专利名称：压力容器封头框架式锁紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力容器领域，尤其涉及具有大开口和完全开口封头的压力容器，具体涉及用于大开口和完全开口压力容器封头密封的锁紧技术。
背景技术：
随着国际形式不断变化及我国经济和国防建设的不断发展，超大型压力容器在其中所发挥的作用越来越重要。目前，大开口或完全开口超大压力容器的封头密封锁紧方式，是世界各国设计、制造超大压力容器的瓶颈，而采用分体式框架对超大压力容器封头进行密封锁紧在我国尚属于空白。如果能够解决分体式框架锁紧机构的结构和受力问题，则设计、制造出体积更大、压力更高的压力容器就可以实现了。这不仅能够填补我国的空白，也将对我国的经济建设和国防建设做出贡献。世界上发达国家拥有超大、超高压压力容器的锁紧技术，但是处于技术封锁状态。现有技术中有超大压力容器封头采用整体框架、多片组合式框架密封，此种片式框架为单片自封闭式的设计，其制造、吊装、存放等的工艺性差，制造成本高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种适于大开口或完全开口超大压力容器封头密封的框架式锁紧机构。本实用新型的技术方案是压力容器封头框架式锁紧机构，包括压力容器、压力容器封头和锁紧机构，其特征在于所述锁紧机构包括左锁紧框架、右锁紧框架、锁紧块、横移装置和拆卸装置；所述压力容器封头圆周上设密封机构，密封机构的位置距压力容器封头外表面150 300mm ;所述左锁紧框架和右锁紧框架为条形框架，框架的两端为四分之一圆弧，圆弧内面设有齿槽，左锁紧框架和右锁紧框架的圆弧相对组装，在端部形成半圆弧；所述锁紧块是半圆形块，半圆形块外圆周上设有与左锁紧框架和右锁紧框架端部圆弧内面齿槽相配合的齿；所述横移装置是与左锁紧框架和右锁紧框架连接的移动机构，推动左锁紧框架和右锁紧框架并拢或分开；所述拆卸装置是将锁紧块与压力容器封头分开的移动机构，推动压力容器封头沿压力容器轴向移动，所述锁紧块置于左锁紧框架和右锁紧框架端部与封头之间，锁紧块外圆周上的齿与左锁紧框架和右锁紧框架端部半圆弧内的齿槽相啮
口 o本实用新型所述压力容器封头框架式锁紧机构，其特征在于所述横移装置是液压驱动的移动机构或电力驱动的移动机构。本实用新型所述压力容器封头框架式锁紧机构，其特征在于所述拆卸装置是一个 独立的液压系统，由液压系统控制封头沿轴向移动。本实用新型所述压力容器封头框架式锁紧机构的使用方法是使用压力容器前，将压力容器封头安装在压力容器上，压力容器封头本身在轴向可移动S距离而不失其密封作用，S为100 300_，再将左锁紧框架和右锁紧框架由横移装置推到安装位置，然后将锁紧块安放在左锁紧框架、右锁紧框架与压力容器封头之间，即可使用压力容器；压力容器使用后，先用拆卸装置，将压力容器封头向压力容器内侧移动S距离，S为100 300mm，使封头￠)与锁紧块( 3)之间产生一定的间隙，然后按上述使用步骤相反的步骤进行，将锁紧机构分开放置或进行维护。本实用新型的原理是当压力容器工作时，其体内的介质对压力容器封头产生巨大的向外的推力F，将封头推出S距离后，F将通过锁紧块作用到左锁紧框架和右锁紧框架上。由于锁紧块外齿与左锁紧框架和右锁紧框架内齿的啮合，使左锁紧框架、右锁紧框架即使在受F力的情况下，也不能向横移装置侧移动，锁紧块与左锁紧框架和右锁紧框架结为一体。锁紧块与左锁紧框架和右锁紧框架之间的结合力，是随F的变化而变化的，并将F力转变为框架的内力，从而完成对压力容器的锁紧密封。本实用新型的有益效果是具有其独特的自锁功能，其自锁力来自于压力容器对封头的作用力。自锁力的大小，取决于压力容器封头所承受的力大小，即锁紧机构的自锁力，随着压力容器对封头的作用力的产生而产生，随着作用力的增大而增大，随着作用力的减小而减小，随着作用力的消失而消失，同时，框架锁紧机构将由压力容器封头传递过来的力，转为锁紧机构的框架内力，锁紧机构与压力容器的合体不需任何外力作用而处于稳定状态，从而满足了大开口或完全开口超大压力容器封头的密封要求。
本实用新型共有附图10幅，其中图I为本实用新型的压力容器封头框架式锁紧机构的结构示意图，图2为图I的侧视示意图，图3为左锁紧框架和右锁紧框架结构示意图，图4为图3的侧视示意图，图5为锁紧块结构示意图，图6为图5的侧视示意图，图7为横移装置结构示意图，图8为压力容器结构示意图，图9为图8的局部放大示意图，图10为拆卸装置结构示意图。图中序号I-左锁紧框架；2_右锁紧框架；3_锁紧块；4_横移装置；5_拆卸装置；6-压力容器封头；7-压力容器；8-密封机构；9-液压泵；10-液压缸；11-进回油管路；12-小车。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。锁紧机构包括左锁紧框架I、右锁紧框架2、锁紧块3、横移装置4和拆卸装置5 ;所述压力容器封头6圆周上设密封机构8，密封机构8的位置距压力容器封头6外表面150 300mm ;左锁紧框架I和右锁紧框架2为条形框架，框架的两端为四分之一圆弧，圆弧内面设有齿槽，左锁紧框架I和右锁紧框架2的圆弧相对组装，在端部形成半圆弧；锁紧块3是半圆形块，半圆形块外圆周上设有与左锁紧框架I和右锁紧框架2端部圆弧内面齿槽相配合的齿；横移装置4是与左锁紧框架I和右锁紧框架2连接的移动机构，推动左锁紧框架I和右锁紧框架2并拢或分开；拆卸装置5是将锁紧块3与压力容器封头6分开的移动机构，推动压力容器封头6沿压力容器轴向移动，锁紧块3置于左锁紧框架I和右锁紧框架2端部与压力容器封头6之间，锁紧块3外圆周上的齿与左锁紧框架I和右锁紧框架2端部半圆弧内的齿槽相啮合。横移装置4是液压缸驱动的小车，小车带动左锁紧框架I和右锁紧框架2移动；拆卸装置5是一个独立的液压系统，包括液压泵9、进回油管路11和液压缸10。使用压力容器前，将压力容器封头6安装在压力容器7上，封头6本身在轴向可移动S距离而不失其密封作用，S为100 300mm，再将左锁紧框架I和右锁紧框架2由横移装置4推到安装位置，然后将锁紧块3安放在左锁紧框架I、右锁紧框架2与封头6之间，即可使用压力容器。压力容器使用后，先用拆卸装置5将压力容器封头6向压力容器7内侧移动S距 离，S为100 300mm，使压力容器封头6与锁紧块3之间产生一定的间隙，然后按上述使用步骤相反的步骤进行，将锁紧机构分开放置或进行维护等。
权利要求1.压力容器封头框架式锁紧机构，包括压力容器(7)、压力容器封头(6)和锁紧机构，其特征在于所述锁紧机构包括左锁紧框架(I)、右锁紧框架(2)、锁紧块(3)、横移装置(4)和拆卸装置(5);所述压力容器封头(6)圆周上设密封机构(8)，密封机构(8)的位置距压力容器封头(6)外表面150 300mm ;所述左锁紧框架(I)和右锁紧框架(2)为条形框架，框架的两端为四分之一圆弧，圆弧内面设有齿槽，左锁紧框架(I)和右锁紧框架(2)的圆弧相对组装，在端部形成半圆弧；所述锁紧块(3)是半圆形块，半圆形块外圆周上设有与左锁紧框架(I)和右锁紧框架(2)端部圆弧内面齿槽相配合的齿；所述横移装置(4)是与左锁紧框架(I)和右锁紧框架(2)连接的移动机构，推动左锁紧框架和右锁紧框架并拢或分开；所述拆卸装置(5)是将锁紧块(3)与压力容器封头(6)分开的移动机构，推动压力容器封头(6)沿压力容器(7)轴向移动，所述锁紧块(3)置于左锁紧框架(I)和右锁紧框架(2)端部与压力容器封头(6)之间，锁紧块(3)外圆周上的齿与左锁紧框架(I)和右锁紧框架 (2)端部半圆弧内的齿槽相啮合。
2.根据权利要求I所述压力容器封头框架式锁紧机构，其特征在于所述横移装置(4)是液压驱动的移动机构或电力驱动的移动机构。
3.根据权利要求I所述压力容器封头框架式锁紧机构，其特征在于所述拆卸装置(5)是一个独立的液压系统，由液压系统控制封头沿轴向移动。
专利摘要压力容器封头框架式锁紧机构，包括压力容器、压力容器封头和锁紧机构，锁紧机构包括左锁紧框架、右锁紧框架、锁紧块、横移装置和拆卸装置；左锁紧框架和右锁紧框架的两端为四分之一圆弧，圆弧内面设有齿槽，锁紧块外圆周上设有齿槽；横移装置是推动锁紧框架移动的移动机构，拆卸装置是将锁紧块与封头分开的移动机构，锁紧块置于左锁紧框架和右锁紧框架端部与封头之间。本实用新型的有益效果是具有其独特的自锁功能，自锁力来自于压力容器对封头的作用力。自锁力的大小，取决于压力容器封头所承受的力大小，即锁紧机构的自锁力，锁紧机构与压力容器的合体不需任何外力作用而处于稳定状态，满足了大开口或完全开口超大压力容器封头的密封要求。
文档编号F16J13/02GK202418554SQ20112056889
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者周尚臣, 荆留纪, 董方亮 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司