专利名称：烟道圆盘阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制浆造纸行业碱回收设备，尤其是烟道圆盘阀。
背景技术：
随着现代制浆工艺的进步，碱回收锅炉的配置也越来越大，较大的锅炉导致烟气系统烟道界面也越来越大，要求在电除尘进出口烟道上布置的闸板阀尺寸也越来越大，老式的电动闸板阀在在烟道打开或关闭时问题点也逐渐暴漏，由于闸板较大，在长期的高温下产生变形，经常性的无法打开或关闭，亦或打开关闭不能完全到位，这样给电除尘检修工作带来巨大的安全隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种可增强刚度抵抗变形，性能优良的烟道圆盘阀。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是烟道圆盘阀，其包括阀体，其不同之处在于还包括配置在阀体内烟道上的阀座、与阀座相配置的封头阀盘、位于阀体外侧的驱动机构、位于阀体外侧的第一转臂、位于阀体内部的第二转臂，所述封头阀盘为具有圆弧形凸面的碟形封头，阀体的侧部安装有转轴，转轴分别与第一转臂、第二转臂的一端相连接，第一转臂的驱动端与驱动机构相连接，第二转臂的前端与封头阀盘固定连接，驱动机构带动第一转臂、第二转臂分别绕转轴同步转动，从而使得固定在第二转臂前端的封头阀盘与阀座之间处于密封或开启状态。按以上方案，所述碟形封头底部外缘部位设置有密封环，所述阀座的烟道口上配置有密封圈，所述密封圈的内侧环状密封面与密封环的外侧环状密封面相配置从而形成密封接触面。按以上方案，所述密封环的外侧密封面、密封圈的内侧圆环密封面均呈斜锥圆环状，密封圈与碟形封头上的密封环相配置形成斜锥密封接触面。按以上方案，所述阀座倾斜安装于阀体烟道中。按以上方案，所述第二转臂前端向碟形封头的方向弯曲。按以上方案，所述阀体的侧壁安装有吹扫管。按以上方案，所述驱动机构为手动机构或电动机构或气动机构或液压机构。按以上方案，所述电动机构为螺旋升降机。由于烟道尺寸较大，圆盘阀结构设计的主要难点是封头阀盘受力时要有足够的刚度抵抗变形，并且需保证封头阀盘与阀座之间的密封性能。对比现有技术，本实用新型的有益技术效果是A)、封头阀盘为具有圆弧形凸面的碟形封头，阀体的侧部安装有转轴，转轴分别与第一转臂、第二转臂的一端相连接，第一转臂的驱动端与驱动机构相连接，第二转臂的前端与封头阀盘固定连接，驱动机构驱动第一转臂、第二转臂分别绕转轴转动，从而使得固定在第二转臂前端的封头阀盘与阀座之间密封或开启。在增强刚度抵抗变形方面，采用凸面受压的碟形封头并用转臂给予加强。B)、碟形封头底部外缘部位设置有密封环，所述阀座的烟道口上配置有密封圈，所述密封圈的内侧环状密封面与密封环的外侧环状密封面相配置从而形成密封接触面；进一步的，所述密封环的外侧密封面、密封圈的内侧圆环密封面均呈斜锥圆环型，密封圈与碟形封头上的密封环相配置形成斜锥密封接触面；由于碟形封头与阀座之间的密封采用锥面密封而不是线密封，因此密封设计效果相对现有技术更优良，密封效果好，密封持久。C)、为避免烟尘积累，圆盘阀阀室侧壁上设置有吹扫管。D)、封头凸面与烟气流向逆向布置，保证凸面受压，抗变形能力增强。E)、在开启时，封头占据烟道空间小，对烟气流动影响小。F )、螺旋升降机体积小，传动扭矩大，质量好，寿命长。G)、第二转臂的前端向碟形封头的方向弯曲，与封头焊接形成整体使得阀盘整体刚度更佳，第二转臂转动力矩更小。
图1是本实用新型实施例的一种主视结构示意图；图2是图1的剖视结构示意图；图3是图2的A部结构放大示意图；图4是本实用新型实施例的一种侧视结构示意图；图5是本实用新型实施例的一种俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施方式
做进一步的说明。图1是本实用新型实施例的一种主视结构示意图；图2是图1的剖视结构示意图； 图3是图2的A部结构放大示意图；图4是本实用新型实施例的一种侧视结构示意图；图5 是本实用新型实施例的一种俯视结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5所示，烟道圆盘阀，其包括阀体1、配置在阀体1内烟道上的阀座2、与阀座2相配置的封头阀盘、位于阀体1外侧的驱动机构4、位于阀体1外侧的第一转臂10、位于阀体1内部的第二转臂5，所述封头阀盘为具有圆弧形凸面的碟形封头3， 阀体1的侧部安装有转轴6，转轴6分别与第一转臂10、第二转臂5的一端相连接，第一转臂10的驱动端与驱动机构4相连接，第二转臂5的前端与封头阀盘3固定连接，驱动机构 4带动第一转臂10、第二转臂5绕转轴6同步转动，从而使得固定在第二转臂5前端的封头阀盘与阀座2之间处于密封或开启状态。具体的，碟形封头3底部外缘部位设置有密封环9，所述阀座2的烟道口上配置有密封圈7，所述密封圈7的内侧环状密封面与密封环9的外侧环状密封面相配置从而形成密封接触面。优选的，密封环9的外侧密封面、密封圈7的内侧圆环密封面均呈斜锥圆环状，密封圈7与碟形封头3上的密封环9相配置形成斜锥密封接触面。具体的，阀座2倾斜安装于阀体1内的烟道中。具体的，第二转臂5的前端向碟形封头3的方向弯曲。[0034]具体的，驱动机构4为手动机构或电动机构或气动机构或液压机构，例如电动机构可采用螺旋升降机。如图1、图4所示，阀体1的侧壁安装有吹扫管8。以上实施例只是本实用新型的较佳实施例，并非对实用新型作任何形式的限制， 凡是依据本实用新型的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.烟道圆盘阀，其包括阀体，其特征在于还包括配置在阀体内烟道上的阀座、与阀座相配置的封头阀盘、位于阀体外侧的驱动机构、位于阀体外侧的第一转臂、位于阀体内部的第二转臂，所述封头阀盘为具有圆弧形凸面的碟形封头，阀体的侧部安装有转轴，转轴分别与第一转臂、第二转臂的一端相连接，第一转臂的驱动端与驱动机构相连接，第二转臂的前端与封头阀盘固定连接，驱动机构带动第一转臂、第二转臂分别绕转轴同步转动，从而使得固定在第二转臂前端的封头阀盘与阀座之间处于密封或开启状态。
2.如权利要求1所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述碟形封头底部外缘部位设置有密封环，所述阀座的烟道口上配置有密封圈，所述密封圈的内侧环状密封面与密封环的外侧环状密封面相配置从而形成密封接触面。
3.如权利要求2所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述密封环的外侧密封面、密封圈的内侧圆环密封面均呈斜锥圆环状，密封圈与碟形封头上的密封环相配置形成斜锥密封接触
4.如权利要求1所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述阀座倾斜安装于阀体烟道中。
5.如权利要求1所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述第二转臂前端向碟形封头的方向弯曲。
6.如权利要求1所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述阀体的侧壁安装有吹扫管。
7.如权利要求1所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述驱动机构为手动机构或电动机构或气动机构或液压机构。
8.如权利要求7所述的烟道圆盘阀，其特征在于所述电动机构为螺旋升降机。
专利摘要本实用新型涉及制浆造纸行业碱回收设备，尤其是一种烟道圆盘阀，其包括阀体，其不同之处在于还包括配置在阀体内烟道上的阀座、与阀座相配置的封头阀盘、位于阀体外侧的驱动机构、位于阀体外侧的第一转臂、位于阀体内部的第二转臂，所述封头阀盘为具有圆弧形凸面的碟形封头，阀体的侧部安装有转轴，转轴分别与第一转臂、第二转臂的一端相连接，第一转臂的驱动端与驱动机构相连接，第二转臂的前端与封头阀盘固定连接，驱动机构带动第一转臂、第二转臂分别绕转轴同步转动，从而使得固定在第二转臂前端的封头阀盘与阀座之间处于密封或开启状态。
文档编号F16K1/32GK202266684SQ20112030295
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月19日 优先权日2010年12月10日
发明者刘刚, 李雷, 郭靖 申请人:武汉凯比思电力设备有限公司