专利名称：一种单向胀紧联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联轴器，尤其涉及一种单向胀紧联轴器。
背景技术：
在标签机的收卷部分，需要伺服电机带动收纸辊正转或反转，电机与收纸辊采用联轴器连接，以便将电机的动力传送给收纸辊。目前的标签机采用的联轴器的形式如图1所示，一端通过压盖5压紧胀紧套4来夹紧电机1的输出轴，另一端采用同样的机构夹紧收纸辊的纸辊轴6，此结构能够满足功能上的需求，但是安装的时候对电机轴和收纸辊轴的轴线的重合度要求很高，安装工艺复杂， 并且结构占用空间也较大。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种单向胀紧联轴器，只在联轴器一端采用胀紧结构，从而节省了联轴器的轴向安装空间，安装工艺简单，并且对电机轴与收纸辊轴的轴线重合度要求低。为实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案一种单向胀紧联轴器，包括套筒，其一端与回转件固定连接，另一端设置有凹槽； 安装在凹槽内的连接轴；胀紧套，挤压在连接轴的外壁与凹槽的内壁之间；压盖，固定在套筒的端部并挤压胀紧套。其中，压盖为T形，其底部插入所述凹槽挤压所述胀紧套，其顶部与所述套筒的所述端部固定连接。特别是，凹槽的上部分直径大于下部分直径，胀紧套安置在凹槽的上部分。本实用新型的有益效果体现在以下方面本实用新型采用套筒与回转件固定连接，套筒的另一端通过胀紧套与连接轴连接，从而实现连接轴与回转件的连接，节省了胀紧套和轴向安装空间，安装工艺简单，结构设计简单可靠。
图1是现有技术联轴器的结构图；图2是本实用新型单向胀紧联轴器的结构图；图3是沿图2中A-A线的剖视图。附图标记说明1-电机；2-减速器；2a_回转件；3_套筒；3a_凹槽；4_胀紧套； 5-压盖；6-连接轴。
具体实施方式
如图2本实用新型单向胀紧联轴器的结构图和图3所示，本实用新型的单向胀紧联轴器包括套筒3，其一端通过螺钉与回转件加固定连接，另一端的中心设置有凹槽3a，连接轴6安装在凹槽3a内，安装时只需要使得凹槽3a的中心轴与连接轴6的中心轴同轴便可非常方便地将连接轴6安装在凹槽3a内，凹槽3a的下部分(图2中凹槽3a的的左侧部分)直径与连接轴6的直径相等，上部分(图2中凹槽3a的右侧部分)直径大于连接轴6 的直径，使得凹槽3a形成台阶状；胀紧套4，挤压在连接轴6的外壁与凹槽3a的内壁之间， 胀紧套4套装在连接轴6上，并位于凹槽3a的上部分内；压盖5，套装在连接轴6上，压盖5 具有T型结构，其下端插入凹槽3a内，以便将胀紧套4压紧，使得胀紧套4胀开，将连接轴 6夹紧在凹槽3a内，从而使得连接轴6与套筒3连接，压盖5的上端通过螺钉固定在套筒3 的端部，从而将凹槽3a密封，这样便实现了连接轴6与回转件加的连接。 本实用新型中回转件加为减速器2的输出法兰，连接轴6为纸辊轴。减速器2的一端与电机(图2中未示出)连接，另一端与输出法兰连接，电机启动时，带动减速器2转动，减速器2带动输出法兰转动，输出法兰带动与其固定连接的套筒3转动，由于纸辊轴通过胀紧套4和压盖5与套筒3连接，因此套筒转动时便带动纸辊轴转动，从而将电机的动力传递给纸辊轴。
权利要求1.一种单向胀紧联轴器，其特征在于包括套筒(3)，其一端与回转件Qa)固定连接，另一端设置有凹槽(3a)； 安装在凹槽(3a)内的连接轴(6)；胀紧套G)，挤压在连接轴(6)的外壁与凹槽(3a)的内壁之间； 压盖(5)，固定在套筒(3)的端部并挤压胀紧套G)。
2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述压盖(5)为T形，其底部插入所述凹槽(3a)挤压所述胀紧套G)，其顶部与所述套筒(3)的所述端部固定连接。
3.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述凹槽(3a)的上部分直径大于下部分直径，所述胀紧套(4)安置在所述凹槽(3a)的上部分。
专利摘要本实用新型公开了一种单向胀紧联轴器，其特征在于包括套筒(3)，其一端与回转件(2a)固定连接，另一端设置有凹槽(3a)；安装在凹槽(3a)内的连接轴(6)；胀紧套(4)，挤压在连接轴(6)的外壁与凹槽(3a)的内壁之间；压盖(5)，固定在套筒(3)的端部并挤压胀紧套(4)。只在联轴器一端采用胀紧结构，从而节省了联轴器的轴向安装空间，安装工艺简单，并且对电机轴与收纸辊轴的轴线重合度要求低。
文档编号F16D1/04GK202203288SQ201120322679
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者谷祖欣, 郑大明 申请人:威海印刷机械有限公司, 谷祖欣