一种改善方形锂离子电池热冲击测试的注液孔结构的制作方法

本发明涉及一种改善方形锂离子电池热冲击测试的注液孔结构，属于锂离子电池技术领域。

背景技术：

随着科技的发展，锂离子电池能量密度越来越高，其安全性也日益受到人们的关注。实际情况中，锂电池在发生热滥用时内部会产生局部短路，存在起火爆炸的危险，为了防止锂电池起火爆炸，行业内大都会在盖板上或壳体上设置防爆阀或防爆线，更有的通过采用高性能强大的隔膜如陶瓷隔膜，来防止电池失效，但是以上技术要么存在一致性差，结构复杂，要么制造困难，成本高昂。

技术实现要素：

鉴于此，本发明旨在提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、改善效果明显的方形锂离子电池注液孔结构。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

采用一种低熔融温度的LDPE高分子材料对电池注液孔进行密封，所述注液孔密封高分子材料，会随着温度的变化发生热塑性变化，从而使电池注液孔在低温下成关闭状态，可起到良好的密封效果；高温下成打开状态，电池内部气体和热量从注液孔传出，电池内部短路现象得到遏制。

所述的注液孔2为锥形孔。

所述的LDPE高分子材料3在-40~100℃温度范围结构稳定，具有良好的塑性；当温度超过100℃时，其开始熔融，塑性发生变化。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明采用低熔融温度的LDPE高分子材料对电池注液孔进行密封，该LDPE高分子材料在-40~100℃温度范围结构稳定，密封性好，保证电池的正常使用，当超过100℃，其开始熔融，塑性发生变化，注液孔打开，可快速将在电池内部产生的气体和热量导出电池外部。整体来说，本发明方法可控性好，一致性好而且成本低。

附图说明

图1 是本发明实施例的注液孔结构（注液孔未封口）示意图；

图2 是本发明实施例的注液孔结构（注液孔已封口）示意图；

图3 是本发明实施例的应用结构（注液孔关闭状态）图；

图4 是本发明实施例的应用结构（注液孔打开状态）图；

其中，1为方形锂离子电池盖板；2为注液孔，3为LDPE高分子材料。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2所示，改善方形锂离子电池热冲击测试的注液孔结构，采用一种低熔融温度的LDPE高分子材料3对设置于盖板上的注液孔2进行密封，所述注液孔密封高分子材料3，会随着温度的变化发生热塑性变化，从而使电池注液孔在低温下成关闭状态，高温下成打开状态。

进一步地，所述的注液孔2为锥形孔。

如图3、图4所示，所述的LDPE高分子材料3在-40~100℃温度范围结构稳定，具有良好的塑性，能很好对注液孔2起到密封效果，避免电池漏液，保证电池正常的使用性能；当温度超过100℃时，用于密封注液孔2的LDPE高分子材料3开始熔融，塑变，最后冲开，从而在可靠安全的范围内释放电池内部压力和热量，避免电池内部短路导致起火爆炸，保障生命和财产的安全。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，

凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。