专利名称：一种高压大流量增压电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气动技术领域，具体为一种高压大流量增压电磁阀。
背景技术：
电磁阀用于控制增压气路的接通和断开，从而控制贮箱压力。目前运载火箭增压 输送系统中电磁阀工作压力均在23MPa以下，工作压力低使得火箭单位体积下携带的气体 量小，影响增压系统的增压能力。
发明内容本实用新型目的在于提供一种高压大流量增压电磁阀，以克服现有电磁阀工作压 力低使得火箭单位体积下携带的气体量小，影响增压系统的增压能力的缺点。本实用新型所述的一种高压大流量增压电磁阀，包括阀体和电磁铁两部分，两部 分通过锁紧螺母连接，其中阀体包括壳体、盖板、主活门、主弹簧、气路通道、主活门座、副活 门座、进气口、出气口、背压腔和高压腔；电磁铁包括套筒、线圈、副弹簧、衔铁和电插座；阀 体外部由壳体和盖板组成，二者通过螺栓连接，壳体内开有圆柱形腔，腔内安装有圆柱形主 活门，主活门左侧开有圆柱形槽，槽内安装有主弹簧，主活门左侧圆柱形槽和主活门与盖板 之间的间隙构成背压腔，背压腔与壳体上的气路通道连通，主活门右侧与壳体形成的圆环 形空间为高压腔，壳体下部开有进气口与高压腔连通，壳体内部右端圆环形凸起为主活门 座，壳体右侧开有出气口与主活门座圆环形凸起中间形成的空间相通，壳体上部圆环状凸 起为副活门座；电磁铁上有电插座，电磁铁内部竖直有一圆形套筒，套筒的外侧绕有线圈， 衔铁插入套筒内，与壳体上端的副活门座接触，衔铁上部开有圆柱形槽，副弹簧安装于槽 中。所述主弹簧自然状态下的长度大于主活门左侧圆柱形槽的深度。所述副弹簧自然状态下的长度大于衔铁上部开有圆柱形槽的深度。所述壳体壁厚5_8mm。所述套筒壁厚2_3mm。所述进气口和出气口 口径为14_16mm。所述主活门行程为4_6mm。本实用新型所取得的效果是该电磁阀运用在运载火箭贮箱增压上，对壳体、套筒 壁厚进行优化设计，确保以最小质量承受35MPa以上高压；阀门口径和主活门行程增大，保 证了大流量流通能力，解决了现有电磁阀增压压力低，增压能力有限的问题，实现了运载火 箭35MPa以上高压大流量增压。
图1为本实用新型一种高压大流量增压电磁阀结构图；图中1、壳体；2、盖板；3、主活门；4、主弹簧；5、套筒；6、线圈；7、副弹簧；8、衔铁；9、气路通道；10、主活门座；11、副活门座；12、进气口 ；13、出气口 ；14、背压腔；15、电插座； 16、锁紧螺母；17、高压腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型所述一种高压大流量增压电磁阀，包括阀体和电磁铁，两 部分通过锁紧螺母16连接，其中阀体包括壳体1、盖板2、主活门3、主弹簧4、气路通道9、主 活门座10、副活门座11、进气□ 12、出气□ 13、背压腔14和高压腔17 ；电磁铁包括套筒5、线 圈6、副弹簧7、衔铁8和电插座15 ；阀体外部由壳体1和盖板2组成，二者通过螺栓连接，主 活门座10、副活门座11、进气口 12、出气口 13均在壳体1上，壳体1外形为长方体，内开有 圆柱形腔，腔内安装有圆柱形主活门3，主活门3左侧开有圆柱形槽，槽内安装有主弹簧4， 主弹簧4自然状态下的长度大于主活门3左侧圆柱形槽的深度，主活门3左侧圆柱形槽和 主活门3与盖板2之间的间隙构成背压腔14 ；主活门3右侧与壳体1形成的圆环形空间为 高压腔17，在壳体1下部开有进气口 12与高压腔17连通，壳体1内部右端圆环形凸起为主 活门座10，主活门座10与主活门3右端接触，起到密封作用，壳体1右侧开有出气口 13与 主活门座10圆环形凸起中间形成的空间相通，壳体1上部有一圆环状凸起为副活门座11， 与衔铁8接触，起到密封作用，背压腔14与壳体1上的气路通道9连通，当衔铁8离开副活 门座11时，气路通道9与副活门座11圆环形凸起中间形成的空间连通，直通外界大气。电磁铁上安装有电插座15，电磁铁内部竖直有一圆形套筒5，套筒5的外侧绕有线 圈6，衔铁8插入套筒5内，与壳体1上端的副活门座11接触，衔铁8上部开有圆柱形槽，副 弹簧7安装于槽中，副弹簧7自然状态下的长度大于衔铁8上部开有圆柱形槽的深度。进气口 12提供35MPa以上高压气，线圈6与套筒5以及衔铁8构成电磁回路，电 磁阀通电后，线圈6产生磁场，套筒5与衔铁8间的电磁吸力克服副弹簧7的弹力而吸合， 衔铁8离开副活门座11，主活门3背压腔14内的高压气通过气路通道9和副活门座11排 出，主活门3在高压气体压差作用下克服主弹簧4的弹力打开，主活门3在高压气作用下与 主活门座10分开，进气口 12与出气口 13连通，电磁阀开始供气；断电情况下，副弹簧7推 动衔铁8回到与副活门座11接触状态，气路通道9关闭，主活门3后压力开始升高，主弹簧 4推动主活门3与主活门座10接触，进气口 12与出气口 13断开，电磁阀停止供气。其中，壳体1壁厚5-8mm，套筒5壁厚2-3mm，以最小质量确保承受35ΜΙ^以上高压； 进气口 12和出气口 13 口径为14-16mm，主活门3行程为4_6mm，保证了大流量流通能力。
权利要求1.一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于包括阀体和电磁铁两部分，两部分通过 锁紧螺母(16)连接，其中阀体包括壳体(1)、盖板O)、主活门(3)、主弹簧0)、气路通道 (9)、主活门座(10)、副活门座(11)、进气口(12)、出气口 (13)、背压腔(14)和高压腔(17)； 电磁铁包括套筒(5)、线圈(6)、副弹簧(7)、衔铁(8)和电插座(15)；阀体外部由壳体(1) 和盖板⑵组成，二者通过螺栓连接，壳体⑴内开有圆柱形腔，腔内安装有圆柱形主活门 (3)，主活门( 左侧开有圆柱形槽，槽内安装有主弹簧G)，主活门( 左侧圆柱形槽和主 活门⑶与盖板⑵之间的间隙构成背压腔(14)，背压腔(14)与壳体⑴上的气路通道 (9)连通，主活门( 右侧与壳体(1)形成的圆环形空间为高压腔(17)，壳体(1)下部开有 进气口(12)与高压腔(17)连通，壳体(1)内部右端圆环形凸起为主活门座(10)，壳体(1) 右侧开有出气口(13)与主活门座(10)圆环形凸起中间形成的空间相通，壳体(1)上部圆 环状凸起为副活门座(11)；电磁铁上有电插座(15)，电磁铁内部竖直有一圆形套筒(5)，套 筒(5)的外侧绕有线圈(6)，衔铁⑶插入套筒(5)内，与壳体⑴上端的副活门座(11)接 触，衔铁(8)上部开有圆柱形槽，副弹簧(7)安装于槽中。
2.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述主弹簧(4) 自然状态下的长度大于主活门( 左侧圆柱形槽的深度。
3.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述副弹簧(7) 自然状态下的长度大于衔铁(8)上部开有圆柱形槽的深度。
4.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述壳体(1)壁 厚 5-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述套筒(5)壁 厚 2-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述进气口(12) 和出气口(13) 口径为14-16mm。
7.根据权利要求1所述的一种高压大流量增压电磁阀，其特征在于所述主活门(3) 行程为4-6mm。
专利摘要本实用新型属于气动技术领域，具体为一种高压大流量增压电磁阀。该电磁阀包括阀体和电磁铁两部分，阀体由壳体和盖板组成，壳体内开有圆柱形腔，腔内安装有圆柱形主活门，主活门左侧开有圆柱形槽，槽内安装有主弹簧，主活门左侧圆柱形槽和主活门与盖板之间间隙构成背压腔，背压腔与壳体上的气路通道连通，主活门右侧与壳体形成的圆环形空间为高压腔，壳体下部开有进气口与高压腔连通，壳体内部右端圆环形凸起为主活门座，壳体右侧开有出气口与主活门座圆环形凸起中间形成的空间相通，壳体上部圆环状凸起为副活门座。该电磁阀运用在运载火箭贮箱增压上，解决了现有电磁阀增压压力低，增压能力有限的问题，实现了运载火箭35MPa以上大流量增压。
文档编号F16K31/06GK201934758SQ20102068798
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者余锋, 周浩洋, 孙法国, 宋涛, 岳兵, 曹荣, 李娟娟, 李德权, 王占彬, 王堃, 石朝锋 申请人:北京宇航系统工程研究所