专利名称：一组快速装卸的型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，具体指一组能进行快速装卸的型材。
背景技术：
目前，型材已被广泛应用于各个领域中，如门、窗、淋浴房等，其中应用于淋浴房中的型材多为起到立柱的作用，它的一侧供淋浴房的侧板定位，相邻之间的型材再相互连接组装成一体，以此来支撑顶盖、底盘、侧面板和活动式玻璃门，而将它们构成一个封闭的洗浴空间。为了方便、快速地完成组装作业，人们早已设计出多种结构的型材来，如中国专利号为02263257. 3的《一组可转动的型材》，它包括固定型材和转动型材，固定型材上设有截面为弧形的突出，转动型材上有与弧形的突出相配合的槽形结构，转动型材可绕该弧形的突出转动。本申请人也曾申请了《一组可相对转动的立柱》(中国专利授权公告号为 CN200999394Y)，其由型材结构的固定立柱和转动立柱组成，固定立柱的一侧面上延伸出同心分布的固定轴和位于固定轴外围的定位弧面，且固定轴与定位弧面之间通过连接部互连成一体；转动立柱的对应侧面上设计有一凹部而形成与定位弧面相匹配的第一导向弧面， 同时在该转动立柱的侧面上还外伸出贴合在所述固定轴之外的第二导向弧面，该第二导向弧面与第一导向弧面之间形成一通道口。采用本方案中的型材，在转动立柱相对于固定立柱同等角度的旋转过程中，两者的接触面积更大，接触刚性好，因而可使旋转运动更加平稳、可靠。同时利用通道口的宽度大于固定轴的直径，使得装配时，只要径向移动第二导向弧面，使其贴合在固定轴上，即可方便、快速地完成组装作业。但上述两组型材在使用过程中发现，均存在着以下缺陷1、要求现场组装空间大， 否则难以从相对180°的位置转动到相对90°的位置上。可一般家庭的卫生间面积往往较小，因此难以满足上述要求。2、在洗浴过程中，水会进入到型材连接处的内部，并且平时清洁淋浴房时又难以触及该部位的内部，因此为型材内部滋生细菌等物创造了条件。
实用新型内容本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能在较小空间内快速、方便地完成组装的一组快速装卸的型材。本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种要求组装空间小，并且能避免水进入型材内部的一组快速装卸的型材。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该组快速装卸的型材包括转轴和固定轴，其特征在于朝向固定轴的转轴主体的第一侧面上具有第一凹部，并在该第一侧面上延伸出一连接面，在该连接面上具有相互间隔分布的第二凹部和第三凹部，其中第二凹部邻近于所述转轴主体，第三凹部的内腔背向所述转轴主体延伸而形成L形的内腔； 而在固定轴主体)上具有能插入上述第一凹部中的第一凸起，同时在朝向上述连接面的所述固定轴主体的第一侧面上延伸出与所述第二凹部相匹配的凸筋和能伸入到第三凹部中并与第三凹部的内腔相匹配的连接筋。作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹部可以位于所述转轴主体的第一侧面的内侧边处，且靠近内侧边的第一凹部的侧壁向内并向所述固定轴侧伸展而形成弧形面。 借助于弧形面，以阻止水进入到两型材的连接部位内部。作为更进一步的改进，所述转轴主体的第一侧面上还可以安装有纵向分布的防水条，以更好起到防止水进入连接部位内部的作用。为了能紧紧地固定住侧面玻璃等部件，在所述转轴主体与所述转轴主体的第一侧面相对的第二侧面上具有转轴定位凹槽，该转轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘。同样，在所述固定轴主体与所述固定轴主体的第一侧面相对的第二侧面上具有固定轴定位凹槽，该固定轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘，利用倒齿可以防止侧面玻璃等部件的松动。与现有技术相比，由于本实用新型的转轴与固定转的相对应侧面上分别设有三个凹部和分别与三个凹部相匹配凸起、凸筋及连接筋，因此装配时，只要先使转轴相对于固定轴转动至稍大于90°的位置上，使连接筋伸入到第三凹部中，然后反向转动转轴，使凸起和凸筋分别插入到对应的凹部中即可，显然，采用本实用新型的结构，无需将转轴转至相对于固定轴呈180°的位置，故在较小的空间内，就能方便地实现装卸，并且利用第一凹部处的弧形面和防水条，可有效地阻挡水直接进入两型材连接处的部位，阻止内部细菌滋生，确保使用卫生、安全。
图1为本实用新型实施例安装在淋浴房中的俯视结构示意图；图2为图1中I部分的放大示意图；图3为图2中固定轴和转轴的分解示意图；图4为图3中固定转和转轴初始连接时的状态图；图5为图4中转轴按箭头所示的方向转动后的状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1所示，该组型材包括转轴1和固定轴2，它应用于整体淋浴房时，该整体淋浴房包括上述三组型材和常规的顶盖、底盘4、侧面玻璃板5以及活动式玻璃门6。由于三组型材的结构和装配方式类同，现以其中一组为例进行说明。请参见图2和图3，在连接的状态下，转轴1和固定轴2呈90°分布，其中转轴1又包括转轴主体11和由转轴主体的第一侧面上具有第一凹部12，转轴主体的第一侧面是朝向固定轴的，在该转轴主体的第一侧面上还延伸出的连接面13，在该连接面上具有相互间隔分布的第二凹部14和第三凹部15，在本实施例中，该第二凹部14和第三凹部15分别沿型材的长度方向分布，并且第二凹部14 邻近于转轴主体11，第三凹部13的内腔背向转轴主体11延伸而形成L形的内腔。考虑到转轴与侧面玻璃板之间的连接，转轴主体的内部一体成型有隔板，通过隔板分隔后，使得在转轴主体与其第一侧面相对的第二侧面上形成转轴定位凹槽16，该转轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘a，以便达到与侧面玻璃板相紧固的目的。上述固定轴2则包含有固定轴主体21，在与转轴主体的第一侧面相对的固定轴主体的侧面上具有能插入上述第一凹部12中的第一凸起22，同时在朝向上述连接面13的固定轴主体的第一侧面上延伸出与第二凹部14相匹配的凸筋23和能伸入到第三凹部15中并与第三凹部15的内腔相匹配的连接筋M。同样为了实现固定轴与侧面玻璃板之间的连接，固定轴主体内部一体成型有隔板，通过隔板分隔后，使得与固定轴主体第一侧面相对的第二侧面上具有固定轴定位凹槽25，该固定轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘 a,该倒棘同理可以便达到与侧面玻璃板相紧固的目的。为了避免水直接进入到该组型材的连接部位处，第一凹部12位于转轴主体的第一侧面的内侧边处，且靠近内侧边的第一凹部12的侧壁向内并向固定轴侧伸展而形成弧形面17。同时为了进一步提高挡水性能，在转轴主体的第一侧面上还安装有纵向分布的防水条3。装配时，各侧面玻璃板4边沿分别嵌设在转轴、固定轴的定位凹槽内，接着将装配好的转轴1移动至固定轴2处，使转轴1相对于固定轴2动转至稍大于90°的位置上 ’然后使连接筋241伸入到第三凹部15中，请参见图4所示；最后按图4所示的箭头方向转动转轴，使凸起22和凸筋23分别插入到对应的凹部中即可，请参见图5。拆卸时，只要反向转动转轴就行。显然，本实施例的结构可以在较小的空间内实现装卸，并且由于此时的弧形面的边沿与固定轴的侧面相抵，防水条也与固定轴的侧面相抵，故可以较好地阻止水进入到两型材连接处的内部，可以阻止细菌滋生，确保使用的卫生和安全。
权利要求1.一组快速装卸的型材，包括转轴(1)和固定轴O)，其特征在于朝向固定轴O)的转轴主体(11)的第一侧面上具有第一凹部(12)，并在该第一侧面上延伸出一连接面(13)， 在该连接面(1 上具有相互间隔分布的第二凹部(14)和第三凹部(15)，其中第二凹部 (14)邻近于所述转轴主体(11)，第三凹部(1 的内腔背向所述转轴主体(11)延伸而形成 L形的内腔；而在固定轴主体上具有能插入上述第一凹部(1 中的第一凸起(22)， 同时在朝向上述连接面(1 的所述固定轴主体的第一侧面上延伸出与所述第二凹部 (14)相匹配的凸筋03)和能伸入到第三凹部(15)中并与第三凹部(15)的内腔相匹配的连接筋(24)。
2.根据权利要求1所述的一组快速装卸的型材，其特征在于所述第一凹部(12)位于所述转轴主体(11)的第一侧面的内侧边处，且靠近内侧边的第一凹部(1 的侧壁向内并向所述固定轴侧伸展而形成弧形面(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一组快速装卸的型材，其特征在于所述转轴主体(11) 的第一侧面上还安装有纵向分布的防水条(3)。
4.根据权利要求3所述的一组快速装卸的型材，其特征在于所述转轴主体(11)与所述转轴主体的第一侧面相对的第二侧面上具有转轴定位凹槽(16)，该转轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘(a)。
5.根据权利要求3所述的一组快速装卸的型材，其特征在于所述固定轴主体与所述固定轴主体的第一侧面相对的第二侧面上具有固定轴定位凹槽(25)，该固定轴定位凹槽的两内侧壁上分别设有多个倒棘(a)。
专利摘要本实用新型涉及一组快速装卸的型材，包括转轴和固定轴，朝向固定轴的转轴主体的第一侧面上具有第一凹部，并在该第一侧面上延伸出一连接面，在该连接面上具有相互间隔分布的第二凹部和第三凹部，其中第二凹部邻近于转轴主体，第三凹部的内腔背向转轴主体延伸而形成L形的内腔；而在固定轴主体上具有能插入上述第一凹部中的第一凸起，同时在朝向连接面的所述固定轴主体的第一侧面上延伸出与第二凹部相匹配的凸筋和与第三凹部的内腔相匹配的连接筋。采用本实用新型的结构，在较小的空间内，就能方便地实现装卸，并且利用第一凹部处的弧形面和防水条，可有效地阻挡水直接进入两型材连接处的部位，阻止内部细菌滋生，确保使用卫生、安全。
文档编号F16S3/04GK202040526SQ20112009801
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者邰乐涯 申请人:宁波欧特洁卫生洁具有限公司