一种研磨棒及高精密空气密封圈的制造方法

文档序号:5758939阅读:210来源:国知局
专利名称:一种研磨棒及高精密空气密封圈的制造方法
技术领域
本发明属于航空液压领域,涉及到ー种研磨棒及利用该研磨棒进行高精密空气密封圈制造的方法。
背景技术
空气密封圈是由内圈和外圈两个件组成,夕卜圈由招制成,内圈材料是氟塑料。因氟塑料具有回弾性,所以传统的制造方法经过精加工放置一段时间后,空气密封圈的尺寸容易发生微变,进而在使用中发生漏气的现象,导致系统压カ降低,流量降低。

发明内容
本发明的目的是提供ー种研磨棒及利用该研磨棒进行高精密空气密封圈制造的方法,本方法制造出的空气密封圈能够有效地解决密封圈尺寸微变导致漏气的问题。本发明的技术方案是ー种研磨棒,由夹布胶木制成,尺寸精度0. 001-0. 002,表面粗糙度RaO. 32-0. 16。—种空气密封圈的制造方法,所述空气密封圈包括内圈和外圈,外圈为金属材料制成,内圈材料是氟塑料,内圈上有内孔,其特征在干,对内圈的内孔进行以下处理步骤ー对内圈的内孔进行粗加工在内圈镗出内孔,留有0.8mm的全值加工余步骤ニ 对内圈进行人エ时效处理,消除粗加工产生的应力,人工时效符合以下要求设备真空淬火炉;温度285。±5°;保温时间lh±0.5h ;步骤三内圈与外圈的组合用胶将内圈与外圈粘接,组成空气密封圈;步骤四对内圈的内孔进行精加工对内孔进行切削,參数符合以下要求车床转速n= 600-1000r/min ;进给量f= 0. 01-0. 03mm/r ;步骤五对空气密封圈进行自然时效參数符合以下要求环境温度20°±5° ;时效时间:150 ±50天;步骤六对内圈的内孔进行研磨将权利要求I所述的研磨棒沾有航空润滑油后插入内孔中,轻轻转动数圏。本发明的优点是本发明通过对密封圏内圈的进行人ェ时效处理,并使用夹布胶木制成的研磨棒对密封圈进行研磨,有效地解决了密封圈放置一段时间之后尺寸微变的问题,彻底消除残余应力,从而保证了密封圈在使用中不漏气。


图I是本发明研磨棒示意图;图2是本发明中的空气密封圈结构示意图;图3是本发明一实施例的空气密封圏内圈结构示意图;图4是本发明一实施例的空气密封圈结构示意图。
图5是本发明与传统方法效果对比图。其中,I-研磨棒,2-空气密封圏,21-内圏,22-外圏,210-内孔。
具体实施例方式下面结合附图及实例对本发明做进ー步详细描述,请參阅图I至图5。如图I所示,ー种研磨棒,由夹布胶木制成,尺寸精度0. 001-0. 002,表面粗糙度
RaO. 32-0. 16。本实施例中研磨棒直径为0 12.7^>002如图3及图4所示,以加工内孔直径の12. 7+0. 0050的空气密封圈为例,对本方法做进ー步说明步骤ー对内圈的内孔进行粗加工在内圈镗出内孔,留有0.8mm的全值加工余量,粗加工后内孔直径011.9 ;步骤ニ 对内圈进行人エ时效处理,消除粗加工产生的应力,人工时效符合以下要求设备真空淬火炉;温度285。±5°;保温时间lh±0.5h ;步骤三内圈与外圈的组合用胶将内圈与外圈粘接,组成空气密封圈;步骤四对内圈的内孔进行精加工至012.704+r*5,内孔直径与要求尺寸相比加大了 0. 004 :对内孔进行切削,參数符合以下要求车床转速n= 600-1000r/min ;进给量f= 0. 01-0. 03mm/r ;步骤五对空气密封圈进行自然时效參数符合以下要求环境温度20°±5° ;时效时间150 ±50天;经过自然时效后,内孔直径略微回缩;步骤六对内圈的内孔进行研磨将权利要求I所述的研磨棒沾有航空润滑油后插入内孔中,轻轻转动数圏。对制造好的空气密封圈进行检验,尺寸符合¢12.7 Im5。对本实例中的空气密封圈及采用传统方法制造出的空气密封圈同时进行跟踪检测,每10日检测一次,共计检测 34次,检测结果如图5所示。从图5中可以看出,传统方法制造的空气密封圈尺寸变化波动较大,采用本方法制造的空气密封圈尺寸变化曲线平缓,尺寸变化幅度非常小,均在要求范围之内。
权利要求
1.一种研磨棒[I],其特征在于,由夹布胶木制成,尺寸精度O. 001-0. 002,表面粗糙度 RaO. 32_0· 16。
2.一种空气密封圈的制造方法,所述空气密封圈[2]包括内圈[21]和外圈[22],外圈 [22]为金属材料制成,内圈[21]的材料是氟塑料,内圈[21]上有内孔[210],其特征在于, 对内圈[21]的内孔[210]进行以下处理步骤一对内孔[210]进行粗加工在内圈[21]镗出内孔,留有O. 8mm的全值加工余步骤二 对内圈[21]进行人工时效处理,消除粗加工产生的应力,人工时效符合以下要求设备真空淬火炉;温度285° ±5° ;保温时间lh±0. 5h ;步骤三内圈[21]与外圈[22]的组合用胶将内圈[21]与外圈[22]粘接,组成空气密封圈[2];步骤四对内孔[210]进行精加工对内孔[]进行切削,参数符合以下要求车床转速n = 600-1000r/min ;进给量f = O. 01-0. 03mm/r ;步骤五对空气密封圈[2]进行自然时效参数符合以下要求环境温度20° ±5° ;时效时间:150±50天;步骤六对内孔[210]进行研磨将权利要求I所述的研磨棒[I]沾有航空润滑油后插入内孔[210]中,轻轻转动数圈。
全文摘要
本发明属于航空液压领域,涉及到一种研磨棒[1]及利用该研磨棒进行高精密空气密封圈制造的方法。所述一种研磨棒[1],由夹布胶木制成,尺寸精度0.001-0.002,表面粗糙度Ra0.32-0.16。所述方法为与传统方法相比,增加了对内圈[21]进行人工时效处理的步骤以及增加了利用研磨棒[1]进行研磨的步骤,消除粗加工产生的应力。本发明通过对密封圈内圈的进行人工时效处理,并使用夹布胶木制成的研磨棒对密封圈进行研磨,有效地解决了密封圈放置一段时间之后尺寸微变的问题,彻底消除残余应力,从而保证了密封圈在使用中不漏气。
文档编号F16J15/00GK102601726SQ201110421218
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者冯东玲, 吴桂玲, 孙振贵, 张文春, 曹丽军, 李建明 申请人:长春航空液压控制有限公司
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