专利名称：阀门气-液动执行器手动切换装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门气-液动执行器手动切换装置。
背景技术：
国内现有的阀门气-液动执行器包括气缸(液压缸)模块，主机模块，主机模块的另一端可选配封盖、弹簧模块、气缸(液压缸)模块、带液压手动装置的弹簧模块、伞齿手动装置。当气缸的左端通入带压气体时，气缸内的活塞板受气源压力向右运动，活塞板与活塞杆通过螺母连接，从而带动活塞杆向右运动，通过主机模块将活塞杆的直线运动转换为主轴的圆周运动，从而带动阀杆转动，实现驱动阀门的目的。而另一端的选配模块中上文涉及的前三种均与手动无关，故这里不再赘述，第四种带液压手动装置的弹簧模块要添加一手动液压缸，还要配管，成本较高，安装配管较麻烦，第五种伞齿手动装置通过伞齿啮合来实现手动操作，而且为避免丝杠的自锁，需要用滚珠丝杠，就现实考虑，伞齿加工成本较高，而滚珠丝杠成本高于普通丝杠。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、安装方便、便于操作、制造成本低的阀门气-液动执行器手动切换装置。为此本发明采用的技术方案是本发明包括切换手轮和离合座，所述离合座内设有由切换手轮控制的可相对运动的左/右剖分螺母。所述离合座内还包括卡合连接的离合手轮柱和离合螺杆，所述离合螺杆与左/右剖分螺母通过螺纹连接，所述切换手轮与离合手轮柱通过平键连接。所述切换手轮与离合座之间设有离合手轮法兰，所述离合座上设有观察窗。本发明的优点是本发明具有结构简单、安装方便，便于操作、制造成本低等特点。
图1为本发明的气动状态结构示意图。图2为本发明的手动状态结构示意图。图3为本发明的实施例组装图。图中1为切换手轮、2为离合手轮法兰、3为离合手轮柱、4为离合螺杆、5为观察窗、6为左剖分螺母、7为右剖分螺母、8为离合座、9为主机箱体、10为活塞杆、11为主轴、12 为手轮、13为丝杠。
具体实施例方式在主机箱体9上端设有手动切换装置，所述手动切换装置包括切换手轮1和离合座8，所述离合座8内设有由切换手轮1控制的可相对运动的左剖分螺母6和右剖分螺母 7，所述离合座8内还包括卡合连接的离合手轮柱3和离合螺杆4，离合螺杆4与左剖分螺母6通过左旋螺纹连接，离合螺杆4与右剖分螺母7通过右旋螺纹连接，切换手轮1与离合手轮柱3通过平键连接，所述切换手轮1与离合座8之间设有离合手轮法兰2，限制离合手轮柱3的轴向移动，通过切换手轮1转动传递给离合螺杆4，从而实现左剖分螺母6和右剖分螺母7的分离或闭合状态，可通过离合座8上设有的观察窗5观察。如图1所示，逆时针旋转切换手轮1，通过离合螺杆4带动左剖分螺母6向左移动， 右剖分螺母7向右移动，直至左剖分螺母6和右剖分螺母7分开到最大位置(可通过观察窗 5观察)，此时执行器处于气动状态或液动状态，接入气体或液体，使得活塞杆10上下移动， 带动主轴11转动，从而实现阀门的开启或关闭。如图2所示，顺势针旋转切换手轮1，通过离合螺杆4带动左剖分螺母6向右移动， 右剖分螺母7向左移动，直至左剖分螺母6和右剖分螺母7闭合在一起(可通过观察窗5观察)，此时执行器处于手动状态，通过转动手轮12使得丝杠13上下移动，带动主轴11转动， 从而实现阀门的开启或关闭。
权利要求
1.阀门气-液动执行器手动切换装置，其特征在于，包括切换手轮和离合座，所述离合座内设有由切换手轮控制的可相对运动的左/右剖分螺母。
2.根据权利要求1所述的阀门气-液动执行器手动切换装置，其特征在于，所述离合座内还包括卡合连接的离合手轮柱和离合螺杆，所述离合螺杆与左/右剖分螺母通过螺纹连接，所述切换手轮与离合手轮柱通过平键连接。
3.根据权利要求1所述的阀门气-液动执行器手动切换装置，其特征在于，所述切换手轮与离合座之间设有离合手轮法兰，所述离合座上设有观察窗。
全文摘要
本发明涉及一种阀门气-液执行器手动切换装置，属于阀门驱动技术领域。包括切换手轮和离合座，所述离合座内设有由切换手轮控制的可相对运动的左/右剖分螺母。本发明具有结构简单、安装方便、便于操作、制造成本低等特点。
文档编号F16K31/14GK102401174SQ20111036803
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者董侠均 申请人:江苏络科阀门有限公司