专利名称：液压钳盘式制动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全制动装置，尤其是一种液压钳盘式制动器。
背景技术：
目前，矿山由使用绞车提升人或物，发展为使用架空索道用地下矿用架空索道来输送人或物，可缩短上下井的路途时间等。由于其结构特殊，安全性能要求非常严格，而现有的各种类型的制动器，大多都有结构复杂、成本高的缺点。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种液压钳盘式制动器，结构简单、体积更小、更安全、 成本更低。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案液压钳盘式制动器，包括固定座，固定座上设有立板，上、下制动臂的中部分别与立板通过销轴铰接，上、下制动臂同侧的一端分别通过销轴与制动块铰接，两制动块相对朝向设置，上制动臂的另一端与液压装置的底座相铰接，下制动臂的另一端与液压装置的活塞端传动连接。所述的液压装置的活塞上传动设有丝杠，丝杠上设有连接块，下制动臂的端头与连接块通过螺栓固定连接。所述的固定座和立板之间垂直固定设有肋板。所述的液压装置的缸盖与连接块之间设有垫圈和弹簧。所述的制动块上设有耐磨材料。本实用新型是专为矿用设备失效保护设计的安全制动装置，不但结构简单、功能实用、体积小，而且成本较低、安全可靠。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示，液压钳盘式制动器，包括固定座10，固定座10上设有立板12，固定板20通过螺栓固定立板12另一端，上、下制动臂14、21的中部分别与立板12 通过销轴13、19铰接，上、下制动臂14、21同侧的一端分别通过销轴15、18与制动块16、17 铰接，两制动块16、17相对朝向设置，上制动臂14的另一端与液压装置的底座8通过销轴 9相铰接，下制动臂21的另一端与液压装置的活塞7端传动连接。液压装置的活塞7上传动设有丝杠22，丝杠22上设有连接块2，下制动臂21的端头与连接块2通过螺栓1固定连接。固定座10和立板12之间垂直固定设有肋板11。液压装置的液压缸6上设有缸盖5， 缸盖5与连接块2之间设有垫圈3和弹簧4。制动块16、17上设有耐磨材料。[0013]在缸盖5处设有一个进油孔，活塞7与丝杆22固定连接，液压缸6与底座8、缸盖 5分别通过螺栓1固定连接。使用时，液压站通电工作，将液压油通过进油孔压入液压缸6内，推动活塞7向底座8处移动，带动丝杠22向底座8处移动，带动两个制动臂14、21向内移动，使制动块脱离制动轮，设备开始正常工作。当液压站断电后，在液压装置内的弹簧4弹力的作用下，活塞7复位，推动丝杠22 及两个制动臂14、21复位，两个制动块16、17向内移动，制动块上设有耐磨材料，对设备实施制动停止工作。在两制动臂可增加两个平板，安装一个接近开关，当制动块的耐磨材料磨损后，接近开关接触到碰块，使制动器失效，提醒使用者更换耐磨材料。本实用新型是一种常闭式制动器(即液压站不通电时制动器处于制动状态)的驱动装置，比较安全。
权利要求1.液压钳盘式制动器，其特征在于包括固定座，固定座上设有立板，上、下制动臂的中部分别与立板通过销轴铰接，上、下制动臂同侧的一端分别通过销轴与制动块铰接，两制动块相对朝向设置，上制动臂的另一端与液压装置的底座相铰接，下制动臂的另一端与液压装置的活塞端传动连接。
2.根据权利要求1所述的液压钳盘式制动器，其特征在于所述的液压装置的活塞上传动设有丝杠，丝杠上设有连接块，下制动臂的端头与连接块通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压钳盘式制动器，其特征在于所述的固定座和立板之间垂直固定设有肋板。
4.根据权利要求3所述的液压钳盘式制动器，其特征在于所述的液压装置的缸盖与连接块之间设有垫圈和弹簧。
5.根据权利要求4所述的液压钳盘式制动器，其特征在于所述的制动块上设有耐磨材料。
专利摘要液压钳盘式制动器，包括固定座，固定座上设有立板，上、下制动臂的中部分别与立板通过销轴铰接，上、下制动臂同侧的一端分别通过销轴与制动块铰接，两制动块相对朝向设置，上制动臂的另一端与液压装置的底座相铰接，下制动臂的另一端与液压装置的活塞端传动连接；液压装置的活塞上传动设有丝杠，丝杠上设有连接块，下制动臂的端头与连接块通过螺栓固定连接；固定座和立板之间垂直固定设有肋板；液压装置的缸盖与连接块之间设有垫圈和弹簧；制动块上设有耐磨材料。本实用新型是专为矿用设备失效保护设计的安全制动装置，不但结构简单、功能实用、体积小，而且成本较低、安全可靠。
文档编号F16D55/225GK202203308SQ20112031735
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者康毅, 李德申, 李艳娜 申请人:焦作市银星制动器有限公司