专利名称：粉末冶金齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮。
背景技术：
齿轮传动是机械传动中应用最广泛的传动方式，它能保证稳定的传动，具有传动效率高，寿命长的优点，齿轮的生产精度高，采用钢件加工而成的齿轮存在的不足是加工效率低、成本高、精度低，而采用粉末冶金制造而成的齿轮的优点是成本低，效率高，精度高。 在应用中所使用的粉末冶金齿轮没有设置减重孔，致使整体上负载偏重，动力损耗比较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金齿轮，以解决粉末冶金齿轮整体负载偏重，动力损耗比较高的问题。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种粉末冶金齿轮，包括齿轮本体、输出齿、内孔，其特征在于，所述齿轮本体上设置有4个减重孔，所述减重孔以内孔的圆心为中心对称均勻分布在齿轮本体上。为进一步地实现本实用新型的功能，所述输出齿的齿数为39个。本实用新型的有益效果为由于在齿轮本体上设置有减重孔，减轻了动力损耗。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述粉末冶金齿轮主视图；图2为本实用新型所述粉末冶金齿轮侧视图。1、输出齿，2、减重孔，3、内孔，4、齿轮本体。
具体实施方式
如图1至2所示，给出了本实用新型的一个具体实施例，图中，包括输出齿1、齿轮本体4、内孔3和减重孔2，所述齿轮本体4上设置有4个减重孔2，所述减重孔2以内孔3 的圆心为中心对称均勻分布在齿轮本体4上。所述输出齿1的齿轮数为39个，所述内孔3 与齿轮轴相配合，减重孔2起到减轻产品的负载的作用，同时又起到加强筋的作用。齿轮减轻重量后，有效地提高了传动效率。所述齿轮本体和输出齿均采用粉末冶金制造而成，其密度值最低为7. 2g/cm3，硬度值最低为HRC45，强度值最低为900kgf。本实用新型的优点是成本低，效率高，精度高。
权利要求1.一种粉末冶金齿轮，包括齿轮本体、输出齿、内孔，其特征在于，所述齿轮本体上设置有4个减重孔，所述减重孔以内孔的圆心为中心对称均勻分布在齿轮本体上。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮，其特征在于，所述输出齿的齿数为39个。
专利摘要本实用新型公开一种粉末冶金齿轮，包括齿轮本体、输出齿、内孔，所述齿轮本体上设置有4个减重孔，所述减重孔以内孔的圆心为中心对称均匀分布在齿轮本体上。本实用新型的优点是成本低，效率高，精度高。
文档编号F16H55/17GK202301833SQ20112036191
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者毛长国 申请人:余姚科邦粉末冶金有限公司