用于产生真空的叶片泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于产生真空的叶片栗，具有限定栗室的栗壳体，具有在栗壳体中可旋转的栗转子，以及具有至少一个在栗转子中在径向方向上可移动地被支承的、用于分开栗室的叶片。
【背景技术】
[0002]在从例如EP 2 002 084 B1或EP 1 931 879 B1的现有技术中以多种形式已知这样的栗。由DE 29 38 27 6A1中已知根据权利要求1的前序部分的栗。
【发明内容】
[0003]根据对这样的叶片栗的使用，可设置用于驱动栗转子的驱动器。本发明的目的在于，这样地改进上述类型的叶片栗，即，叶片栗通过合适的方式、特别是在要求相对小的结构空间的情况下是可驱动的。
[0004]该目的通过下述方式实现，S卩，设有用于驱动栗转子的电驱动器，其中，电驱动器具有电动机定子和电动机转子，且电动机定子和电动机转子在径向方向上围绕栗壳体。通过这样的布置，可提供叶片栗，其结构非常紧凑。特别地，通过电动机定子和电动机转子径向围绕栗壳体地被布置，可设想直接由电动机转子驱动栗转子，而不需要中间连接传动器，或可设想旋转耦联地形成两个转子。
[0005]对此有利的是，此时栗转子为了与电动机转子旋转耦联而在轴向方向上贯穿栗壳体。在此，栗转子可提供驱动部分，其贯穿栗壳体。
[0006]此外有利的是，此时电动机定子抗扭地围绕栗壳体布置或布置在栗壳体上且电动机转子被布置在电动机定子远离栗壳体的一侧上。由此，给出例如相对紧凑的结构。在此，可设有用于抗扭地布置电动机定子的栗壳体。电动机定子因此环形地围绕栗壳体。相反地，电动机转子相对于定子被设置在径向外侧，且同样优选具有围绕电动机定子的环部分。
[0007]为了旋转耦联电动机转子与栗转子，此时电动机转子包括搭接电动机定子和栗壳体的转动部件是有利的，该转动部件在其旋转轴线的范围中与栗转子旋转耦联。由此，可以以合适的方式和方法将电动机转子的转动运动传递到栗转子上。
[0008]在本发明的另一实施方式中设定，电动机转子可转动地被布置在栗壳体与电动机定子之间。在此，电动机定子可抗扭地被布置在整体壳体上。在此，电动机定子同样被设计为环形的且在径向方向上围绕栗壳体。然后在栗壳体与电动机定子之间设置环形间隙，在该环形间隙中电动机转子然后被设置在栗壳体与电动机定子之间。由此也给出相对紧凑的结构。
[0009]同样在该实施方式中有利的是，此时电动机转子包括搭接栗壳体的转动部件，该转动部件在其旋转轴线的范围中与栗转子旋转耦联。
[0010]优选地，转动部件被设计为钟形的，其中，钟形套在径向方向上围绕栗壳体，且若需要则围绕电动机定子。然后优选地，转动部件在旋转轴线的范围中直接与栗转子与旋转親联。
[0011]优选地，在转动部件上设有与具有可通电线圈的电动机定子共同作用的永磁体。
[0012]设有容纳电驱动器和栗壳体的整体壳体，其可以具有壳体底部和壳体外罩。在此，整体壳体特别是完全包封电驱动器和栗壳体。
[0013]在此，栗室朝向壳体底部敞开，使得壳体底部与栗壳体一起限定栗室。在此，壳体底部特别是可被设计为帽状的。
[0014]壳体外罩可具有套部分和盖部分，其中，套部分在径向方向上包围电动机定子、电动机转子和转动部件，其中，盖部分在轴向方向上覆盖电动机定子、电动机转子和转动部件。壳体外罩可整体被设计为帽状的，使得在将壳体外罩置于壳体底部上时整体得出封闭的整体壳体。
[0015]栗转子可被设计成，使得其靠近壳体底部的端部在壳体底部中可旋转地被支承，且其远离壳体底部的端部在栗壳体中可旋转地被支承。在此，栗壳体作为这样的部件可借助于诸如特别是螺栓的紧固件被固定在壳体底部上。根据实施方式，电动机定子可抗扭地被布置在栗壳体上或壳体底部上。
[0016]此外有利的是，此时栗室的真空侧通过特别是设置在壳体底部中的压力通道与真空接头连接和/或此时栗室的压力侧通过特别是设置在壳体底部中的压力通道与压力接头连接。优选地，因此在壳体底部中设有两个压力通道，一个用于真空接头且一个用于压力接头。特别可设想的是，壳体底部提供用于真空接头的成型部，其中，在真空接头上或在其中可设有止回阀。
[0017]在此有利的是，此时壳体底部、栗壳体、转子和/或至少一个叶片由塑料制成。
[0018]此外，这样的栗可以在无润滑油润滑运行中，也可用于最小油润滑运行，这是其与迄今为止电驱动的栗的不同之处。
【附图说明】
[0019]在下文中给出本发明的其他细节和有利的设计方案，借其进一步描述和说明两个在附图中所示的本发明的实施例。
[0020]其中示出:
[0021]图1叶片栗的侧视图；
[0022]图2根据图1的叶片栗的俯视图；
[0023]图3沿着根据图2的线III的、第一实施方式的剖面；
[0024]图4沿着图2中的线IV的剖面；
[0025]图5沿着图2中的线V的剖面；
[0026]图6沿着图2中的线VI的、第二实施方式的剖面；
[0027]图7沿着图2中的线VII的剖面；以及
[0028]图8沿着图2中的线VIII的剖面。
【具体实施方式】
[0029]在图1和2中所示的叶片栗10、60包括整体壳体12，其由壳体外罩14和壳体底部16组成。在壳体底部16上成形真空接头18，通过其可在叶片栗10、60运行时吸入空气。
[0030]而在图3至5中示出叶片栗10情况下的第一实施方式，在图6至8中示出叶片栗60的第二实施方式。
[0031]在根据图3至5的剖面中可清楚地看到限定栗室20的栗壳体22。在栗室20中设有栗转子24，其可围绕旋转轴线26转动。在栗转子24中设有可在径向方向上移动地被支承的叶片28，其将栗室20分成吸气部分和压力部分。在此，栗室20相对于旋转轴线28偏心地被布置。如特别是在图3和4中清楚的是，栗壳体22通过固定螺栓被固定在壳体底部16上。
[0032]如同样在图3至5中清楚的是，栗转子24 —方面在壳体底部16中借助于轴承3转动地被支承。另一方面，栗转子24在栗壳体22中借助于另一轴承32可转动地被支承。在其远离壳体底部16的一侧上，转子24具有贯穿栗壳体20的驱动部分34。
[0033]为了驱动转子24，在整体壳体12中设有电驱动器，其包括电动机定子36和电