一种扣压式软管铜接头的制作方法

文档序号:5765750阅读:485来源:国知局
专利名称:一种扣压式软管铜接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种接头,具体讲是一种扣压式软管铜接头。
背景技术
软管铜接头是一种要用于连接软管和机器设备的部件,软管一般为输油管、输气管和水管等。软管铜接头的头部一般设有锁紧螺母,该锁紧螺母一般为正六角螺母,该六角螺母在用扳手来拧紧或松开时,扳手的夹持部夹持在六角锁紧螺母外侧壁的两平行侧壁上,这样在拧紧锁紧螺母时,由于正六角锁紧螺母的边数较多,其外轮廓接近圆形,如果用力过大或者用力过猛就会使锁紧螺母外侧壁的棱角磨损,使扳手打滑,从而不能拧紧锁紧螺母,这样使软管铜接头与机器设备连接处的密封性能不好。另外,软管铜接头头部与机器设备如阀门连接时,通常在软管铜接头的头部设置一弹性垫片来提高连接处的密封性。现有技术的软管铜接头的头部为平面,弹性垫片与软管铜接头的头部的接触面积小,所以密封性能不高,特别是在机器设备内油压或气压较大的情况下,机器设备内的油或气会从软管铜接头的头部溢出,从而使软管铜接头的头部密封性能降低。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,且密封性能高的扣压式软管铜接头。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的球面扣压式软管铜接头它包括由铜制成的接头本体和锁紧螺母,所述接头本体的头部设置在锁紧螺母内,所述锁紧螺母靠近接头本体的一端设有环形限位挡圈,所述接头本体的外圆周上设有供锁紧螺母的环形限位挡圈嵌入的环形凹槽,所述环形限位挡圈与环形凹槽间隙配合;所述接头本体的头部端面为弧面,所述锁紧螺母的横截面外轮廓为正五边形。采用以上结构后,本实用新型一种扣压式软管铜接头与现有技术相比,具有以下优点在接头本体的外圆周上设有供锁紧螺母的环形限位挡圈嵌入的环形凹槽,且环形限位挡圈与环形凹槽间隙配合,该环形限位挡圈使接头本体在锁紧螺母的轴向限位且使接头本体与锁紧螺母可周向转动,从而使该球面扣压式软管铜接头的安装更加方便;另外该球面扣压式软管铜接头的接头本体的头部端面为弧面,在拧紧锁紧螺母与机器设备连接时, 锁紧螺母内放置的弹性垫片与接头本体的头部的弧形端面接触面积大,从而提高了该球面扣压式软管接头与机器设备连接处的密封性能;再者,由于该球面扣压式软管接头的锁紧螺母的横截面为正五边形,从而使扳手在夹持锁紧螺母拧紧时,不易将锁紧螺母的侧棱磨损,从而在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,使球面扣压式软管接头与机器设备的连接更加紧密。作为一种改进,所述接头本体的尾部设有锯齿状凸起。在软管安装在接头本体的尾管部后,该锯齿状凸起增大了软管的内壁与尾管部的摩擦力,使软管不易脱落。
图1是本实用新型一种扣压式软管铜接头的结构示意图。图2是本实用新型一种扣压式软管铜接头在图1中的A-A剖视结构示意图。图3是本实用新型一种扣压式软管铜接头在图1中的侧面结构示意图。如图所示1、锁紧螺母,2、接头本体,3、环形限位挡圈,4、凸起,5、环形凹槽,6、头部端面。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示,本实用新型一种扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体2和锁紧螺母1, 所述接头本体2的头部设置在锁紧螺母1内,所述锁紧螺母1靠近接头本体2的一端设有环形限位挡圈3,所述接头本体2的外圆周上设有供锁紧螺母1的环形限位挡圈3嵌入的环形凹槽5,所述环形限位挡圈3与环形凹槽5间隙配合;所述接头本体2的头部端面6为弧面,所述锁紧螺母1的横截面外轮廓为正五边形。所述接头本体2的尾部设有锯齿状凸起4。
权利要求1.一种扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体( 和锁紧螺母(1),其特征在于所述接头本体( 的头部设置在锁紧螺母(1)内,所述锁紧螺母(1)靠近接头本体(2) 的一端设有环形限位挡圈(3),所述接头本体( 的外圆周上设有供锁紧螺母(1)的环形限位挡圈C3)嵌入的环形凹槽(5),所述环形限位挡圈C3)与环形凹槽(5)间隙配合;所述接头本体O)的头部端面(6)为弧面,所述锁紧螺母(1)的横截面外轮廓为正五边形。
2.根据权利要求1所述的一种扣压式软管铜接头,其特征在于所述接头本体O)的尾部设有锯齿状凸起(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体(2)和锁紧螺母(1),所述接头本体(2)的头部设置在锁紧螺母(1)内,所述锁紧螺母(1)靠近接头本体(2)的一端设有环形限位挡圈(3),所述接头本体(2)的外圆周上设有供锁紧螺母(1)的环形限位挡圈(3)嵌入的环形凹槽(5),所述环形限位挡圈(3)与环形凹槽(5)间隙配合;所述接头本体(2)的头部端面(6)为弧面,所述锁紧螺母(1)的横截面外轮廓为正五边形。该一种扣压式软管铜接头在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,且密封性能高。
文档编号F16L33/00GK201992221SQ20112012069
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者陆昱森, 陆颂荫 申请人:宁波东港紧固件制造有限公司
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