专利名称：滚压成型内螺纹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道连接件，特别涉及直通，三通，四通，大小头，螺纹副，金属管的内螺纹，为滚压成型内螺纹。
背景技术：
目前用于管道连接的内外螺纹，普遍使用的是切削螺纹，其精度低，粗糙度高，连接强度和性能都低。连接时需用生胶带或其它填充材料才能不漏，操作麻烦，装配速度慢。 虽然现在出现了滚压成型外螺纹，达到了不用填充物不漏水的效果，但装配时使用的内螺纹是利用切削法进行加工的螺纹，故其密封性还是不足。装配时如不填充少量的填充物还是会有泄漏的可能。另外，现在还出现了一种异形外螺纹，通过过盈配合而达到密封的效果。且不说异形螺纹制造复杂，当在过盈配合时必然会对螺纹有损伤，同时强行装配在现有切削内螺纹上还有可能造成管材的破裂。再者，这种螺纹只能是一次性使用，所以要从根本上解决问题，只有滚压成型外螺纹与滚压成型内螺纹相配合才能达到最大程度上的密封。
实用新型内容目的本实用新型的目的是为了解决上述问题，并针对现有技术的不足而提供一种可以代替传统内螺纹，而且性能好，成本低，便于加工的一种滚压成型内螺纹。技术方案为了达到上述目的，本实用型新型的技术方案是在直通、三通、四通、弯头、大小头、螺纹副、金属管的内壁用滚压法加工成型内螺纹。螺纹表面光滑均勻，硬度高，精度高。 上述滚压体的材质为低碳钢、不锈钢、铜、镀锌管。滚压成型的内螺纹与滚压成型的外螺纹相配合，不需任何填充物即可达到最大程度的密封，在密封要求较低的场合可以使用滚压内螺纹和切削外螺纹配合。有益效果1加工过程简单，对操作工人技术要求低。2加工时不产生切切屑，符合环保。3加工速度快，生产成本低。4螺纹表面光滑均勻，硬度高，精度高。5连接时不需任何填充物，即可达到密封效果。
附图为本实用新型的实施例之一的直通半剖示图。图中1-直通实体(加工前)，2_内螺纹，3-加工后的形状。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明直通实体(1)的材质为低碳钢、不锈钢、铜、镀锌管。两头用滚压方法加工成型的内螺纹O)。因金属具有延展性，在加工时受由内向外的胀力，会胀大形成不明显的喇叭口，见附图3-加工后的形状(附图中喇叭口为放大图形)。正好与稍带锥形的滚压外螺纹或切削外螺纹相配合。不需任何填充物即可达到最大程度上的密封效果。由于没有切削不影响直通实体(1)的厚度，也没有切断金属纤维。因此增强了连接的强度，提高了内螺纹 (2)的精度和使用性能。此为本实用新型的实施方式之一，以此类推即可制造如三通、四通、弯头、大小头、 螺纹副、金属管等，它们只是形状不同其结构、效果和加工方法都是一样的。
权利要求1.一种滚压成型内螺纹，包括三通、四通、弯头、大小头、螺纹副、金属管的内螺纹，其特征是用滚压方法加工成型的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的滚压成型内螺纹，其特征是材质为低碳钢、不锈钢、铜、镀锌管。
专利摘要一种滚压成型内螺纹，属管道连接件。包括直通、三通、四通、弯头、大小头、螺纹副、金属管的内螺纹，用滚压方法加工成型的内螺纹。与切削加工内螺纹相比，螺纹表面光洁，均匀，硬度高，连接性能和使用性能也高。与普通外螺纹相配合，不需任何填充物即可达到密封效果。也可与滚压外螺纹相配合。本实用新型加工简单，对操作工人技术要求低，加工速度快，生产成本低，不产生切屑。
文档编号F16L15/00GK202065564SQ20112004861
公开日2011年12月7日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者程义雄, 程登攀 申请人:程登攀