专利名称：一种闸板阀开度调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门控制领域，特别涉及一种闸板阀开度调节装置。
背景技术：
目前，在一些特殊的冶金行业，尤其大型的电渣行业，由于某些特殊钢种的需要， 对水量的控制要求也十分苛刻，不止对末端的供水要精确调节，对于供水泵的出口管道也要求能精确的控制。由于从供水泵出来的总管道很粗、流量大。对于一般的大中型管道，通常的流量调节阀只能控制在10-50m3/h的调节精度，所以生产中要求l-2m3/h左右更细微的流量调节是无法实现的，后序设备由于前序液体流量的无法准确调节，使温度变化范围增大，尤其对一些温度敏感的钢种会造成致命的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种闸板阀开度调节装置，克服现有技术的不足，更精确地控制阀门的开启度，满足应用大型闸板阀的液体管道的同步流量调节或微量调节的需要。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种闸板阀开度调节装置，包括闸板，闸板一端与升降装置相连接，所述升降装置包括伺服电机、减速机、滚珠丝杠、丝母，减速机输出轴与滚珠丝杠一端相连，滚珠丝杠与丝母为一对滚珠丝杠副，丝母还与间板一端相连，伺服电机分别与控制系统和减速机输入轴相连。所述控制系统包括PLC控制器、模拟量输入模块、模拟量输出模块和流量计，PLC 控制器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块相连接，模拟量输入模块与流量计相连，模拟量输出模块与伺服电机相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)通过伺服电机带动滚珠丝杠使阀板缓慢的升降，由于滚珠丝杠具有自锁的特点，因此能实现大型管道同步流量调节和微量调节的目的。2)设备简单实用、投资小，操控灵活，可适用于不同介质的管道。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是本实用新型控制系统结构示意图。图中1-闸板2-阀体3-伺服电机4-减速机5-滚珠丝杠6-丝母具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种闸板阀开度调节装置实施例结构示意图，包括闸板1、阀体2，闸板1 一端与升降装置相连接，升降装置包括伺服电机3、减速机4、滚珠丝杠5、丝母6，减速机4输出轴与滚珠丝杠5 —端相连，滚珠丝杠5与丝母6为一对滚珠丝杠副，丝母 6还与闸板1 一端相连，伺服电机3分别与控制系统和减速机4输入轴相连。见图2，所述控制系统包括PLC控制器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、流量计，PLC控制器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块相连接，模拟量输入模块与流量计相连，模拟量输出模块与伺服电机相连。本装置通过PLC控制器操作伺服电机3工作，伺服电机3带动减速机4及滚珠丝杠5旋转，滚珠丝杠5带动丝母6及阀体2上的阀板1进行升降运动，当PLC控制器接收流量计的反馈值小于设定值时，阀板1继续提升，当流量计的反馈值大于设定值时，阀板1降下，此调节是一个动态的过程，当调节到设定流量后，阀板1由于滚珠丝杠5的自锁特性停留在该位置，不会窜动，从而达到流量精细调节的目的。
权利要求1.一种间板阀开度调节装置，包括间板，其特征在于，间板一端与升降装置相连接，所述升降装置包括伺服电机、减速机、滚珠丝杠、丝母，减速机输出轴与滚珠丝杠一端相连，滚珠丝杠与丝母为一对滚珠丝杠副，丝母还与间板一端相连，伺服电机分别与控制系统和减速机输入轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种闸板阀开度调节装置，其特征在于，所述控制系统包括 PLC控制器、模拟量输入模块、模拟量输出模块和流量计，PLC控制器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块相连接，模拟量输入模块与流量计相连，模拟量输出模块与伺服电机相连。
专利摘要本实用新型涉及阀门控制领域，特别涉及一种闸板阀开度调节装置，包括闸板，其特征在于，闸板一端与升降装置相连接，所述升降装置包括伺服电机、减速机、滚珠丝杠、丝母，减速机输出轴与滚珠丝杠一端相连，滚珠丝杠与丝母为一对滚珠丝杠副，丝母还与闸板一端相连，伺服电机分别与控制系统和减速机输入轴相连。所述控制系统包括PLC控制器、流量计，PLC控制器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块相连接，模拟量输入模块与流量计相连，模拟量输出模块与伺服电机相连。与现有技术相比，本实用新型的优点是1)伺服电机带动滚珠丝杠使阀板升降，由于滚珠丝杠能自锁，因此能实现大型管道同步流量调节和微量调节。2)设备简单实用、操控灵活。
文档编号F16K31/50GK202302212SQ20112042120
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者周维, 孙世辉, 岳文龙, 陈学勇, 高永波 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司