一种断桥隔热窗扇型材的制作方法

本实用新型涉及门窗建材领域，尤其涉及一种断桥隔热窗扇型材。

背景技术：

目前的窗户大都采用铝合金或塑钢型材构造。相较于塑钢型材，铝合金型材更加精致美观，因而一直受到人们的青睐。随着生活水平的提高，人们对铝型材的要求也越来越高，不但要求美观，安装方便，且需隔热性强，但是由于发展时间较短，目前的窗扇结构还存在着较多缺陷，尤其是组装时较为复杂且减震效果不好。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种断桥隔热窗扇型材，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种断桥隔热窗扇型材，包括主扇体，其主扇体由左扇体、右扇体、隔热条组成，所述的左扇体具有一个左空腔，左空腔下端的外侧设置有凹槽，所述的左扇体左侧有向下延伸的连接边，连接边设置有胶条槽，左扇体左侧有向上延伸的弧形挡边，左扇体的右侧设置有隔热条槽，所述的右扇体具有一个右空腔，右空腔的上端外侧设置有压线槽，压线槽设置有压线，右扇体下端的右侧设置有一个L型的限位边，右扇体的右侧设置有隔热条槽，所述的隔热条通过隔热条槽把左扇体与右扇体连接成一整体。

所述的隔热条至少有两个且为“C”型结构。

本实用新型的有益效果是：本窗扇型材结构简单，使用可靠，通过设置的C型隔热条，其减震效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主扇体，2-左扇体，21-左空腔，22-凹槽，23-连接边，24-胶条槽，25-弧形挡边，3-右扇体，31-右空腔，32压线槽，33-压线，34-限位边，4-隔热条，5-玻璃槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1，本实用新型包括主扇体1，其主扇体1由左扇体2、右扇体3、隔热条4组成，所述的左扇体2具有一个左空腔21，左空腔21下端的外侧设置有凹槽22，所述的左扇体2左侧有向下延伸的连接边23，连接边23设置有胶条槽24，左扇体2左侧有向上延伸的弧形挡边25，左扇体2的右侧设置有隔热条槽，所述的右扇体3具有一个右空腔31，右空腔31的上端外侧设置有压线槽32，压线槽32设置有压线33，右扇体3下端的右侧设置有一个L型的限位边34，右扇体3的右侧设置有隔热条槽，所述的隔热条4通过隔热条槽把左扇体2与右扇体3连接成一整体。

所述的隔热条4至少有两个且为“C”型结构。

在实际应用中，左扇体2、右扇体3通过C型的隔热条4连接组装好，左扇体2的连接边23通过合页或铰链连接在门窗的外框型材上，连接边23的胶条槽24内放置防撞胶条，在门窗开关时起到保护的作用，右扇体3的限位边34在窗扇关闭时与外框型材接触进行限位，玻璃则放置于玻璃槽5处并与压线接触，通过压线33进行一个玻璃限位，此窗扇型材结构简单，并具有隔热且减震性能较好。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。