及一轴心孔312，轴心孔312 的位置对应第一管部32的中心轴线，泄气孔311则围绕轴心孔312，当然，内壁部31的泄气 孔311也可以是只有一个，看需要的气体流量而定。参阅图1、图2，第二座体4具有一第二管部41、一由第二管部41往外径向延伸的 第二盘部42，及一设于第二盘部42的第二凸齿43。第二管部41内表面设有能与第一管部 32相螺合的内螺纹结构411，且第二管部41具有一第三端412及一第四端413，第二盘部 42由第三端412向外径向延伸。第二盘部42具有一背向第二管部41的第二表面421。第 二凸齿43沿第二盘部42圆周方向呈环状设于第二盘部42的第二表面421。第一座体3与第二座体4通过第一管部32的外螺纹结构321与第二管部41的内 螺纹结构411相螺合套接，使充气囊体1的囊壁12被夹置于第一座体3的第一盘部33与 第二座体4的第二盘部42间。在本实施例中，第一表面331与第二表面421通过第一座体 3与第二座体4相结合而相向，使囊壁12能被设于第一表面331的第一凸齿35及设于第二 表面421的第二凸齿43夹持，更能防止气囊空间11内的气体外漏，且在本实施例中，当第 一座体3与第二座体4相结合时，第二盘部42的第二凸齿43是位在第一盘部33的两第一 凸齿35之间。垫圈5套设于第一管部32的第二端323，当第二管部41套设于第一管部32时，垫 圈5抵接于第一管部32与第二管部41之间，能防止气囊空间11内的气体外漏，且在本实 施例中，第二管部41具有一位于第四端413的环形斜面414，通过环形斜面414的设置，使 得第二管部41在第四端413的管口稍微呈缩口状，当第二管部41套设于第一管部32时， 垫圈5抵接于第二管部41的斜面414，形成较紧密的密封作用。参阅图1、图2、图4，阀门6包括一穿设于第一座体3的连接段61、一连接连接段 61并且位于气囊空间11内的内端部62，及一连接连接段61并且用以封闭泄气孔311的外 端部63，外端部63具有一与连接段61连接的盘体66及一设置于盘体66面向泄气孔311 的一侧表面的密封垫64。在本实施例中，连接段61与盘体66是一体连接的结构，盘体66 形成有多个穿孔661，连接段61通过末端伸入内壁部31的轴心孔312，使外端部63位在内 壁部31的外侧。密封垫64为具弹性的橡胶材质并且具有一片状本体641、多个设于片状本 体641且对应穿孔661的凸柱642，及多个分别设于凸柱642上的挡块643，挡块643大致 呈锥状结构，密封垫64通过片状本体641套设在连接段61并且凸柱642与挡块643穿伸 通过穿孔661而挡抵在盘体66相反于片状本体641所在的一侧，使密封垫64的片状本体 641定位于盘体66。当连接段61穿伸通过内壁部31的轴心孔312时，密封垫64的片状本 体641被夹置于内壁部31与盘体66之间并且覆盖泄气孔311，通过橡胶材质的密封垫64， 较能保持泄气孔311在不需要泄气时的气密性。在本实施例中，阀门6还包括一螺丝65，内 端部62同样大致成圆盘状并且通过螺丝65锁固在连接段61伸入第一管部32的末端而位 在第一座体3的第一管部32内。弹性件7抵接于基座2的第一座体3的内壁部31与阀门6的内端部62间，使阀 门6的外端部63保持于封闭泄气孔311的状态。在本实施例中，弹性件7为一套设于连接 段61的弹簧。参阅图1、图2、图5，外盖8可分离地连接于第一座体3且遮蔽阀门6，外盖8包括 一具有一周缘811的盘状盖体81及多个由盘状盖体81的周缘811径向突出的凸块82，凸块82分别对应定位块34的卡槽341，通过旋转盘状盖体81，使凸块82卡固于卡槽341，外 盖8与第一座体3连接并且盖设于外端部63的外侧。更详细的说，在本实施例中，各凸块 82具有一径向延伸大致呈长条状而用以卡固于卡槽341内的卡固段821及一由卡固段821 的一端更往外径向凸出的止挡段822，当盘状盖体81相对于所述定位块34旋转时，所述凸 块82的止挡段822分别伸入所述定位块34的卡槽341，直到所述止挡段822靠抵于所述定 位块34的一侧，外盖8便结合于第一座体3。参阅图2、图6，通过该泄压阀的设置，当气囊空间11内的气压在额定气压以内时， 由于弹性件7所提供的偏压力，外端部63封闭住泄气孔311，而当气囊空间11内的气压超 过充气囊体1的额定气压时，气囊空间11内的气体压力会往内端部62推抵，因而压缩弹性 件7并将阀门6向外推移，使外端部63离开内壁部31因而开放泄气孔311，此时气囊空间 11内的气体便可经由被开放的泄气孔311向外泄出，使气囊空间11内的气压下降。而当气 囊空间11内的气压下降至额定气压以内时，由于推抵内端部62的压力消失，通过弹性件7 本身的弹性回复力，将再度使阀门6的外端部63封闭泄气孔311，使气囊空间11内的气体 停止向外泄出以保持气囊空间11内的气压。综上所述，泄压阀通过基座2、阀门6及弹性件7的相互配合，使得当气囊空间11 内的气压大于额定气压时可经由泄气孔311排出充气囊体1内的气体，维持充气囊体1内 部气压在额定气压以内，可确保充气囊体1在受热时不会因内部气体受热膨胀而造成充气 囊体变形或损坏，因此确实能达成本实用新型的目的。
权利要求一种泄压阀，设置于一充气囊体，该充气囊体界定出一气囊空间并且具有一囊壁，其特征在于该泄压阀包含一基座，设置于该囊壁并且形成有至少一连通该气囊空间的泄气孔；一阀门，包括一穿设于该基座的连接段、一连接该连接段并且位于该气囊空间内的内端部以及一连接该连接段并且用以封闭该泄气孔的外端部；及一弹性件，抵接于该基座与该阀门的内端部间，使该阀门的外端部保持于封闭该泄气孔的状态，通过该弹性件受力压缩，该外端部开放该泄气孔。
2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于该基座包括相结合的一第一座体及一 第二座体，该囊壁夹置于该第一座体及第二座体间。
3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于该第一座体具有一第一管部、一由该第 一管部向外径向延伸的第一盘部、一由该第一管部向内径向延伸的内壁部，该泄气孔形成 于该内壁部，该阀门的连接段穿伸通过该内壁部，该内端部与该外端部分别位于该内壁部 两侧，该弹性件抵接于该内壁部与该阀门的内端部间，该第二座体具有一第二管部、一由该 第二管部往外径向延伸的第二盘部，该第一座体与该第二座体通过该第一管部与该第二管 部相套接，使该充气囊体的囊壁被夹置于该第一盘部与该第二盘部之间。
4.根据权利要求3所述的泄压阀，其特征在于该第一盘部具有一第一表面，该第二 盘部具有一第二表面，该第一表面与该第二表面通过该第一座体与该第二座体相结合而相 向，该第一座体还具有由该第一表面凸出的第一凸齿，该第二座体还具有一由该第二表面 凸出的第二凸齿。
5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于该第一座体的第一管部与该第二座体 的第二管部分别设有能相螺合的外螺纹结构与内螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于该基座还包括一套设于该第一管部的 垫圈，该垫圈通过该第二管部套设于该第一管部而抵接于该第一管部与该第二管部之间。
7.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于该外端部具有一与该连接段连接的盘 体，及一设置于该盘体面向该泄气孔的一侧表面的密封垫。
8.根据权利要求7所述的泄压阀，其特征在于该外端部的盘体形成有多个穿孔，该密 封垫具有一片状本体、多个设于该片状本体且对应所述穿孔的凸柱，及多个分别设于所述 凸柱上的挡块，该密封垫通过所述凸柱穿伸通过所述穿孔，使该盘体定位于该密封垫的片 状本体与所述挡块之间而设置于该盘体。
9.根据权利要求3所述的泄压阀，其特征在于该泄压阀还包含一可分离地连接于该 第一座体且遮蔽该阀门的外盖，该外盖包括一具有一周缘的盖体及多个设于该周缘的凸 块，该第一座体还具有多个设于该第一盘部的定位块，各定位块形成有一对应所述凸块的 卡槽，通过旋转所述凸块卡固于所述卡槽，该外盖与该第一座体连接。
10.根据权利要求9所述的泄压阀，其特征在于所述各凸块具有一卡固于所述卡槽内 的卡固段及一凸出于该卡固段的止挡段，该止挡段用以抵接该定位块使该卡固段定位于所 述卡槽内。
专利摘要一种泄压阀，设置于一充气囊体，该充气囊体界定出一气囊空间并且具有一囊壁，该泄压阀包含一基座、一阀门及一弹性件。该基座设置于该囊壁并且形成有至少一连通该气囊空间的泄气孔。该阀门包括一穿设于该基座的连接段、一连接该连接段并且位于该气囊空间内的内端部以及一连接该连接段并且用以封闭该泄气孔的外端部。该弹性件抵接于该基座与该阀门的内端部间，使该阀门的外端部保持于封闭该泄气孔的状态，通过该弹性件受力压缩，该外端部开放该泄气孔。
文档编号F16K17/04GK201757202SQ20102050948
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者严宗平, 宋荣治 申请人:宋荣治;严宗平