专利名称：一种防爆隔离阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔离阀，特别是一种防爆隔离阀。
背景技术：
在工业厂房除尘系统中，广泛采用负压吸尘系统，除尘主机的风机产生抽吸力，通过吸尘罩和抽尘管道将工业粉尘抽到除尘主机内进行过滤，工业粉尘收集在除尘主机的集灰斗内。有些工业粉尘属于易燃物质，粉尘聚积在主机内，如果温度较高或系统吸入了火星，可能造成粉尘燃烧甚至爆炸。如果主机内粉尘爆炸，产生的冲击力会进入到抽尘管道内，并通过管道到吸尘口，吸尘口一般是在操作人员的身边，爆炸的冲击力将会对操作人员产生人身伤害。以前采用的防爆隔离阀结构，都是在安装单向阀位置的管径大于除尘管道直径， 经过一段时期运行后，管径大的地方因流速较慢，粉尘将会沉积在安装单向阀的位置，沉积的粉尘会导致单向阀开、关受阻，在出现粉尘爆炸时，单向阀不能正常关闭，起不到防爆隔离作用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、防止除尘主机粉尘爆炸对操作人员产生人身伤害的防爆隔离阀。一种防爆隔离阀，包括进气管接头，还包括三通接管，所述三通接管的一端和所述进气管接头之间通过隔离单向阀密封连接，所述三通接管的另一端与除尘主机的进风口连接，所述三通接管的第三通接口上密封安装有泄爆单向阀。本实用新型中，所述三通接管为斜三通接管，所述泄爆单向阀安装在所述三通接管的斜接管上。本实用新型中，所述三通接管的管径与除尘系统管道直径相同。采用上述方案，本实用新型在工作时，粉尘气流从进气管接头流向主机联接法兰， 在气流压力作用下，隔离单向阀打开，由于除尘主机在工作时，抽尘管道内为负压状态，泄爆单向阀为关闭状态，如果除尘主机内粉尘出现燃烧爆炸，主机内和防爆隔离阀内的压力急聚增加，隔离单向阀关闭，泄爆单向阀打开，压力泄除，保护除尘系统不受损害，保护操作人员的安全，并且本实用新型三通接管管径与除尘系统管道直径一致，防止了防爆隔离阀的位置沉积粉尘，保证了防爆隔离阀的正常工作。
图1为本实用新型的结构示意图。附图1中1进气管接头、2第一螺栓、3隔离单向阀、4密封垫、 5三通接管、6主机联接法兰、7泄爆单向阀、8第二螺栓。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明一种防爆隔离阀的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型三通接管5为斜三通接管，在三通接管5的一端安装有主机联接法兰，另一端用第一螺栓2将隔离单向阀3和进气管接头1连接在一起。三通接管 5的斜接管上用第二螺栓8安装固定有泄爆单向阀7。在隔离单向阀的两端面安装有密封垫4。本实用新型的工作过程和原理为主机联接法兰6安装在除尘主机的进风口上，进气管接头1联接在系统抽尘管道上，除尘系统在工作时，粉尘气流从进气管接头1流向主机联接法兰6，在气流压力作用下， 隔离单向阀3打开。由于除尘主机在工作时，抽尘管道内为负压状态，泄爆单向阀为关闭状态。如果除尘主机内粉尘出现燃烧爆炸，主机内和防爆隔离阀内的压力急聚增加，隔离单向阀3关闭，泄爆单向阀打开，压力泄除，保护除尘系统不受损害，保护操作人员的安全。三通接管5的管径与除尘系统管道直径一致，保证除尘系统运行时，三通接管5内的气流流速与抽尘管道内流速一致，三通接管5内不会沉积粉尘，隔离单向阀3可灵活开关。
权利要求1.一种防爆隔离阀，包括进气管接头(1)，其特征在于还包括三通接管(5)，所述三通接管(5)的一端和所述进气管接头(1)之间通过隔离单向阀(3)密封连接，所述三通接管 (5)的另一端与除尘主机的进风口连接，所述三通接管(5)的第三通接口上密封安装有泄爆单向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的防爆隔离阀，其特征在于所述三通接管(5)为斜三通接管， 所述泄爆单向阀(7)安装在所述三通接管(5)的斜接管上。
3.根据权利要求1或2所述的防爆隔离阀，其特征在于所述三通接管(5)的管径与除尘系统管道直径相同。
专利摘要一种防爆隔离阀，包括进气管接头，还包括三通接管，所述三通接管的一端和所述进气管接头之间通过隔离单向阀密封连接，所述三通接管的另一端与除尘主机的进风口连接，所述三通接管的第三通接口上密封安装有泄爆单向阀，本实用新型具有结构简单、使用方便、防止除尘主机粉尘爆炸对操作人员产生人身伤害等优点，适用于对现有防爆隔离阀进行改造。
文档编号F16K11/10GK202040377SQ20112016710
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者刘志国 申请人:凯天环保科技股份有限公司