专利名称：用于断路器上的气体阻尼器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及断路器上的部件，尤指一种用于断路器上的气体阻尼器。
背景技术：
断路器主要用于中高压的配电装置中，在正常情况下能够接通电路中空载及负荷 电流，并且能够切断短路电路，保护系统的安全运行。由于断路器在分闸时力量很大，多采 用阻尼器进行缓冲作用。以往人们多采用油阻尼器或者橡胶垫阻尼器，但是这些阻尼器都有一定缺点和不 足，油阻尼器存在的缺点是如果密封性不好的话可能会导致油液的泄露，影响阻尼效果，并 且液体的粘滞性随温度的变化比较大，受到一定的限制；橡胶垫阻尼器是通过橡胶垫实现 缓冲作用，而橡胶会随着时间和温度发生老化变形等，并且随着冲击次数的增加，橡胶的寿 命也会随之减少，这些都会影响缓冲效果，是阻尼器中不稳定的因素。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于断路器上的气体阻尼器，其使用性能稳定且 使用寿命长。 为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种用于断路器上的气体阻 尼器，其中包括气缸、活塞、活塞杆、阻尼器座和钢球，所述气缸的下端为敞口，所述阻尼器 座固定于气缸的内腔下端，所述阻尼器座的轴心处设有下部小上部大的阶梯孔贯穿阻尼器 座的上下端，所述阶梯孔的台阶处设有钢球，所述钢球的直径大于阶梯孔的下孔直径小于 阶梯孔的上孔直径，所述阶梯孔上设有限位件，所述限位件设置于钢球的上方，位于所述阻 尼器座上方的气缸的内腔设有活塞，所述活塞杆的上部杆径大于下部杆径，所述活塞杆的 下端穿过气缸的上表面与活塞连接固定，所述阻尼器座的外侧壁及活塞的外侧壁分别与气 缸的内腔之间设有密封圈，所述气缸的上表面设有气孔。本实用新型所述阻尼器座与活塞之间设有压缩弹簧。本实用新型所述活塞杆为阶梯形轴。本实用新型所述活塞与活塞杆之间通过六角螺母螺接固定。本实用新型所述六角螺母与活塞之间由下至上依次设有弹簧垫圈和平垫圈。本实用新型所述限位件为一根或若干根钢丝或网罩。本实用新型所述气缸、活塞、活塞杆、阻尼器座均为铸钢材料制成。本实用新型用于断路器上的气体阻尼器，其中所述气缸与阻尼器座之间通过沉头 螺钉连接。采用上述方案后，本实用新型用于断路器上的气体阻尼器当断路器分闸时，断路 器部件带动活塞杆及活塞向下运动，使活塞、阻尼器座及气缸之间的空间逐渐变小，其内的 压缩空气压强逐渐变大，使钢球与阶梯孔之间的空隙逐渐变小直到密封，这一渐变过程实 现活塞杆的平滑减速向下运动，使断路器缓冲，其整个过程中阻尼器的使用性能稳定，并且由于整个过程没有什么损耗，使得该阻尼器的使用寿命长。
图1是本实用新型用于断路器上的气体阻尼器的结构示意图。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式请参阅图1所示，本实用新型用于断路器上的气体阻尼器包括气缸1、活塞2、活塞 杆3、阻尼器座4和钢球5，气缸1、活塞2、活塞杆3、阻尼器座4均为铸钢材料制成。气缸1的下端为敞口，阻尼器座4通过沉头螺钉40固定于气缸1的内腔下端，阻 尼器座4的轴心处设有下部小上部大的阶梯孔41，该阶梯孔41贯穿阻尼器座4的上下端， 阶梯孔41的台阶处设有钢球5，钢球5的直径大于阶梯孔41的下孔直径小于阶梯孔41的 上孔直径，阶梯孔41上设有限位件6，该限位件6为一根钢丝，限位件6设置于钢球5的上 方，通过该钢丝可防止钢球滑出阻尼器座4，位于阻尼器座4上方的气缸1的内腔设有活塞 2，阻尼器座4与活塞2之间设有压缩弹簧9，活塞杆3为阶梯形轴，该活塞杆3的下端穿过 气缸1的上表面后与活塞2之间通过六角螺母10连接固定，六角螺母10与活塞2之间由 下至上依次设有弹簧垫圈20和平垫圈30。阻尼器座4的外侧壁及活塞2的外侧壁分别与 气缸1的内腔之间设有密封圈7和密封圈8，气缸1的上表面设有气孔21。当断路器分闸时，通过分闸弹簧释放能量，断路器部件带动其下面的活塞杆向下 运动，气体通过气孔21进入气缸内，使活塞在气缸内向下运动，气缸与阻尼器座及活塞之 间的空间逐渐变小，其内的压缩空气压强变大，这样阻尼器座处的钢球被逐渐向下压紧，钢 球与阶梯孔下孔之间的孔隙由大逐渐变小直至密封，这样通过钢球控制的孔隙处的进气 量，实现活塞杆的平滑减速向下运动，同时气缸内的压簧被逐渐压缩也起到了一定的缓冲 作用，能够达到防止其形程过冲，减小弹跳的作用。当断路器合闸时，分闸弹簧向上弹起，活塞杆上部不受压力，气缸内部的压簧恢复 形变释放能量，带动气缸内的活塞杆及活塞向上运动，阻尼器座处的钢球受到气缸、活塞及 阻尼器座之间的空气抽吸力向上抬起，使钢球与阻尼器座之间产生空隙，外界空气通过空 隙进入气缸内，气缸吸气。本实用新型用于断路器上的气体阻尼器具有以下优点1、气体阻尼器的阻尼介质是气体，其不会象油阻尼器那样出现液体泄露的缺点； 因为气体的压缩性较大，可以承受较大的位移；相对于液体来说，气体的粘滞性随温度的变 化不大，因而其性能比较稳定；2、由于介质是气体，也不会因为时间及冲击次数的增加导致老化等缺点，使用寿命长。以上所述实施例仪仪是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求1.一种用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于包括气缸(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、 阻尼器座(4)和钢球(5)，所述气缸(1)的下端为敞口，所述阻尼器座(4)固定于气缸(1)的 内腔下端，所述阻尼器座的轴心处设有下部小上部大的阶梯孔Gl)贯穿阻尼器座(4) 的上下端，所述阶梯孔Gl)的台阶处设有钢球(5)，所述钢球(5)的直径大于阶梯孔Gl) 的下孔直径小于阶梯孔Gl)的上孔直径，所述阶梯孔Gl)上设有限位件(6)，所述限位件 (6)设置于钢球(5)的上方，位于所述阻尼器座(4)上方的气缸(1)的内腔设有活塞0)， 所述活塞杆(3)的上部杆径大于下部杆径，所述活塞杆(3)的下端穿过气缸(1)的上表面 与活塞( 连接固定，所述阻尼器座的外侧壁及活塞O)的外侧壁分别与气缸(1)的 内腔之间设有密封圈(7，8)，所述气缸(1)的上表面设有气孔01)。
2.如权利要求1所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述阻尼器座(4) 与活塞( 之间设有压缩弹簧(9)。
3.如权利要求2所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述活塞杆(3)为 阶梯形轴。
4.如权利要求1-3之一所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述活塞(2) 与活塞杆C3)之间通过六角螺母(10)螺接固定。
5.如权利要求4所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述六角螺母(10) 与活塞( 之间由下至上依次设有弹簧垫圈OO)和平垫圈(30)。
6.如权利要求5所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述限位件(6)为 一根或若干根钢丝或网罩。
7.如权利要求6所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述气缸(1)、活塞 O)、活塞杆(3)、阻尼器座(4)均为铸钢材料制成。
8.如权利要求7所述的用于断路器上的气体阻尼器，其特征在于所述气缸(1)与阻 尼器座(4)之间通过沉头螺钉GO)连接。 专利摘要一种用于断路器上的气体阻尼器，属于断路器上的部件，包括气缸等，气缸下端为敞口，阻尼器座固定于气缸的内腔下端，阻尼器座的轴心处设有贯穿阻尼器座的上下端的下小上大的阶梯孔，阶梯孔台阶处设有钢球，阶梯孔上设有限位件，限位件设置于钢球上方，位于阻尼器座上方的气缸的内腔设有活塞，活塞杆下端穿过气缸的上表面与活塞连接固定，阻尼器、活塞外侧壁分别与气缸内腔之间设有密封圈，气缸上表面设有气孔。本实用新型通过钢球调整阻尼器座阶梯孔与钢球之间的空隙，使分闸时，断路器的部件带动活塞缓慢平稳的向下运动，该阻尼器在实现阻尼作用的同时可以保证使用中的性能稳定，同时由于整个过程没有什么损耗，使阻尼器的使用寿命长。
文档编号F16F9/32GK201866152SQ20102062564
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者佟诚, 宫立超, 王文焦, 韩永涛, 魏杰 申请人:北京双杰电气股份有限公司