专利名称：蒸汽管道隔热支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道支架，尤其是涉及一种蒸汽管道隔热支架，用于高温蒸汽输送管道支护。
背景技术：
输送高温蒸汽通常需要经过长距离的管道来完成，长距离的管道中需要使用大量的支架来支撑管道，现有的支架大多采用半圆托架，管道仅由半圆托架作支承，与管道之间的连接不可靠；并且管道与支架直接接触，管道与支架之间不设有隔热层，虽然管道有保温层，但是热量还是大量通过支架向周围环境散失，从而使热量大量流失，造成能源的大量浪费，并造成环境的热污染，不符合节能减排的要求。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种蒸汽管道隔热支架，保证与管道之间的连接牢固可靠，并减少热量流失，节约能源，符合节能减排的要求。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种蒸汽管道隔热支架，包括下基板，支座活动安装在所述下基板上，所述支座由底座及管托架固定连接构成，管托架呈半圆形，半圆形的上夹板与管托架固定连接；上夹板及管托架的内侧分别设有半圆形的上隔热环及下隔热环，上隔热环及下隔热环通过上夹板及管托架环抱管道；所述下基板的两侧设有导向侧板，导向侧板垂直于下基板并与管道的轴线方向相同。进一步的所述上隔热环及下隔热环的内层为软质隔热层，外层为硬质保温层。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种蒸汽管道隔热支架，利用上夹板及管托架通过隔热环抱紧在管道上，既保证与管道之间的连接牢固可靠，又可减少管道内热量流失，节约能源，减少对周围环境的热污染，符合节能减排的要求。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1所示，本实用新型包括下基板1，支座2活动安装在下基板1上，支座2由底座201及管托架202固定焊接构成，底座201的底板与下基板1平面接触，管托架202呈半圆形，半圆形的上夹板3通过螺钉螺母6与管托架202固定连接在一起。上夹板3及管托架202的内侧分别设有半圆形的上隔热环5及下隔热环4，上隔热环5及下隔热环4通过上夹板3及管托架202环抱管道。下基板1的两侧设有导向侧板7，导向侧板7垂直于下基板 1并与蒸汽管道的轴线方向相同。上隔热环5的内层为软质隔热层501，外层为硬质保温层 502 ；下隔热环4的内层为软质隔热层401，外层为硬质保温层402。 在实际使用中，每隔一段距离安装一个支架，将上隔热环5及下隔热环4环抱管道，并由上夹板3及支座2的管托架202将上隔热环5及下隔热环4固定安装在管道上，支座2的底座201活动安装在下基板1上，当管道热胀冷缩时，支架随管道与下基板1作相对滑动，并由导向侧板7导向，避免支座2的底座201滑出下基板1。由于上隔热环5及下隔热环4的隔热作用，避免管道中的热量通过支架流失。
权利要求1.一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于包括下基板，支座活动安装在所述下基板上， 所述支座由底座及管托架固定连接构成，管托架呈半圆形，半圆形的上夹板与管托架固定连接；上夹板及管托架的内侧分别设有半圆形的上隔热环及下隔热环，上隔热环及下隔热环通过上夹板及管托架环抱管道；所述下基板的两侧设有导向侧板，导向侧板垂直于下基板并与管道的轴线方向相同。
2.按照权利要求1所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于所述上隔热环及下隔热环的内层为软质隔热层，外层为硬质保温层。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于包括下基板，支座活动安装在所述下基板上，所述支座由底座及管托架固定连接构成，管托架呈半圆形，半圆形的上夹板与管托架固定连接；上夹板及管托架的内侧分别设有半圆形的上隔热环及下隔热环，上隔热环及下隔热环通过上夹板及管托架环抱管道；所述下基板的两侧设有导向侧板，导向侧板垂直于下基板并与管道的轴线方向相同。本实用新型利用上夹板及管托架通过隔热环抱紧在管道上，既保证与管道之间的连接牢固可靠，又可减少管道内热量流失，节约能源，减少对周围环境的热污染，符合节能减排的要求。
文档编号F16L59/12GK201982888SQ20112009806
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者俞永祥, 堵建方, 钱东明 申请人:宜兴市宏业保温工程有限公司