专利名称：高耐磨复合输送管道的制作方法
技术领域：
本实用新型属输送管道技术领域，具体涉及一种高耐磨复合输送管道。
背景技术：
在电力、冶金、矿山、建材等行业，当用管道输送灰渣、煤粉、矿精粉、混凝土浆等物 料时，输送管道不仅要承受严重的磨损，有时还要承受较大的压力，在此工况条件下，普通 钢管极易磨损破裂，使用寿命短；目前采用合金铸造、离心铸造、自蔓延燃烧、内壁贴陶瓷等 方法生产出来的复合管道，其耐磨性能有不同程度的提高，但客观上还存在一些问题，如 有的在使用过程中容易剥落，有的不易焊接，有的抗冲击性差，还有的耐磨性达不到要求。
发明内容本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的问题，提供一种高耐磨复合输送管 道，从而提高耐磨性能和抗冲击性能，易于焊接，显著延长使用寿命。本实用新型是这样实现的一种高耐磨复合输送管道，具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面还堆焊有均勻 分布的耐磨层。所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，或者使用其它型号的耐磨焊 接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。所述耐磨层是一层堆焊层。所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。本实用新型的高耐磨复合输送管道，以普通碳素钢管作为外层，造价低，可焊性 好，机械性能可靠，内层采用高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，耐磨抗冲击，两者堆焊结 合紧密，堆焊层组织均勻致密。当使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊时，可得到不同的耐磨 层硬度。本实用新型的高耐磨复合输送管道，易于切割和组焊，进行现场对接和制作弯头 等部件，方便安装、维修和使用。本实用新型的高耐磨复合输送管道，外层主要用于承压，内层主要抵抗磨损，使用 安全可靠，寿命大大延长。本实用新型的高耐磨复合输送管道，其耐磨层的厚度可以根据需要来设定，当要求 耐磨层的厚度较大时，可以通过多层堆焊来实现。当然，耐磨层的厚度越大，其使用寿命越长。本实用新型结构设计合理，耐磨性能和抗冲击性能提高，使用寿命长，安全可靠， 适用于承压输送物料，可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示图中1为本实用新型中的普通碳素钢管外层。其直径按实际需要或设计确定。图中2是在普通碳素钢管内表面堆焊的均勻分布的耐磨层，该耐磨层可采用自动 堆焊设备进行焊接作业，有效保证堆焊质量，耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列，堆焊层 均勻致密，与碳素钢管的结合紧密。耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成。实施例中采用的焊丝的名称为 yd547。焊丝的主要金属成分Cr彡3. 00% Ni彡5. 00 7. 00% Si彡1. 00% W彡70 85%。耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。耐磨层的厚度根据实际需要或设计确定，所以，耐磨层可以是一层堆焊层，也可以 是多层堆焊层堆积而成。
权利要求1.一种高耐磨复合输送管道，其特征在于它具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面 还堆焊有均勻分布的耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于所述耐磨层是由高 钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，或者使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同 的耐磨层硬度。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于所述耐磨层是一层 堆焊层。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于所述耐磨层是多层 堆焊层堆积而成。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于所述的耐磨层堆焊 的焊道呈螺旋状紧密排列。
专利摘要本实用新型公开了一种高耐磨复合输送管道，旨在解决现有复合管道存在的易剥落、不易焊接、抗冲击性差、耐磨性达不到要求等问题。高耐磨复合输送管道具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。所述耐磨层是一层堆焊层。所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。本实用新型结构设计合理，耐磨性能和抗冲击性能提高，使用寿命长，安全可靠，适用于承压输送物料，可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。
文档编号F16L9/02GK201925669SQ201020623158
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者慕林伟, 陈春明 申请人:济南杰瑞复盛机电设备有限公司