专利名称：方形组合式钢丝绳隔震器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种方形组合式钢丝绳隔震器，涉及减震器技术领域。
背景技术：
钢丝绳隔震器由于具有良好的非线性隔震性能，可用于压缩、拉伸、剪切等条件下的隔震系统。目前已开发出条形、鼓形、环形等系列产品，额定负荷从几N至几十kN，已广泛应用于航空航天、军事、交通、建筑、机械等领域的隔震、缓冲和降噪。国内工程结构上所使用的减震普遍为FGG系列钢丝绳隔震器，该种隔震器外形为螺旋形，纵截面为长方形。由于该种隔震器水平刚度不对称，在隔震系统布置设计时需对称交叉布置，不利于隔震设计和施工。其后，相继研制了 PGG、YGG等鼓形钢丝绳隔震器，这类隔震器结构形式合理，隔震性能优越，但制造工艺复杂，生产成本高，在工程推广使用中受到一定影响。本实用新型的方形组合式钢丝绳隔震器外形为对称方形，采用组合式装配，克服了螺旋型隔震器侧向刚度不相同、鼓形隔震器加工较复杂的缺点，不仅隔震性能优良，而且成本较低，便于使用。
发明内容本发明首先进行方形组合式钢丝绳隔震器的结构设计，然后制作样品，进行隔震器的静刚度试验和动态冲击隔震试验，试验结果证明该隔震器具有优良的隔震性能。1.设计的隔震器由钢丝绳、过渡板、上夹板和下夹板组成；每4束钢丝绳为1组， 两端用上、下夹板压紧固定，外侧两束钢丝绳与内侧两束钢丝绳捻向相反；4组钢丝绳均弯成U形，相互间通过上、下夹板搭接相连，形成方形的组合式隔震器；上、下夹板之间，不同钢丝绳组的夹板之间均用螺栓连接；隔震器的上、下平面安装过渡板；钢丝绳材质为不锈钢，且由七股钢丝缠绕组成，每股为十九根单钢丝缠绕，钢丝绳的直径为Imm 30mm。2.方形组合式钢丝绳隔震器静刚度试验，隔震器的轴向静力试验在垂直反力架上进行，隔震器压缩变形循环通过千斤顶的加卸载来实现，千斤顶的出力大小通过置于千斤顶上的力传感器测试记录，隔震器的压缩变形量通过位移计测量，并取两对角位移量的平均值为隔震器的位移值。试验前，新加工的钢丝绳隔震器经过预压处理。从零开始由小到大逐级施加荷载，直到隔震器达到最大承载后停止，然后再逐级卸载，直至压力为零。加载时保持恒定的加载速率(每分钟不大于IOmm)，每级荷载稳定:3min后读数，以消除时效影响，从试验结果可以看出隔震器的力-变形曲线呈现明显的非线性软特性。由于钢丝绳间股间和丝间发生滑移变形，隔震器的刚度将发生显著软化并伴随较大迟滞耗能，使隔震器表现出优良的缓冲和隔震性能。3.方形组合式钢丝绳隔震器动态冲击隔震试验，试验在专门的冲击试验台上进行，4只隔震器布置于隔震系统四角，支承配重板。配重板、隔震器与冲击台面之间均用螺栓牢固连接。在台面两端测量台面的加速度信号，作为隔震系统的输入震动；在配重板两端测量加速度信号，作为隔震系统的输出震动。钢丝绳隔震器水平向冲击试验以1400kg负载进行，共实施冲击6次。冲击试验结果见表1。表中，Itl,n、th,^、知…,f^hithf分别为冲击台面近击侧(靠近冲击锤的一侧)、远击侧的加速度峰值及作用时间；％,g,n、th,g,n、％,g,f、th,g, f分别为隔震系统隔离体近击侧(靠近冲击锤的一侧)、远击侧的加速度峰值及作用时间。表1方形组合式钢丝绳隔震器水平向冲击试验测试结果
权利要求1. 一种钢丝绳隔震器，特征是其组成有钢丝绳(1)，过渡板G)，上夹板(3，6)和下夹板0，5)；每4束钢丝绳为1组，两端用上、下夹板压紧固定，外侧两束钢丝绳与内侧两束钢丝绳捻向相反；4组钢丝绳均弯成U形，相互间通过上、下夹板搭接相连，形成方形的组合式隔震器；上、下夹板之间，不同钢丝绳组的夹板之间均用螺栓连接；隔震器的上、下平面安装过渡板。
专利摘要本实用新型的方形组合式钢丝绳隔震器涉及减震器技术领域，是一种隔震性能优良、施工简单的钢丝绳隔震器。隔震器由钢丝绳、过渡板、上夹板和下夹板组成；每4束钢丝绳为1组，两端用上、下夹板压紧固定，外侧两束钢丝绳与内侧两束钢丝绳捻向相反；4组钢丝绳均弯成U形，相互间通过上、下夹板搭接相连，形成方形的组合式隔震器；上、下夹板之间，不同钢丝绳组的夹板之间均用螺栓连接；隔震器的上、下平面安装过渡板。该隔震器克服了螺旋型隔震器侧向刚度不相同、鼓形隔震器加工较复杂的缺点，不仅隔震性能优良，而且有利于隔震系统的设计施工。
文档编号F16F7/116GK201973155SQ20102059557
公开日2011年9月14日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者严东晋, 卢红标, 周春华, 蔡立艮, 赵帆 申请人:中国人民解放军理工大学