专利名称：固定螺栓的制作方法
技术领域：
本发明提供一种固定螺栓，尤指旋动杆可以按压、旋转的结构来使第二板体于第一板体处不致因误拉而产生过大的剪力而产生跳脱的误动作产生。
背景技术：
在目前有许多产品都会使用到螺丝或插销来作定位，如抽屉、键盘架、机板组等伸缩构造的产品，是利用螺丝或插销让滑轨、滑槽在移动到特定位置时形成定位，使用者便可在滑轨及滑槽不移动的状态下进行配线作业、设备移动或设备搬运，如电信局机柜、工业电脑、工作机台等利用多台装置、机构所组装形成的设备，而目前滑轨、滑槽在移动时的定位方式则会利用螺丝或插销让板件与板件在层迭状态下产生滑移形成定位，以利工作人员作业。
请参阅图9、图10所示,为现有的立体分解图、剖面图，由图中可以清楚看出，包括对接套管A、定位杆B、弹性元件C及锁固元件D，其中该定位杆B的盖体BI为位于对接套管A上方，而盖体BI底面延伸的定位元件B2则向下穿过该对接套管的穿孔All及贯穿槽Al，且该定位元件B2下方为设有杆体B21及较大外径的固定头B22，而弹性元件B4两端则分别抵持于穿孔All内侧周围壁面及该杆体B21上，该锁固元件D可穿过第一板体E而螺纹连接于该对接套管A呈一定位，当第二板体F的孔洞Fl对正于第一板体E的孔洞El位置后，其固定头B22即穿置于第二板体F的孔洞Fl中呈一定位，于释放第二板体F时，先向上拉动盖体BI，即可使固定头B22释放于第二板体F的孔洞Fl外呈脱离状态，当使用者在未将固定头B22释放第二板体F的孔洞Fl外时，如用力拉动第二板体F有时会产生过大的剪力，进而造成固定头B22跳脱第二板体F的孔洞Fl外形成误动作产生，此时，使用者如果正在进行配线作业、设备移动或设备搬运，若不小心使固定头B22跳脱第二板体F的孔洞Fl外形成误动作，轻则会使固定螺栓、滑轨或滑槽损坏，严重时便会产生设备或上方装置损坏，而发生重大损失，是以，要如何解决现有的缺失与不足，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。
发明内容
故，发明人有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种固定螺栓的发明专利。本发明的主要目的在于通过按压盖体使弹性体呈压缩变形状态及将旋动杆旋转后，使原本固定头的纵切面对正于窄部，而挡止块则对正于宽部，进而改变成固定头的纵切面对正于宽部，而挡止块则对正窄部形成锁定状态，以此避免该第二板体于该第一板体处不致因误拉而产生过大的剪力，进而造成旋动杆的固定头跳脱第二板体的卡掣孔形成滑移的误动作产生，以此达到定位牢靠、结构稳定的功效。为达上述目的，本发明提供一种固定螺栓，包括对接套管、旋动杆、弹性元件、锁固元件及卡掣体，其中
该对接套管于套体底部设有定位部，该套体内部设有贯穿槽，该贯穿槽接近该定位部处设有内螺纹，而该贯穿槽远离该定位部的一侧设有较小直径的穿孔；该旋动杆包括有位于该对接套管上方的盖体及盖体底面穿过该对接套管穿孔向下延伸的定位元件，而该定位元件具有杆体及该设立于杆体下方较大外径的固定头，且该杆体相邻该固定头处形成有段差状的抵持面，该固定头的外表面位置设有纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块；该弹性元件设于该对接套管的贯穿槽内，且该弹性元件一端抵持于该穿孔内侧周围壁面，而另一端则撑抵于该定位元件的抵持面上，而另一能够压缩变形的弹性体设置于该盖体下方及该对接套管的穿孔周缘上方；该锁固元件设有盘体及由该盘体向上延伸且能够穿过预设第一板件而能够螺纹 连接于该对接套管内螺纹的螺柱，且该盘体及该螺柱中心设有能够供该固定头通过的纵向透孔；及该卡掣体定位于预设第二板体处，而该卡掣体中央为形成有卡掣孔，并于该卡掣孔周缘内壁面设有宽部及窄部。所述的固定螺栓，其中，该对接套管于该套体底部设有压花状的定位部。所述的固定螺栓，其中，该盖体的底面中央凹设有固定孔，而该定位元件的外螺牙上方设有压花状的铆接部，而该铆接部铆入该固定孔中定位。所述的固定螺栓，其中，该盖体的外周缘表面设直立状齿槽。所述的固定螺栓，其中，该盖体的底面中央凹设有固定孔，该固定孔周围则设有凹陷的容置槽。所述的固定螺栓，其中，该固定头的外表面位置的侧边设有两个相对位置的纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块。所述的固定螺栓，其中，该挡止块上方形成有弧面，而该卡掣体中央卡掣孔的两个窄部处设有与该弧面顶点部位迫入的定位凹槽。所述的固定螺栓，其中，该弹性体设置于该盖体的容置槽及该对接套管的穿孔周缘上方。所述的固定螺栓，其中，该卡掣体上表面设有供定位于预设第二板体的第二孔洞中的压花状的卡掣部。所述的固定螺栓，其中，该卡掣体位于窄部的底面凹设有嵌槽。本发明还提供一种固定螺栓，包括对接套管、旋动杆、弹性元件、锁固元件及第二板体，其中该对接套管于套体底部设有定位部，该套体内部则设有贯穿槽，该贯穿槽接近该定位部处设有内螺纹，而该贯穿槽远离该定位部的一侧设有较小宽度的穿孔；该旋动杆包括有位于该对接套管上方的盖体及盖体底面穿过该对接套管穿孔向下延伸的定位元件，而该定位元件具有杆体及该设立于杆体下方较大外径的固定头，且该杆体相邻该固定头处形成有段差状的抵持面，该固定头的外表面位置设有纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块；该弹性元件设于该对接套管的贯穿槽内，且该弹性元件一端为抵持于穿孔内侧周围壁面，而另一端则撑抵于该定位元件的抵持面上，而另一能够压缩变形的弹性体为设置于该盖体下方及该对接套管的穿孔周缘上方；该锁固元件设有盘体及由该盘体向上延伸且能够穿过预设第一板件而螺纹连接于该对接套管内螺纹的螺柱，且该盘体及该螺柱中心设有能够供该固定头通过的纵向透孔；及该第二板体设有第二孔洞，并于该第二孔洞周缘内壁面设有宽部及窄部。所述的固定螺栓，其中，该对接套管于该套体底部设有压花状的定位部。所述的固定螺栓，其中，该盖体的底面中央凹设有固定孔，而该定位元件的外螺牙上方设有压花状的铆接部，而该铆接部铆入 该固定孔中呈一定位。所述的固定螺栓，其中，该盖体的外周缘表面设直立状齿槽。所述的固定螺栓，其中，该盖体的底面中央凹设有固定孔，该固定孔周围则设有凹陷的容置槽。所述的固定螺栓，其中，该固定头的外表面位置的侧边设有两个相对位置的纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块。所述的固定螺栓，其中，该挡止块上方为形成有弧面，而该第二板体中央第二孔洞的两个窄部处设有与该弧面顶点部位迫入的定位凹槽。所述的固定螺栓，其中，该弹性体设置于该盖体的容置槽及该对接套管的穿孔周缘上方。所述的固定螺栓，其中，该第二板体位于该窄部的底面凹设有嵌槽。
图I为本发明的立体外观图；图2为本发明的立体分解图；图3为本发明另一视角的立体分解图；图4为本发明的剖面图；图5为本发明较佳实施例组合前的剖面图；图6为本发明较佳实施例组合后的剖面图；图7为本发明较佳实施例组合后卡固的剖面图；图8为本发明另一实施例的剖面图；图9为现有的立体分解图；图10为现有的剖面图。附图标记说明1、对接套管；11、套体；12、定位部；13、贯穿槽；131、内螺纹；132、穿孔；2、旋动杆；21、盖体；211、齿槽；212、固定孔；213、容置槽；22、定位元件；221、杆体；2211、抵持面；222、固定头；2221、纵切面；2222、弧面；2223、挡止块；223、铆接部；3、弹性元件；31、弹性体；4、锁固元件；41、盘体；421、透孔；42、螺柱；5、卡掣体；50、卡掣孔；51、卡掣部；52、宽部；53、窄部；531、定位凹槽；532、嵌槽；6、第一板体；61、第一孔洞；7、第二板体；71、第二孔洞；72、宽部；73、窄部；731、定位凹槽；732、嵌槽;A、对接套管；A1、贯穿槽；All、穿孔；B、定位杆;B1、盖体;B21、杆体;B2、定位元件;B22、固定头;C、弹性元件；D、锁固元件；E、第一板体；E1、孔洞；F、第二板体；F1、孔洞。
具体实施例方式请参阅图I、图2、图3所示，为本发明的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图，由图中可以清楚看出，包括对接套管I、旋动杆2、弹性元件3、锁固元件4及卡掣体5 ;其中该对接套管I于套体11底部设有压花状的定位部12，该套体11内部则设有贯穿槽13，该贯穿槽13接近定位部12处设有内螺纹131，而该贯穿槽13远离定位部12的一侧设有较小直径的穿孔132。该旋动杆2包括有位于对接套管I上方的盖体21及盖体21底面穿过该对接套管I穿孔132向下延伸的定位元件22，而该盖体21的外周缘表面设有直立状齿槽211，并于该盖体21的底面中央凹设有固定孔212，另该定位元件22的外螺牙上方设有压花状的铆接部212，而该铆接部223铆入该固定孔212中定位，另该固定孔212周围则设有凹陷的容置槽213，其中该定位元件22具有杆体221及设立于杆体221下方较大外径的固定头222，且该 杆体221相邻该固定头222处形成有段差状的抵持面2211，另该固定头222的外表面位置侧边设有两个相对位置的纵切面2221，且于不具有该纵切面2221的相对位置的侧边则向下依序形成有弧面2222及凸出的挡止块2223。该弹性元件3设于该对接套管I的该贯穿槽13内，且该弹性元件3 —端抵持于穿孔132内侧周围壁面，而另一端则撑抵于该定位元件22的该抵持面2211上，而另一可压缩变形的弹性体31设置于盖体21的容置槽213及对接套管I的穿孔132周缘上方。该锁固元件4设有盘体41及由该盘体41向上延伸且可螺纹连接于该对接套管I内螺纹131的螺柱42，并于该盘体41及该螺柱42中心设有可供固定头222通过的纵向透孔 421。该卡掣体5中央形成有卡掣孔50，而上表面则设有可供定位于第二板体7的第二孔洞71中的压花状卡掣部51，其中该卡掣孔50的周缘内壁面形成有两个相对位置的宽部52及窄部53，并于该两个窄部53处设有定位凹槽531，且于该两个定位凹槽531位置的卡掣体5底面皆凹设有嵌槽532。请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，为本发明的立体分解图、另一视角的立体分解图、剖面图、较佳实施例组合前的剖面图、较佳实施例组合后的剖面图、较佳实施例组合后卡固的剖面图，上述构件于组装使用时，先将旋动杆2中定位元件22的铆接部223朝弹性元件3穿过，再依序由下向上朝该对接套管I的贯穿槽13、穿孔132、弹性体31置入，续将压花状的铆接部223铆入于固定孔212中呈一定位，此时该弹性元件3位于贯穿槽13内，而该弹性元件3 —端抵持于穿孔132内侧周围壁面，另一端则撑抵于该定位元件22的抵持面2211上，另外该弹性体31位于容置槽213处，此时，便可将套体11定位部12靠抵于第一板体6的第一孔洞61处，并将锁固元件4的螺柱42穿过该第一板体6的该第一孔洞61后锁固于内螺纹131中，当第二板体7靠抵于第一板体6后，其第二孔洞71处的卡掣体5的卡掣孔50对正于该第一孔洞61后，便因该弹性元件3阻挡于穿孔132内侧周围壁面，而使该弹性元件3推动抵持面2211使固定头222的纵切面2221对正卡掣体5的窄部53，而挡止块2223则对正于宽部52，进而伸入该卡掣体5的卡掣孔50中，续按压盖体21使弹性体31挤压于对接套管I的穿孔132周缘上方呈压缩状态，即使挡止块2223的上方超过卡掣体5底面后，再将旋动杆2旋转九十度，其弧面2222的顶点部位即迫入定位凹槽531内，使用者于释放对盖体21的压力后，其弹性体31便回复原状，并使挡止块2223的顶面嵌入嵌槽532内呈一定位，以此避免该第二板体7于该第一板体6处不致因误拉而产生过大的剪力，进而造成该旋动杆2的该固定头222跳脱该第二板体7上的卡掣体5的该卡掣孔50外形成滑移的误动作产生。当本发明于释放第二板体7时，仅需按压盖体21使弹性体31挤压于对接套管I的穿孔132周缘上方呈现压缩状态，并让挡止块2223的上方超过卡掣体5底面后，再旋转旋动杆2九十度，此时，便使挡止块2223及弧面2222的顶点部位脱离嵌槽532及定位凹槽531，且使固定头222的纵切面2221对正卡掣体5的窄部53，而挡止块2223则对正于宽部52，进而使固定头222缩入卡掣孔50中，再将盖体21向上拉动，便使固定头222脱离该卡掣体5的卡掣孔50中，其弹性体31便回复原状，便可让第二板体7于该第一板体6处进行滑移动作。请参阅图8所示，为本发明的另一实施例的剖面图，本发明的第二板体7可直接一体成型有第二孔洞71、宽部72、窄部73、定位凹槽731及嵌槽732于其上，此种简易修饰及 等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。故，本发明为主要针对固定螺栓在固定于第一板体6的第一孔洞61后，利用弹性元件3的弹性撑抵，使固定头222可对正伸入卡掣体5的卡掣孔50中，再通过按压盖体21使弹性体31呈压缩变形状态及将旋动杆2旋转后，使固定头222的纵切面2221对正于窄部53，而挡止块2223则对正于宽部52，进而改变成固定头222的纵切面2221对正于宽部52，而挡止块2223则对正窄部53形成锁定状态，以此避免该第二板体7于该第一板体6处不致因误拉而产生过大的剪力，进而造成该旋动杆2的该固定头222跳脱该第二板体7外形成滑移的误动作产生为主要保护重点，另其纵切面2221及所对正的窄部53，可以一侧或相对侧设置，皆不致影响其功效；然而，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。综上所述，本发明上述的固定螺栓于实施、操作时，为确实能达到其功效及目的，故本发明诚为一实用性优异的发明专利，为符合发明专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障发明人的辛苦研发，倘若钧局贵审委有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，至感德便。
权利要求
1.一种固定螺栓，其特征在于，包括对接套管、旋动杆、弹性元件、锁固元件及卡掣体，其中 该对接套管于套体底部设有定位部，该套体内部设有贯穿槽，该贯穿槽接近该定位部处设有内螺纹，而该贯穿槽远离该定位部的一侧设有较小直径的穿孔； 该旋动杆包括有位于该对接套管上方的盖体及盖体底面穿过该对接套管穿孔向下延伸的定位元件，而该定位元件具有杆体及该设立于杆体下方较大外径的固定头，且该杆体相邻该固定头处形成有段差状的抵持面，该固定头的外表面位置设有纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块； 该弹性元件设于该对接套管的贯穿槽内，且该弹性元件一端抵持于该穿孔内侧周围壁面，而另一端则撑抵于该定位元件的抵持面上，而另一能够压缩变形的弹性体设置于该盖体下方及该对接套管的穿孔周缘上方； 该锁固元件设有盘体及由该盘体向上延伸且能够穿过预设第一板件而能够螺纹连接于该对接套管内螺纹的螺柱，且该盘体及该螺柱中心设有能够供该固定头通过的纵向透孔；及 该卡掣体定位于预设第二板体处，而该卡掣体中央为形成有卡掣孔，并于该卡掣孔周缘内壁面设有宽部及窄部。
2.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该对接套管于该套体底部设有压花状的定位部。
3.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的底面中央凹设有固定孔，而该定位元件的外螺牙上方设有压花状的铆接部，而该铆接部铆入该固定孔中定位。
4.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的外周缘表面设直立状齿槽。
5.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的底面中央凹设有固定孔，该固定孔周围则设有凹陷的容置槽。
6.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该固定头的外表面位置的侧边设有两个相对位置的纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块。
7.如权利要求I或6所述的固定螺栓，其特征在于，该挡止块上方形成有弧面，而该卡掣体中央卡掣孔的两个窄部处设有与该弧面顶点部位迫入的定位凹槽。
8.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该弹性体设置于该盖体的容置槽及该对接套管的穿孔周缘上方。
9.如权利要求I所述的固定螺栓，其特征在于，该卡掣体上表面设有供定位于预设第二板体的第二孔洞中的压花状的卡掣部。
10.如权利要求I或6所述的固定螺栓，其特征在于，该卡掣体位于窄部的底面凹设有嵌槽。
11.一种固定螺栓，其特征在于，包括对接套管、旋动杆、弹性元件、锁固元件及第二板体，其中 该对接套管于套体底部设有定位部，该套体内部则设有贯穿槽，该贯穿槽接近该定位部处设有内螺纹，而该贯穿槽远离该定位部的一侧设有较小宽度的穿孔； 该旋动杆包括有位于该对接套管上方的盖体及盖体底面穿过该对接套管穿孔向下延伸的定位元件，而该定位元件具有杆体及该设立于杆体下方较大外径的固定头，且该杆体相邻该固定头处形成有段差状的抵持面，该固定头的外表面位置设有纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块； 该弹性元件设于该对接套管的贯穿槽内，且该弹性元件一端为抵持于穿孔内侧周围壁面，而另一端则撑抵于该定位元件的抵持面上，而另一能够压缩变形的弹性体为设置于该盖体下方及该对接套管的穿孔周缘上方； 该锁固元件设有盘体及由该盘体向上延伸且能够穿过预设第一板件而螺纹连接于该对接套管内螺纹的螺柱，且该盘体及该螺柱中心设有能够供该固定头通过的纵向透孔；及 该第二板体设有第二孔洞，并于该第二孔洞周缘内壁面设有宽部及窄部。
12.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该对接套管于该套体底部设有压花状的定位部。
13.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的底面中央凹设有固定孔，而 该定位元件的外螺牙上方设有压花状的铆接部，而该铆接部铆入该固定孔中呈一定位。
14.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的外周缘表面设直立状齿槽。
15.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该盖体的底面中央凹设有固定孔，该固定孔周围则设有凹陷的容置槽。
16.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该固定头的外表面位置的侧边设有两个相对位置的纵切面，且于不具有该纵切面位置的侧边下方设有凸出的挡止块。
17.如权利要求11或16所述的固定螺栓，其特征在于，该挡止块上方为形成有弧面，而该第二板体中央第二孔洞的两个窄部处设有与该弧面顶点部位迫入的定位凹槽。
18.如权利要求11所述的固定螺栓，其特征在于，该弹性体设置于该盖体的容置槽及该对接套管的穿孔周缘上方。
19.如权利要求11或16所述的固定螺栓，其特征在于，该第二板体位于该窄部的底面凹设有嵌槽。
全文摘要
本发明有关一种固定螺栓，包括对接套管、旋动杆、弹性元件、锁固元件及卡掣体，其中该对接套管与锁固元件在固定第一板体的第一孔洞后，利用弹性元件的弹性撑抵，使固定头可对正伸入第二板体的卡掣孔中，再通过按压盖体使弹性体呈压缩变形状态及将旋动杆旋转后，使原本固定头的纵切面对正于窄部，而挡止块则对正于宽部，进而改变成固定头的纵切面对正于宽部，而挡止块则对正窄部形成锁定状态，以此避免该第二板体于该第一板体处不致因误拉而产生过大的剪力，而当按压盖体使弹性体呈压缩变形状态及将旋动杆旋转后，即可使固定头释放第二板体的孔洞外呈脱离状态。
文档编号F16B21/08GK102797729SQ20111019677
公开日2012年11月28日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年5月24日
发明者邱明忠 申请人:恒昌行精密工业有限公司