一种静态平衡通断控制阀的制作方法

文档序号:5767761阅读:128来源:国知局
专利名称:一种静态平衡通断控制阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀,特别是涉及一种静态平衡通断控制阀。
背景技术
集中供热是目前我国最基本的供热方式,热计量是必须面对的问题。传统的计量方式仅仅按照面积计费,无法体现收费的合理性和公平性。同时按面积收费的供暖收费制度的不合理,无法调动人们的供暖节能意识,造成了大量的资源浪费。根据发达国家的经验,实行合理的计量方法可以节能20 30%。现在许多人都开始进行取暖改革,在一些小区已经开始分户供暖,即用户可以根据自己的需要调节供热的流量。相同的供热条件下,因户型、朝向的不同会得到不同的室温,供热的关键是要保证在不同户型、朝向的条件下,通过调节各户的供热流量,以得到相同的供热效果。但是,由于现在的分户供暖的用户所使用的阀门都是由用户直接调节的,不能预设定各户的系统阻力并调节流量。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种在保证静态水利平衡的基础上,根据末端用户的热负荷,预先调节各户热水的流量,确保每位用户都能获得理想的采暖温度的静态平衡通断控制阀。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,包括密封的主阀体、分别密封可拆卸连接在所述主阀体上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体和下阀芯阀锥,所述下阀芯阀锥在所述下阀芯阀体内垂直上下移动。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀还可以是包括密封的主阀体、分别密封可拆卸连接在所述主阀体上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体和下阀芯阀锥,所述下阀芯阀锥在所述下阀芯阀体内垂直上下移动。所述下阀体还包括下阀芯盖、下阀芯螺母和下阀芯导套,所述下阀芯导套由下至上插入所述下阀芯阀体内,所述下阀芯阀锥下部插入所述下阀芯导套上部内,所述下阀芯螺母与所述下阀导套内的下部螺纹连接,所述下阀芯盖套设于所述下阀芯阀体下端。所述下阀芯导套与所述下阀芯阀体连接处设置密封圈,所述下阀芯阀锥与所述下阀芯导套之间设置密封圈。所述上阀体还包括上阀芯阀盖和设置在所述上阀芯阀盖内部中央的行程杆,所述上阀芯盖内顶部中央设置滑孔,所述行程杆的上端在所述滑孔内滑动,所述行程杆穿过所述上阀芯阀锥和所述上阀芯阀体,所述行程杆下部套设有弹簧,所述行程杆中部设置凹槽, 所述凹槽内卡设有挡片,所述上阀芯阀体中央设置垂直的容纳洞,所述弹簧位于所述挡片与所述容纳洞的底端之间,所述上阀芯阀锥的底端与所述主阀体的阀口相抵或远离,所述行程杆与电热执行器连接。所述上阀芯阀体与所述主阀体连接处设有密封圈,所述上阀芯阀锥与所述主阀体连接处设置密封圈。所述上阀芯阀体中央螺纹连接有上阀芯螺母,所述上阀芯螺母的下部与所述上阀芯阀体容纳洞的上部内壁螺纹连接,所述上阀芯螺母的中央设置插孔,所述行程杆穿过所述插孔,所述行程杆与所述插孔之间留有间隙。所述主阀体前部或后部设置两个测压阀,所述每个测压阀均包括测压阀芯、测压阀螺母、测压阀盖和测压阀链,所述两个测压阀芯插入主阀体前部或后部上的测压孔内,所述测压阀螺母分别与所述测压孔内壁螺纹连接,所述测压阀盖盖设于所述测压孔外部,所述测压阀链固定在所述测压阀盖前后端。所述上阀芯阀体下部与所述主阀体上端通过螺纹可拆卸密封连接,所述下阀芯阀体上部与所述主阀体下端通过螺纹可拆卸密封连接。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,由于包括密封的主阀体、分别密封可拆卸连接在所述主阀体上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体和下阀芯阀锥,所述下阀芯阀锥在所述下阀芯阀体内垂直上下移动。因此相对于现有技术而言具有的优点为调节下阀芯阀锥的上下位置进而预先设定阻力大小,而调节上阀芯阀锥的上下位置进而供热或停止供热。这样可以平衡不同环路之间的阻力差值,保证每个用户的阀门在开启的时候都能获得设计流量,同时不影响热远端对系统流量的调节,适用于供热系统变流量的发展趋势,保证供暖系统的水利平衡和供暖计量的准确性。

图1本实用新型一种静态平衡通断控制阀示意图爆炸图。图2本实用新型一种静态平衡通断控制阀主阀体、上阀体和下阀体连接剖视图。图3本实用新型一种静态平衡通断控制阀主阀体和测压阀剖视图。图号说明1…上阀芯盖 2…上阀芯螺母 3…上阀芯阀体 4…行程杆5…弹簧 6…凹槽7…挡片 8…上阀芯阀锥9…密封圈 10主阀体 11…测压阀芯 12…测压阀螺母13…测压阀盖 14…测压阀链 15…下阀芯阀锥 16…入水腔17…出水腔 18…下阀芯阀体 19…下阀芯导套 20…下阀芯螺母21…下阀芯盖 22…测压孔 23…插孔 M…滑孔邪…容纳洞
具体实施方式
以下结合附图的图1至图3对本实用新型的一种静态平衡通断控制阀作进一步详细说明。[0027]本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,请参考图1至图3,包括密封的主阀体 10、分别密封可拆卸连接在所述主阀体10上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体10前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体3和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体3内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体18和下阀芯阀锥15,所述下阀芯阀锥15在所述下阀芯阀体18内垂直上下移动。这样在主阀体10内的水腔分为入水腔16和出水腔17,所述热水在进入入水腔16后进入阀口, 而上阀芯阀锥在上阀芯阀体3内上下移动进而开启阀口或者关闭阀口,当上阀芯阀锥上升时,阀口打开,处于供热状态,热水通过阀口进入出水腔17进而进入用户取暖器内;当上阀芯阀锥下降后封闭阀口,处于停止供热状态,热水不能进入用户的取暖器中。而下阀芯阀锥 15在下阀芯阀体18内上下移动可以对系统阻力进行调节,即下阀芯阀锥15在下阀芯阀体 18内向上移动,下阀芯阀锥15阻挡主阀体10阀口的面积增大,即增加用户系统的阻力;反之,如果下阀芯阀锥15向下移动,下阀芯阀锥15阻挡主阀体10内阀口的面积减小,即降低用户系统的阻力。因此,调节下阀芯阀锥15在下阀芯阀体18内的位置可以对用户系统阻力进行预先设定,这样可以平衡不同环路之间的阻力差值,保证每个用户的阀门在开启的时候都能获得设计流量,同时不影响热远端对系统流量的调节,适用于供热系统变流量的发展趋势,保证供暖系统的水利平衡和供暖计量的准确性。而可拆卸连接可以将上阀体和下阀体拆卸下来,更换或维修,便于安装和拆卸,而且提高整体阀门的使用寿命,不用这整体更换控制阀。主阀体10和上阀体和下阀体之间的密封连接是保证整体的静态平衡通断控制阀的密闭性,保证热水不会渗出或流出控制阀外。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,请参考图1至图3,还可以是所述下阀体还包括下阀芯盖21、下阀芯螺母20和下阀芯导套19,所述下阀芯导套19由下至上插入所述下阀芯阀体18内,所述下阀芯阀锥15下部插入所述下阀芯导套19上部内,所述下阀芯螺母20与所述下阀导套内的下部螺纹连接,所述下阀芯盖21套设于所述下阀芯阀体18下端。这样,根据需要预设的阻力的大小调节下阀芯导套19的位置进而调节下阀芯阀锥15 的位置至需要位置处,然后将下阀芯螺母20旋转连接在下阀芯导套19下方固定,然后在下阀芯阀体18上旋接上下阀芯阀盖即可。进一步优选的技术方案为为了保证密封性,所述下阀芯导套19与所述下阀芯阀体18连接处设置密封圈9,所述下阀芯阀锥15与所述下阀芯导套19之间设置密封圈9。密封圈9不但能够保证整体控制阀的密封性,同时保证下阀芯导套19与所述下阀芯阀体18之间以及下阀芯阀锥15与所述下阀芯导套19之间机械磨损降低,提高整体控制阀的使用寿命。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,请参考图1至图3,还可以是所述上阀体还包括上阀芯阀盖和设置在所述上阀芯阀盖内部中央的行程杆4,所述上阀芯盖1内顶部中央设置滑孔对,所述行程杆4的上端在所述滑孔M内滑动,所述行程杆4穿过所述上阀芯阀锥和所述上阀芯阀体3,所述行程杆4下部套设有弹簧5,所述行程杆4中部设置凹槽 6,所述凹槽6内卡设有挡片,所述上阀芯阀体3中央设置垂直的容纳洞25,所述弹簧5位于所述挡片与所述容纳洞25的底端之间,所述上阀芯阀锥的底端与所述主阀体10的阀口相抵或远离,所述行程杆4与电热执行器连接。这样,行程杆4在电热执行器的作用下上下运动,电热执行器通电时,行程杆4向上移动,带动上阀芯阀锥向上移动,同时压缩弹簧5,进而远离主阀体10的阀口,热水通过阀口后进入用户的采暖器内,即处于供热状态;当电热执行器断电时,挡片的作用使得压缩弹簧5有伸展力,推动行程杆4向下移动,带动上阀芯阀锥向下移动,进而抵靠在主阀体10的阀口上封闭阀口,热水不能通过阀口后进入用户的采暖器内,即处于停止供热状态。而上阀芯阀盖内顶部中央设置的滑孔M的作用是保证行程杆4可以上下移动。进一步优选的技术方案为所述上阀芯阀体3与所述主阀体10连接处设有密封圈9,所述上阀芯阀锥与所述主阀体10连接处设置密封圈9。密封圈9不但能够保证整体控制阀的密封性,同时保证上阀芯阀体3与所述主阀体10之间以及上阀芯阀锥与所述主阀体10之间机械磨损降低,提高整体控制阀的使用寿命。进一步优选的技术方案为所述上阀芯阀体3中央螺纹连接有上阀芯螺母2,所述上阀芯螺母2的下部与所述上阀芯阀体3容纳洞25的上部内壁螺纹连接,所述上阀芯螺母2的中央设置插孔23,所述行程杆 4穿过所述插孔23,所述行程杆4与所述插孔23之间留有间隙。上阀芯螺母2的作用是将容纳洞25内的弹簧5进一步封闭,避免弹簧5掉出,而插孔23的作用是保证行程杆4向下伸入,而且将行程杆4固定在较小的范围内,使得其上下移动时不会向左或向右偏移。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,请参考图1至图3,在上述实施例的基础上还可以是所述主阀体10前部或后部设置两个测压阀,所述每个测压阀均包括测压阀芯 11、测压阀螺母12、测压阀盖13和测压阀链14,所述两个测压阀芯11插入主阀体10前部或后部上的测压孔22内,所述测压阀螺母12分别与所述测压孔22内壁螺纹连接,所述测压阀盖13盖设于所述测压孔22外部,所述测压阀链14固定在所述测压阀盖13前后端。测压阀的作用是测量入水腔16和出水腔17的压力差,进而计算出热水的流量的。测压阀链的作用是方式测压阀盖掉落。本实用新型的一种静态平衡通断控制阀,请参考图1至图3,在上述实施例的基础上还可以是所述上阀芯阀体3下部与所述主阀体10上端通过螺纹可拆卸密封连接,所述下阀芯阀体18上部与所述主阀体10下端通过螺纹可拆卸密封连接。当然也可以是其他的连接方式,只要能够可拆卸地密封连接即可。上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种静态平衡通断控制阀,其特征在于包括密封的主阀体、分别密封可拆卸连接在所述主阀体上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体和下阀芯阀锥,所述下阀芯阀锥在所述下阀芯阀体内垂直上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于所述下阀体还包括下阀芯盖、下阀芯螺母和下阀芯导套,所述下阀芯导套由下至上插入所述下阀芯阀体内,所述下阀芯阀锥下部插入所述下阀芯导套上部内,所述下阀芯螺母与所述下阀导套内的下部螺纹连接,所述下阀芯盖套设于所述下阀芯阀体下端。
3.根据权利要求2所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于所述下阀芯导套与所述下阀芯阀体连接处设置密封圈,所述下阀芯阀锥与所述下阀芯导套之间设置密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于所述上阀体还包括上阀芯阀盖和设置在所述上阀芯阀盖内部中央的行程杆,所述上阀芯盖内顶部中央设置滑孔,所述行程杆的上端在所述滑孔内滑动,所述行程杆穿过所述上阀芯阀锥和所述上阀芯阀体,所述行程杆下部套设有弹簧,所述行程杆中部设置凹槽,所述凹槽内卡设有挡片,所述上阀芯阀体中央设置垂直的容纳洞,所述弹簧位于所述挡片与所述容纳洞的底端之间, 所述上阀芯阀锥的底端与所述主阀体的阀口相抵或远离,所述行程杆与电热执行器连接。
5.根据权利要求4所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于所述上阀芯阀体与所述主阀体连接处设有密封圈,所述上阀芯阀锥与所述主阀体连接处设置密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于所述上阀芯阀体中央螺纹连接有上阀芯螺母,所述上阀芯螺母的下部与所述上阀芯阀体容纳洞的上部内壁螺纹连接,所述上阀芯螺母的中央设置插孔,所述行程杆穿过所述插孔,所述行程杆与所述插孔之间留有间隙。
7.根据权利要求1至6任意一权利要求所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于 所述主阀体前部或后部设置两个测压阀,所述每个测压阀均包括测压阀芯、测压阀螺母、测压阀盖和测压阀链,所述两个测压阀芯插入主阀体前部或后部上的测压孔内,所述测压阀螺母分别与所述测压孔内壁螺纹连接,所述测压阀盖盖设于所述测压孔外部,所述测压阀链固定在所述测压阀盖前后端。
8.根据权利要求1至6任意一权利要求所述的一种静态平衡通断控制阀,其特征在于 所述上阀芯阀体下部与所述主阀体上端通过螺纹可拆卸密封连接,所述下阀芯阀体上部与所述主阀体下端通过螺纹可拆卸密封连接。
专利摘要本实用新型公开了一种静态平衡通断控制阀,包括密封的主阀体、分别密封可拆卸连接在所述主阀体上端和下端的密封的上阀体和密封的下阀体和密封可拆卸连接于所述主阀体前部或后部的测压阀,所述上阀体包括上阀芯阀体和上阀芯阀锥,所述上阀芯阀锥在所述上阀芯阀体内上下移动,所述下阀体包括下阀芯阀体和下阀芯阀锥,所述下阀芯阀锥在所述下阀芯阀体内垂直上下移动。本实用新型的静态平衡通断控制阀在保证静态水利平衡的基础上,根据末端用户的热负荷,预先调节各户热水的流量,确保每位用户都能获得理想的采暖温度。
文档编号F16K37/00GK202048219SQ201120162558
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者邸海滨, 马学东, 马恩东, 高国友 申请人:欧文托普阀门系统(北京)有限公司
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