专利名称：高压操动机构油缓冲器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压操动机构，是一种高压操动机构油缓冲器。
背景技术：
油缓冲器，或称油压缓冲器，其一般主要由本体、轴心、轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧等组成，当轴心受外力冲击将带动活塞挤压内管之液压油，液压油受压后将由内管之排油孔一一排出，同时由内管排出之液压油也由内管之回油孔回流到内管；当外力消失时，弹簧将活塞弹回始点等待下次的动作。依此原理，油缓冲器将能把移动中的物体平稳有效的停止；其具有减少震动、噪音，动能转换为热能释放，减小冲击，延长寿命，降低维修成本等优势。现有一些高压操动机构也采用了此类油缓冲器，如中国专利文献中披露的申请号201020224404. 6，授权公告日2011年2月2日，实用新型名称“一种自推式回油缓冲器”；该油缓冲器包括缓冲缸、缸套、缓冲活塞、缸堵等，缸套位于缓冲缸中，缓冲活塞的下端置于缸套中，缸堵将缓冲活塞和缸套密封在缓冲缸中，将缓冲缸中充入少量的液压油。但此类油缓冲器通常是用螺丝紧固在固定板上的，其底面的安装螺孔不易与固定板上的安装孔对齐，尤其是在空间狭小的地方，安装固定则更为困难。
发明内容为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种高压操动机构油缓冲器，使其解决现有同类产品在高压操动机构中安装不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种高压操动机构油缓冲器，该油缓冲器的本体内设有轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧，本体一端的轴心设有连接件，本体的另一端设有阀座；连接件与高压操动机构的执行件连接，通过本体内活塞带动轴心移动，实现其操动的操作目的。其结构设计要点是所述阀座的平面设有高度为2. 5 3. 5mm的圆锥形凸点，所述圆锥形凸点至少设置三个以上。三个圆锥形凸点确定了一平面，三个以上的若干圆锥形凸点亦可实现相同的安装目的。同时，圆锥形凸点使该油缓冲器在高压操动机构上安装时起到导向和定位的作用，使安装、固定较为方便。所述阀座的圆锥形凸点均布于该平面，阀座平面设有螺纹孔，螺纹孔与圆锥形凸点之间间隔排列。通过螺纹孔将该油缓冲器与固定板固定在一起。本实用新型结构改进简单，设计合理，安装、使用方便；适合作为高压操动机构的油缓冲器使用，以及同类产品的结构改进。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1俯视结构示意图。图3是本实用新型的使用状态结构示意图，图中A部作了框定。[0010]图4是图3的A部结构放大图。附图序号及名称1、本体，2、轴心，3、连接件，4、阀座，401、圆锥形凸点，402、螺纹孔。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的结构和安装作进一步描述。如图1、图2所示，该油缓冲器包括本体1、轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧，即其内部结构与现有同类油缓冲器相同。所述本体一端的轴心2设有连接件3，本体的另一端设有阀座4 ；阀座的平面设有圆锥形凸点401，圆锥形凸点高度为2. 5 3. 5mm，圆锥形凸点至少设置三个以上；这些圆锥形凸点均布于该平面，阀座平面设有螺纹孔402，螺纹孔与圆锥形凸点之间间隔排列。如图3、图4所示，该油缓冲器的圆锥形凸点与高压操动机构底板的定位孔对齐，并通过螺丝紧固于固定板。该油缓冲器与现有同类缓冲器一样，都需固定于高压弹簧操动机构的底板，但现有同类缓冲器未设有导向兼定位用的圆锥形凸点，在高压弹簧操动机构如此狭窄的空间，阀座平面上的螺纹孔较难与底板的安装孔对齐。而该油缓冲器在增加若干圆锥形凸点后，其安装固定就变得简便了。
权利要求1.一种高压操动机构油缓冲器，该油缓冲器的本体(1)内设有轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧，本体一端的轴心(2)设有连接件(3)，本体的另一端设有阀座(4)；其特征在于所述阀座(4)的平面设有高度为2. 5 3. 5mm的圆锥形凸点(401)，所述圆锥形凸点至少设置三个以上。
2.根据权利要求1所述的高压操动机构油缓冲器，其特征在于所述阀座(4)的圆锥形凸点(401)均布于该平面，阀座平面设有螺纹孔(402)，螺纹孔与圆锥形凸点之间间隔排列。
专利摘要本实用新型涉及一种高压操动机构油缓冲器，是针对解决现有同类产品在高压操动机构中安装不便的技术问题而设计。该油缓冲器的本体内设有轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧，本体一端的轴心设有连接件，本体的另一端设有阀座；其要点是所述阀座的平面设有高度为2.5～3.5mm的圆锥形凸点，所述圆锥形凸点至少设置三个以上。圆锥形凸点使该油缓冲器在高压操动机构上安装时起到导向和定位的作用，使安装、固定较为方便。其结构改进简单，设计合理，安装、使用方便；适合作为高压操动机构的油缓冲器使用，以及同类产品的结构改进。
文档编号F16F9/34GK202326888SQ20112048368
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者胡光福, 阮超贵 申请人:宁波舜利高压开关科技有限公司