机油泵总成的制作方法

文档序号:5785808阅读:720来源:国知局
专利名称:机油泵总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发动机用机油泵总成,尤其是发动机用的CZ480Q型机油泵总成。
背景技术
由于市场对轻型卡车的需求较大,特别是低速高负载的车型,此类发动机对机油泵的润滑强度,要求很高。而现有的机油泵由于流量过小,而不能满足使用者的需求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是现有机油泵流量过小,不能满足机油泵的润滑要求。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种机油泵总成,包括转子轴、泵体和泵盖;泵盖套在泵体底端,泵体内设有转子腔,转子轴一端插入泵盖,另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接;转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的内转子和外转子,其中,内转子套接固定在转子轴上,外转子间隙套接在内转子上;泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔;所述转子腔高度为3(KMcm,内转子和外转子的高度为3(KMcm,所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。通过增加机油泵内外转子高度,同时增加转子腔的深度,提高机油泵的流量,本实用新型主要用于CZ480Q型机油泵,由于CZ480Q型机油泵的泵体直接浸机油内,因此,这种改进不影响机油泵的安装。为增强机油泵的定位精度,所述泵盖上设有高精度定位轴,高精度定位轴和泵轴孔同心。定位后不会因为机油泵安装误差影响齿轮的定位精度。为提高机油泵的使用寿命,所述泵体和泵盖上均设有轴套。轴套采用粉末冶金材料,轴套有效降低泵体和泵轴之间的摩擦系数,有效防止机油泵咬轴。作为本实用新型的一种改进方案,所述内转子和外转子有偏心距,内转子和外转子上的齿数不同;内、外转子做同向不同步的旋转。作为本实用新型的另一种改进方案,内转子有4个齿,外转子有5个齿。为延长产品使用寿命,在泵盖上设有安全阀,通过安全阀设置机油泵的工作压力。 通过设置安全阀的开启压力,可有效消除因机油泵压力过高引起的发动机油管爆裂和机油泵泵轴偏磨。本实用新型的优点是机油泵使用寿命长1年,机油泵内流量比普通机油泵提高 10%。

图1是机油泵总成的剖视图;图2是泵盖结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示,泵体1和泵盖2通过螺栓3连接,泵体上设有轴套4,在泵体 1上开有设置内外转子的转子腔,内转子5连接在转子轴6上,开在与转子腔相对的泵盖2 表面的进油腔7与泵盖2内的进油孔8相通;开在与转子腔相对的泵盖2表面的出油腔9 与泵体1内的出油孔10相通。转子轴6穿过泵体主支撑孔11和辅支承孔内的轴套。通过转子轴上的半圆键12将曲轴齿轮传递给机油泵齿轮13的旋转动力传递给转子轴6,使内、 外转子进行同向不同步的转动。通过拧紧在转子轴6上螺母14,固定机油泵齿轮13。由于机油泵总成的高速运转时,机油压过力高,会造成油管爆裂和机油泵泵轴偏磨,增加了安全阀15,设置机油泵的工作压力,机油泵总成安装在发动机上时,通过高精度的泵体定位轴 16进行定位,提高齿轮的啮合精度,螺栓穿过泵体螺栓孔17将机油泵固定在发动机上。本例中,所述内转子5和外转子18有偏心距A,内转子5和外转子18上的齿数不同;内转子5 有4个齿,外转子18有5个齿,内外转子做同向不同步的旋转。
权利要求1.机油泵总成,包括转子轴、泵体和泵盖;泵盖套在泵体底端,泵体内设有转子腔,转子轴一端插入泵盖,另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接;转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的内转子和外转子,其中,内转子套接固定在转子轴上,外转子间隙套接在内转子上;泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔;其特征是所述转子腔高度为3(KMcm,内转子和外转子的高度为3(KMcm,所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。
2.根据权利要求1所述的机油泵总成,其特征是所述泵盖上设有高精度定位轴,高精度定位轴和泵轴孔同心。
3.根据权利要求1或2所述的机油泵总成,其特征是所述内转子和外转子有偏心距, 内转子和外转子上的齿数不同;内、外转子做同向不同步的旋转。
4.根据权利要求3所述的机油泵总成,其特征是内转子有4个齿,外转子有5个齿。
5.根据权利要求1或2所述的机油泵总成,其特征是在泵盖上设有安全阀,通过安全阀设置机油泵的工作压力。
专利摘要本实用新型公开了一种机油泵总成,包括转子轴、泵体和泵盖;泵盖套在泵体底端,泵体内设有转子腔,转子轴一端插入泵盖,另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接;转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的內转子和外转子,其中,内转子套接固定在转子轴上,外转子间隙套接在内转子上;泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔;所述转子腔高度为30-34cm,内转子和外转子的高度为30-34cm,所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。本实用新型的优点是机油泵使用寿命长1年,机油泵内流量比普通机油泵提高10%。
文档编号F16N13/20GK201982945SQ20102058360
公开日2011年9月21日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者史祥龙, 孔继军 申请人:南京创新机油泵制造有限公司
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