专利名称：一种可移动式装机支架的制作方法
技术领域：
一种可移动式装机支架技术领域：
本实用新型涉及支架，尤其涉及一种移动式可旋转的用于装配发电机组的装机平台。背景技术：
目前在装配发动机时，把机器主部件直接放置在地面上，然后将各个零配件安装上去，由于所需装配的部件在主机的各个方位，安装时经常需要仰身、俯身、侧身、前后跑动才能够将各个零配件安装好，增大了装机工人的劳动量，降低装机效率。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种可移动式装机支架，可将发动机固定于装机平台上，以降低装机的劳动量，提高装机效率。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种可移动式装机支架，包括一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱， 该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合；一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板， 固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。优选地，所述臂架由上臂架及下臂架组成，上臂架及下臂架的一端均安装在与转轴固定的固定板上，上臂架与下臂架的另一端相互捆绑固定。优选地，所述底座上设有污油槽。从以上技术方案可以看出，可将发动机固定于本实用新型装机平台上，通过装机平台上的自锁式蜗杆带动自锁式蜗轮转动，蜗轮再带动转轴转动，从而实现臂架的左右倾斜，从而可便于装机工作的展开。本实用新型还在装机平台底部装设万向轮，以便于变换装机的方向，大大节约了装机时间，提高装机效率。
图1为本实用新型侧面视图；图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1及图2所示，本实用新型可移动式装机支架，包括底座1，该底座下端装设有数个万向轮2 ；—支柱3，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套4，一转轴5 设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承6 ；—自锁式蜗轮7，该蜗轮与所述转轴5 传动连接，一自锁式蜗杆8与所述自锁式蜗轮7啮合；一对臂架9，臂架呈一对手臂前伸状， 其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板10，固定板上设有螺孔11，一活动支腿14，活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座1支撑于臂架9下端。作为本实用新型的优选实施方式，臂架9由上臂架91及下臂架92组成，上臂架及下臂架的一端均安装在与转轴固定的固定板12上，上臂架与下臂架的另一端相互捆绑固定。作为本实用新型的优选实施方式，所述底座上设有污油槽13。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种可移动式装机支架，其特征在于，包括 一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合； 一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板，固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。
2.根据权利要求1所述的可移动式装机支架，其特征在于，所述臂架由上臂架及下臂架组成，上臂架及下臂架的一端均安装在与转轴固定的固定板上，上臂架与下臂架的另一端相互捆绑固定。
3.根据权利要求1或2所述的可移动式装机支架，其特征在于，所述底座上设有污油
专利摘要本实用新型公开了一种可移动式装机支架，包括一底座，该底座下端装设有数个万向轮；一支柱，该支柱垂直固定于底座的一端，支柱顶端设有轴套，一转轴设于该轴套中，转轴与轴套之间设有数个滚子轴承；一自锁式蜗轮，该蜗轮与所述转轴传动连接，一自锁式蜗杆与所述自锁式蜗轮啮合；一对臂架，臂架呈一对手臂前伸状，其固定于转轴上，所述臂架上设有固定板，固定板上设有螺孔；一活动支腿，所述活动支腿一端置放于地面，另一端穿透所述底座支撑于臂架下端。可将发动机固定于装机平台上，便于装机工作，降低装机的劳动量并提高装机的效率。
文档编号F16M11/18GK202024039SQ201020691059
公开日2011年11月2日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者彭启成, 易建和, 李皓桢, 沈剑山, 贺冬枚, 赵华平 申请人:东莞市康达机电工程有限公司