风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头的制作方法

文档序号:5775480阅读:400来源:国知局
专利名称:风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头的制作方法
技术领域
本实用新型属于旋转接头,特别是涉及一种风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头。
背景技术
授权公告号CN 2750154Y的实用新型《一种多通道旋转接头》公开了以下技术方案该旋转接头由法兰、多孔轴、外套、密封件、轴承、端盖组成,特征在于该旋转接头有 2-20个通道,法兰上有若干通孔与多孔轴上的孔一一对应,法兰和多孔轴由螺钉固定,外套上装有轴承并支撑多孔轴,多孔轴与外套间装有密封装置,多孔轴上的孔深与外套上的孔一一对应,不同深度的多孔轴旋转到某一个特定位置与外套上的一相对应的孔接通。另外外套和多孔轴上的开口孔间分别装有环形密封圈,避免通道之间泄漏。上述多通道旋转接头只是在多孔轴旋转到某一个特定位置时与外套上的一相对应的孔接通,存在介质输送不连贯的缺陷。
发明内容本实用新型是为了解决上述多通道旋转接头存在的介质输送不连贯的技术问题, 而提供一种风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头,本旋转接头具有介质连续输送的特
点ο本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本旋转接头包括外套、转子、转子一端的法兰及其支撑轴承,特征是,所述外套设有注油口、回油口和泄油口,在对应注油口和回油口的外套内侧分别设有由两侧弹簧挡圈固定的衬套,各衬套的内外表面分别设有环状沟道,各衬套分别设有连通内外表面环状沟道的孔道,所述转子与各衬套的内表面滑配合,转子的法兰端设有轴向的注油通道、回油通道和泄油通道,其中注油通道和回油通道分别与相应衬套内表面的环状沟道对应连通,所述外套的泄油口设有与衬套之间弹簧挡圈相对应的泄油孔道,泄油通道与衬套之间弹簧挡圈的位置对应连通。本实用新型还可以采取以下技术措施所述转子的法兰一端设有与一支撑轴承相接合的凸台,凸台外圆面与外套之间设有油封和油封弹簧挡圈,转子的另一端设有与另一支撑轴承相接合的挡圈,挡圈外圆面与外套之间设有油封和油封弹簧挡圈。所述转子设有轴向贯通的电缆线通道。本实用新型的有益效果和优点在于本旋转接头的注油口和回油口通过各自的衬套与转子的注油通道、回油通道对应连通,转子旋转在任意角度始终保持油路的畅通,因此本旋转接头特别适用于风力发电机组主轴齿轮箱润滑油的循环输送。本旋转接头泄油口及泄油孔道的设置便于齿轮箱润滑油的排放更换。本实用新型具有结构简单、体积小、耐高压密封性能好的突出优点。
附图1是本实用新型结构示意图。附图2是图IA向视图。附图3是图2A-A剖面图。附图4是图3C-C剖面图。附图5是图3D-D剖面图。附图6是图2B-B剖面图。附图7是图6E-E剖面图。图中标记1外套,1-1注油口,1-2回油口,1-3泄油口,2转子,2-1法兰,2-1-1连接孔,2-2挡圈,3注油通道,4回油通道,5泄油通道,6电缆线通道,7第二衬套,7-1外表面环状沟道,7-2孔道,7-3内表面环状沟道,8第一衬套,8-1外表面环状沟道,8-2孔道,8-3 内表面环状沟道,9支撑轴承,10油封,11油封弹簧挡圈,12弹簧挡圈。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。如图1、2、3、4、5所示实施例,本旋转接头包括外套1、转子2、转子一端的法兰2_1 及其两端的支撑轴承9。外套1设有带螺纹的注油口 1-1、回油口 1-2和泄油口 1-3,在对应注油口 1_1的外套内侧设有由两侧弹簧挡圈12固定的第一衬套8,衬套8的内外表面分别设有环状沟道即外表面环状沟道8-1和内表面环状沟道8-3,衬套8设有连通其内外表面环状沟道的孔道8-2。在对应回油口 1-2的外套内侧也设有由两侧弹簧挡圈12固定的第二衬套7,衬套 7的内外表面也分别设有环状沟道即外表面环状沟道7-1和内表面环状沟道7-3,衬套7设有连通其内外表面环状沟道的孔道7-2。转子2与各衬套的内表面滑配合,转子的法兰2-1端设有轴向的注油通道3、回油通道4和泄油通道5,其中注油通道3与相应衬套8内表面环状沟道8-3对应连通,回油通道4与相应衬套7内表面环状沟道7-3对应连通。图4、5中箭头方向分别表示衬套8注油时和衬套7回油时润滑油的流向。如图3所示,转子2的法兰2-1 —端设有与一支撑轴承9相接合的凸台,凸台外圆面与外套1之间设有油封10和油封弹簧挡圈11。转子2的另一端设有与另一支撑轴承相接合的挡圈2-2,挡圈2-2外圆面与外套1之间也设有油封和油封弹簧挡圈。如图6、7所示,外套1的泄油口 1-3和泄油通道5分别与第一、第二衬套之间弹簧挡圈12的位置对应连通。图7中箭头方向表示泄油时润滑油的流向,润滑油是在弹簧挡圈 12之间以及弹簧挡圈与各衬套之间的接合间隙流动。如图6、7所示,转子2设有轴向贯通的电缆线通道6。图示实施例的注油通道标准压力为200kiV,最大压力为350kiV,最小流量为 150L/min,回油通道最大压力为lOkiv,最小流量为350L/min。泄油通道直径Φ13πιπι,油温 250C的最大泄油量300-700L/min,油温50°C的最大泄油量900-2100L/min。电缆线通道直径 Φ 18mm。
权利要求1.风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头,包括外套、转子、转子一端的法兰及其支撑轴承,其特征在于所述外套设有注油口、回油口和泄油口,在对应注油口和回油口的外套内侧分别设有两侧弹簧挡圈固定的衬套,各衬套的内外表面分别设有环状沟道,各衬套分别设有连通内外表面环状沟道的孔道,所述转子与各衬套的内表面滑配合,转子的法兰端设有轴向的注油通道、回油通道和泄油通道,其中注油通道和回油通道分别与相应衬套内表面的环状沟道对应连通,所述外套的泄油口设有与衬套之间弹簧挡圈相对应的泄油孔道,泄油通道与衬套之间弹簧挡圈的位置对应连通。
2.根据权利要求1所述的润滑油高压旋转接头,其特征在于所述转子的法兰一端设有与一支撑轴承相接合的凸台,凸台外圆面与外套之间设有油封和油封弹簧挡圈,转子的另一端设有与另一支撑轴承相接合的挡圈,挡圈外圆面与外套之间设有油封和油封弹簧挡圈。
3.根据权利要求1所述的润滑油高压旋转接头,其特征在于所述转子设有轴向贯通的电缆线通道。
专利摘要本实用新型是一种风电机组主轴齿轮箱润滑油高压旋转接头,包括外套、转子、转子一端的法兰及其支撑轴承,外套设有注油口、回油口和泄油口,在对应注、回油口的外套内侧分别设有由两侧弹簧挡圈固定的衬套,各衬套的内外表面分别设有环状沟道和连通内外表面环状沟道的孔道,转子与各衬套的内表面滑配合,转子的法兰端设有注油、回油和泄油通道,其中注油、回油通道分别与相应衬套内表面的环状沟道对应连通,外套的泄油口设有与衬套之间弹簧挡圈相对应的泄油孔道,泄油通道与衬套之间弹簧挡圈的位置对应连通。本旋转接头的注、回油口通过各自的衬套与转子的注油、回油通道对应连通,转子旋转在任意角度始终保持油路的畅通。
文档编号F16L39/06GK202252522SQ201120305939
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者田永生, 石德泉, 胡永刚 申请人:天津通天科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1