专利名称：一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢排水管，尤其是一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材。
背景技术：
电热熔连接管件是利用镶嵌在热熔带表面的电热原件通电后产生高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带是用于管材相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚，长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用专用工装，将电热熔带压紧贴合在管壁上，采用专用电源给电热熔带通电，由于电流的电热效应，电热丝将管壁及热熔带表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接，该连接方法适用于管径Dn ^ 1200mm的塑料缠绕管，但由于塑钢缠绕管的独特结构，这种电热熔连接方式是在管内壁进行连接，需要采用专用工装，连接多容易漏水。一般小口径塑钢排水管材Dn ^ 1200mm的连接，采用不锈钢箍连接，是将两根管材对齐，用橡胶套套在两根管材接头处外面，再在橡胶套外表用发泡橡胶板包起来，再在发泡橡胶板外面用不锈钢箍箍起来，这种连接方法容易连接不牢，渗水，而且成本高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接牢固，封密性强，不需专用工装、成本低廉，抗压强的电热熔连接的大口径塑钢排水管材。为达到上述目的，本实用新型一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材，其特征在于在聚乙烯塑钢缠绕管材一端的电热熔连接部位管材长度为150mm、壁厚为10mm、管径为 700 沈00讓，且内径和聚乙烯塑钢缠绕管材相同，为两层复合而成，内层为塑钢缠绕管PE 板材，外层为单独热熔的聚乙烯层。与现有技术相比，本实用新型有益效果是1、由于大口径塑钢排水管材一端为聚乙烯实壁管材，可进行电热熔连接，管径在 700mm ^OOmm之间，电热熔带用很小的外力就可以紧贴在被连接的管材外壁，不需专业工装，不使用卡箍连接，连接成本低廉。2、由于采用电热熔连接，电热熔连接带也为聚乙烯材质，两种材质相同，电热熔连接后大口径塑钢排水管材连为一个整体，永不渗漏。3、采用外部电热熔连接，效率高，封密性强，操作方便，且增加了连接处管材的强度，连接可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材主视图。[0012]图2为本实用新型电热熔连接后主视图。图3为本实用新型中聚乙烯塑钢缠绕管材结构图
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材，在聚乙烯塑钢缠绕管材1 一端的电热熔连接部位管材2长度为150mm、壁厚为10mm、管径为700 沈00讓， 且内径和聚乙烯塑钢缠绕管材1相同，为两层复合而成，内层为塑钢缠绕管PE板材，外层为单独热熔的聚乙烯层5。如
图1、图3所示，聚乙烯塑钢缠绕管材1的钢带4是被聚乙烯层5包覆，先把聚乙烯塑钢缠绕管材1 一端长度约150mm的钢带4上的聚乙烯层5用刀刮掉，用专用工具把包覆在其中的钢带4取出，然后用刮刀将多余的原包裹钢带的聚乙烯层5去掉。再用一台专用挤出机，在聚乙烯层5上均勻挤出一定厚度的聚乙烯，使之厚度达到IOmm厚，长度为150mm。 冷却后即成为电热熔连接部位管材2。如图2所示，管材连接时，只需要将两根电热熔连接部位管材2端头对齐，将表面用抹布擦干净，将电热熔连接带3较紧地包裹电热熔连接部位管材2，然后通电按参数进行操作，待冷却后，两根管材成为一体，连接完成。本实用新型，不使用卡箍连接，连接成本低廉；直接采用外电熔连接，较传统的内部电熔带连接，省去专用支承工装，直接对电热熔连接带3表面电热网加热，效率高，封密性强，操作方便，连接可靠。
权利要求1. 一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材，其特征在于在聚乙烯塑钢缠绕管材(1) 一端的电热熔连接部位管材(2)长度为150mm、壁厚为10mm、管径为700 ^OOmm,且内径和聚乙烯塑钢缠绕管材(1)相同，为两层复合而成，内层为塑钢缠绕管PE板材，外层为单独热熔的聚乙烯层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种电热熔连接的大口径塑钢排水管材，在聚乙烯塑钢缠绕管材(1)一端的电热熔连接部位管材(2)长度为150mm、壁厚为10mm、管径为700～2600mm，且内径和聚乙烯塑钢缠绕管材(1)相同，为两层复合而成，内层为塑钢缠绕管PE板材，外层为单独热熔的聚乙烯层。不使用卡箍连接，连接成本低廉；直接采用外电熔连接，较传统的内部电熔带连接，省去专用支承工装，直接对电热熔连接带表面电热网加热，效率高，封密性强，操作方便，连接可靠。
文档编号F16L13/02GK202082505SQ20112014331
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者姜会增, 张永杰 申请人:黄山天迈管业有限公司