专利名称：转轴及其公连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种转轴，尤指一种公连接件的枢轴与固定座可结合为一体， 且枢轴可供走线的转轴。
背景技术：
按一般具掀盖的消费性3C电子产品，诸如可携式计算机、行动电话、电子辞典及便携式影音播放装置…等，大抵是将主体置于下半部，并由转轴(枢纽器)与上半部的盖体相连结，使盖体相对于主体可为的旋转开合。因此，转轴亦为决定上述消费性3C电子产品好坏的一大要因。随着3C电子产品的日益轻薄短小化，使得由公、母连接件套接而成的转轴体积也日益小型化。而为兼顾转轴小型化的整体强度，因此，业者要求将公连接件的枢轴与固定座采一体成型工序来制作，例如以复合式车床的钻孔刀具将金属棒先行钻出一走线孔，再以车削刀具在该走线孔外车削出一圆柱形枢轴，最后再以铣面刀具铣出一与该走线孔呈偏心设置的固定座，以便线材，例如信号线及/或电源线得以通过该枢轴的走线孔，而连接于主体与盖体内的电子装置。由于前述一体成型公连接件铣出固定座的加工工艺繁琐、困难，除耗费工时外，且制造成本较高，而亟待相关业者的改善。
实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种转轴，其是由一公连接件与一母连接件所组成，该公连接件的固定座与枢轴是由相对设置的固定机构结合为一体，因此具有工艺简化， 组装迅速，以及降低成本的优点。为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段主要是提供一种转轴，其包括一公连接件，其进一步包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部，该轴孔内周壁设有具凸纹的压花部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，将该轴孔的压花部与杆环外周面形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内；以及一母连接件，其分别设有一套接管及一衔接部，该套接管轴向开设一供枢轴套设的套接孔。其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。[0014]其中该套接管为C形断面的管簧。其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。其中该枢轴左侧端突设一外径大于套接孔并抵住套接管左端缘的第二凸缘。本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种转轴，其包括一公连接件，其进一步包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，该杆环外周面设有具凸纹的压花部，将该杆环的压花部与轴孔形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内；以及一母连接件，其分别设有一套接管及一衔接部，该套接管轴向开设一供枢轴套设的套接孔。其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。本实用新型另一目的在于提供一种转轴的公连接件，其是由一固定座及一枢轴所组成，该固定座与枢轴是藉由相对设置的固定机构结合为一体，因此具有工艺简化，组装迅速，以及降低成本的优点。为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段主要是提供一种转轴的公连接件，其包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部，该轴孔内周壁设有具凸纹的压花部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，将该轴孔的压花部与杆环外周面形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内。其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置可形成贴合接触的定位平面。其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。其中该套接管为C形断面的管簧。其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。其中该枢轴左侧端突设一外径大于套接孔并抵住套接管左端缘的第二凸缘。本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种转轴的公连接件，其包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，该杆环外周面设有具凸纹的压花部，将该杆环的压花部与轴孔形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内。[0039]其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。本实用新型的有益效果是具有工艺简化，组装迅速，以及降低成本的优点。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图Ia及图Ib为本实用新型转轴第一实施例两不同视角的立体分解图；图2为本实用新型枢轴与固定座结合为一体的立体图；图3为本实用新型转轴组立后的立体图；图4为本实用新型转轴组立后的剖面图；图5为本实用新型转轴第二实施例的立体分解图。
具体实施方式
如图Ia至图4所示，基本上，本实用新型转轴是由一公连接件1及一母连接件2 所组成。公连接件1是由一固定座11及一枢轴12结合为一体。该固定座11具有一套筒 111，该套筒111轴向开设一轴孔112，以便与后叙枢轴12以固定结构结合与固定。该套筒 111非中心轴线位置，亦即偏心位置设有一连接部113，如图Ia及图Ib所示，该连接部113 为一板体，且纵向开设至少一连接孔114，以便利用已知的结合元件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品，例如本体；惟该连接部113实施时，不以前述者为限，其亦得为一断面非圆形的柱体，以便套接于主体预设的定位孔内。再者，为形成转轴的预设开合角度，该套筒111 左侧端周面轴向伸出一限位榫115。而该固定座11的技术特征在于，若其是以金属粉末，例如铁镍合金射出成型，其硬度(洛氏硬度，HRC)为50-54，而以中碳快削钢制成的枢轴12硬度则为37-47，使得固定座11的硬度较枢轴12为硬；因此，该套筒111的轴孔112内周壁设有一固定结构，例如具有凸纹的压花部116，并另设有至少一固定平面117。此外，该轴孔112右侧端连通一孔径较大的挡槽118。枢轴12为一杆体，其轴向开设一贯穿杆体的走线孔121，且表面开设至少一道油沟122。该枢轴12右侧进一步突设一外径不小于轴孔112，且作为另一固定结构的杆环123， 且对应各固定平面117位置相对设置定位平面124。其中，该杆环123右侧邻接一容置槽 125，其目的在于，当杆环123以紧配合方式嵌插于轴孔112的压花部116时，两者所产生的金属碎屑可收纳于该容置槽125内。尤其是，该容置槽125右侧端另邻接一外径对应于挡槽118的第一凸缘126，而枢轴12左侧端则突设一外径略大于后叙套接孔22的第二凸缘127。[0055]该公连接件1组合时，首先将枢轴12的定位平面IM对准轴孔112的固定平面 117，然后将枢轴12朝向固定座11的轴孔112插入，使得该轴孔112的压花部116与杆环 123外周面形成咬合与干涉，从而将杆环123固设于轴孔112内；同时，由定位平面124与固定平面117的贴合接触，可避免枢轴12旋转时的打滑；最后，该枢轴12右侧端的第一凸缘126抵接于套筒111右侧端的挡槽118，以防止枢轴12轴向脱出固定座11，即完成如图 2所示公连接件1的组装。母连接件2具有一套接管21，该套接管21轴向开设一供枢轴12套设的套接孔22 ； 如图Ia及图Ib所示，该套接管21为C形断面的管簧，并可经由至少一剖沟23将套接管21 分割成至少两段。为提供母连接件2与另一物品，例如盖体相连接，是以，该母连接件2设有一衔接部对，其表面开设至少一衔接孔25，以便固接于一盖体的支撑架。此外。为形成转轴的预设开合角度，该套接管21右侧端周面轴向伸出一挡榫沈。请参阅图3及图4，公连接件1与母连接件2组立时，是将公连接件1的枢轴12插入母连接件2的套接管21内，并使枢轴12左侧端的第二凸缘127抵住套接管21左端缘， 使公连接件1与与母连接件2不致轴向脱开，且枢轴12为套接管21紧密地包覆，即完成转轴的组装作业，且公、母连接件1、2的限位榫115与挡榫沈位于同一周面上，以作为转轴开合角度的控制。如图5所示，乃本实用新型转轴第二实施例示意图，若该固定座11是以锌合金压铸成型，则其硬度将小于枢轴12 ；因此，该套筒111的轴孔112将无压花部的设置，而是在杆环123外周面增设凸纹的压花部128，由于该公连接件1的固定座11与枢轴12的结合方式，以及公、母连接件1、2的组立俱与第一实施例相同，在此不拟赘述。所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，由将公连接件的固定座与枢轴分别制作，再利用两者相对设置的固定结构结合为一体，将大幅简化已知一体成型的公连接件制作工序，除有助于产能提升外，并具有降低制造成本的优势。再者，该固定座与枢轴间利用固定、定位平面形成止滑机构，可避免母连接件旋转时带动枢轴转动。此外，该固定座的套筒与母连接件的套接管邻接位置的周面上相对止挡机构，以界定出转轴的旋转开合角度限制。尤有进者，该枢轴两端各自设有一凸缘，可分别防止与固定座、套接管的轴向脱开，诚为同类物品前所未见的一大佳构。本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的权利要求范
权利要求1.一种转轴，其特征在于，其包括一公连接件，其进一步包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部，该轴孔内周壁设有具凸纹的压花部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，将该轴孔的压花部与杆环外周面形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内；以及一母连接件，其分别设有一套接管及一衔接部，该套接管轴向开设一供枢轴套设的套接孔。
2.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面， 而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。
3.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。
4.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽， 而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。
5.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该套接管为C形断面的管簧。
6.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。
7.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，其中该枢轴左侧端突设一外径大于套接孔并抵住套接管左端缘的第二凸缘。
8.一种转轴的公连接件，其特征在于，其包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部，该轴孔内周壁设有具凸纹的压花部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，将该轴孔的压花部与杆环外周面形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内。
9.如权利要求8所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。
10.如权利要求8所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。
11.如权利要求8所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。
12.如权利要求8所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。
13.一种转轴，其特征在于，其包括一公连接件，其进一步包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，该杆环外周面设有具凸纹的压花部，将该杆环的压花部与轴孔形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内；以及一母连接件，其分别设有一套接管及一衔接部，该套接管轴向开设一供枢轴套设的套接孔。
14.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置可形成贴合接触的定位平面。
15.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。
16.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。
17.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该套接管为C形断面的管簧。
18.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。
19.如权利要求13所述的转轴，其特征在于，其中该枢轴左侧端突设一外径大于套接孔并抵住套接管左端缘的第二凸缘。
20.一种转轴的公连接件，其特征在于，其包括一固定座，其具有一轴向开设轴孔的套筒，以及一连接部；以及一枢轴，其轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，该杆环外周面设有凸纹的压花部，将该杆环的压花部与轴孔形成咬合与干涉，使得杆环固设于轴孔内。
21.如权利要求20所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该轴孔内周壁另设有至少一固定平面，而枢轴对应各固定平面位置相对设置形成贴合接触的定位平面。
22.如权利要求20所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该枢轴的杆环右侧另邻接一容置槽。
23.如权利要求20所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该轴孔右侧端连通一孔径较大的挡槽，而枢轴右侧端则突设一外径对应于挡槽且抵接于挡槽的第一凸缘。
24.如权利要求20所述的转轴的公连接件，其特征在于，其中该连接部设于该套筒非中心轴线位置。
专利摘要本实用新型涉及一种转轴及其公连接件，该公连接件是由一固定座与一枢轴结合为一体，其中该固定座具有一轴向开设轴孔的套筒；而枢轴轴向开设一走线孔，且右侧突设一外径不小于轴孔的杆环，该杆环与轴孔设有固定机构，例如具凹凸纹路的压花部，使得杆环与轴孔间形成咬合与干涉，从而将杆环固设于轴孔内；而母连接件的套接管轴向开设一供枢轴套设的套接孔。该枢轴的走线孔可供线材通过，以连接主体与盖体内的电子装置。
文档编号F16C11/04GK202188014SQ20112030620
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者张瑞鸿 申请人:兆利科技工业股份有限公司